提高水泥混凝土路面平整度的使用經驗有哪些？

　　水泥混凝土路面工程質量是路面產品使用價值的集中表現(xiàn)，而路面平整度是衡量路面工程質量的一個重要指標。根據(jù)現(xiàn)場機械化施工的實際情況，以美國Gomaco高馬科公司的GHP2800水泥混凝土攤鋪機為例，分析總結了以下提高路面平整度的施工經驗。

　　1、攤鋪機自身的調整攤鋪機的成型裝置若因機器在安裝時調整不合適，引起成型模具變形或施工時的晃動，都會直接影響路面的平整度，因此在安裝時要注意以下幾點：

　　1、1機架的松緊度

　�。�1）檢查成型模具吊掛連接處是否緊固，避免模具工作時晃動。

　　（2）檢查行走支腿是否磨損，避免行走時發(fā)生晃動。

　�。�3）檢查行走支腿處的伸縮導板有否調整緊固好，避免支腿在伸縮時發(fā)生晃動。

　　（4）檢查行走支腿處的斜拉撐桿是否緊固，支撐銷有否磨損松動。

　�。�5）檢查抹平器桁架與攤鋪機架連接處是否緊固。

　�。�6）檢查模具上的調拱裝置是否緊固，油缸輔助力是否工作正常。

　　1、2成型模具的抹平板的平直度

　�。�1）檢查成型模具在拼裝時是否平直。如果主模板變形，則需把主模板變形，則需把主模板放置在一個足夠大的平臺，（平臺要打磨的較為平整）上進行調整。

　�。�2）檢查攤鋪機后部的抹光板是否平直，其尾端是否低于主模板約3mm，該狀態(tài)是否在工作受力時發(fā)生改變。

　�。�3）檢查抹平器桁梁和抹平小車行走軌道是否平直，避免抹光板移動路線不平直。

　　（4）調直抹平板，兩頭略向上翹1.5-3mm，板上的平衡重要調好，小車行走速度要適當，小車到兩端盡處換向的時間要調好，不能過快過猛。

　　1、3高程的自動控制

　　（1）檢查支腿油缸和控制閥是否密封和工作正常。

　　（2）控制靈敏度選擇是否合適，傳感器用久了，難免靈敏度有所下降，這時需要調高靈敏度來進行必要的補償，靈敏度過高，又會引起機身不必要的晃動。

　�。�3）控制電磁閥開度的電流值選擇是否合適，一般在150-250mA之間。機械使用很長一段時間后，控制閥閥芯移動阻力會增大，這時需適當?shù)脑黾涌刂齐娏鱽磉M行人為補償。

　�。�4）機器的工作行走速度設定是否過慢，機器工作行走速度如果低于50cm/min，則會出現(xiàn)“爬行”現(xiàn)象，即時走時停，工作不連貫。

　�。�5）檢查各振搗棒頻率能否有效調整和隨時及時調整，各振搗棒插入深度是否一致，振搗棒的振搗效果如不均勻，也會引起局部路面平整度的缺陷問題。

　�。�6）檢查夯板是否平直，其極限行程是否合適和一致，一般來說夯板到達的最低處應低于模板3-5mm，工作轉速是否足夠。

　　（7）各支腿高低調零時精確度如何，有無出現(xiàn)“負傾角”現(xiàn)象，即主模板沿工作縱向呈前低后高狀態(tài)。

　　（8）降低停機待料的頻率，每次停機時間盡量不要超過15min。

　　2、找平線的布設

　　攤鋪機在工作時高程和轉向是沿這預先布設的找平線自動控制，如果布設的找平線有誤差或繃緊度不夠，也會直接影響成型路面的平整度，因此在布設找平線時請注意以下幾點：

　�。�1）檢查布設的找平線的每個支撐點位置的誤差。垂直方向和水平方向的誤差要控制在1mm之內。

　　（2）檢查機器的傳感器中點時模板標高與路面高度的誤差，用雙線高程傳感模式讓機器行走，檢測有高程傳感器中點時，模板高度是否與成型路面高度一致，誤差控制在1mm以內，并觀察模具平面在行進時是否平行。

　�。�3）檢查找平線的繃緊度是否足夠。

　　3、水泥混凝土物料及布料

　　水泥混凝土和布料的質量和也會間接影響路面的平整度，因此施工時請注意以下幾點：

　�。�1）檢查塌落度選擇是否合適。一般為3-4cm，最好不低于3cm.

　�。�2）檢查每一車的物料塌落度是否均勻。最好都能控制在塌落度要求的范圍內，且均勻一致。

　�。�3）物料的和易性、流動性要好及穩(wěn)定。

　�。�4）布料高度不宜過高，不要超過機器的大攪龍中心處，以免物料被推擠得過于密實，影響物料的和易性和流動性。布料高度也不能太低，造成局部缺料。

　�。�5）輔助機械布料時要盡量避免少碾壓物料。

　�。�6）給攤鋪機大攪龍后面的泥漿室喂料要合適，并經常用機器上的計量板調控，使其供料高度控制在小攪友中心處為佳。

　　4、其他

　�。�1）人工局部補修時不能補料過多，布料要稍稀，并且要在人工橫向拉修工序之前完成。

　�。�2）人工橫向拉平整修工序應使平整度提高而不應該降低，因此拉平器性能要良好，操作人員要細心。