一、排水法下沉

　　60年代前，在市政工程中，凡用地與環(huán)境條件受到限制或埋深較大的地下構(gòu)筑物，基本都采用排水下沉的沉井施工。井底開挖大都用人工挖土與卷揚(yáng)機(jī)吊出的方法，由于缺少控制沉井平穩(wěn)下沉的具體技術(shù)措施，致使時(shí)有突沉、偏沉、超沉和沉井周圍地面坍陷的情況發(fā)生。針對(duì)這些問題，60年代后，開始用觸變泥漿填充井外周刃腳以上的空隙，并采取分層均勻開挖、嚴(yán)格控制沉井下沉速度和“鍋底”開挖的深度及設(shè)框架底梁等措施，防止刃腳下土體出現(xiàn)大范圍滑動(dòng)區(qū)，使沉井平穩(wěn)下沉，提高下沉的準(zhǔn)確性和控制井周地面沉降的可靠性。

　　至80年代，隨著地基加固新技術(shù)的發(fā)展，在緊靠建筑物的沉井施工中，預(yù)先對(duì)井外周和井底土體進(jìn)行加固，使沉井在下沉中不影響周圍建筑物。1986年，設(shè)計(jì)要求排水下沉深11.65米的宜川路泵站沉井時(shí)，泵站離蘇州河駁岸墻較近，兩側(cè)又有廠房等建筑物，而且沉井又須穿過含水砂性土層；為確保安全，在沉井外周敷設(shè)井點(diǎn)，井點(diǎn)外圍再設(shè)置旋噴樁防水帷幕，并在帷幕內(nèi)降水，帷幕外灌水，有效地控制周圍廠房和蘇州河駁岸的沉降和開裂。

　　二、不排水法下沉

　　1961年，在隧道試驗(yàn)工程的董家渡通風(fēng)井施工中，曾先預(yù)建深24.6米的沉井�？紤]到用排水下沉法將沉井沉到一定深度后，井內(nèi)外水土壓力差會(huì)使井底土體失穩(wěn)隆起，而且若沉井繼續(xù)下沉，井底下粘性土層又不能抵抗其下面砂土層中承壓水的壓力，故采用排水下沉法將沉井沉至16米深后，首次采用不排水法下沉，在水中用抓斗挖土，將沉井繼續(xù)下沉到位。1965年，地鐵試驗(yàn)工程中的02號(hào)豎井，以及1965～1967年打浦路隧道的1、3、4號(hào)豎井工程，均采用排水初次下沉、不排水二次下沉的施工方法，并在工程實(shí)踐中積累技術(shù)數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)。至80年代后，不排水沉井施工技術(shù)不僅可使沉井平穩(wěn)下沉到位，而且還可有效地控制井周地面沉降。

　　三、不排水鉆吸法下沉

　　1984年，結(jié)合延安東路隧道2號(hào)風(fēng)井寬24.3米、長28.2米、深33.6米的沉井施工，研制鉆吸機(jī)，開發(fā)鉆吸法沉井新工藝和使沉井刃腳擠土平穩(wěn)下沉的成套工藝。每臺(tái)鉆吸機(jī)由2臺(tái)帶水槍刀盤的GEQ-1250A型潛水電鉆和1臺(tái)QAPS潛水砂泵組成，挖土方便，下沉穩(wěn)準(zhǔn)，又能控制井周邊地面沉降。2號(hào)井下沉后的傾斜率僅為0.8%，井周邊以外13米處，地面下沉為11毫米。此后又在市南電纜過江隧道的浦東、浦西兩個(gè)沉井以及吳涇熱電廠取水口盾構(gòu)工作井施工中應(yīng)用，效果良好。

　　1990年，在江灣東區(qū)泵站工程中，采用小型鉆吸機(jī)沿井內(nèi)壁挖槽，槽內(nèi)用泥漿護(hù)壁，沉井下沉到位后，將井壁外側(cè)的泥漿置換固化，使沉井達(dá)到穩(wěn)定要求，再開挖井內(nèi)土體，澆筑內(nèi)部結(jié)構(gòu)。該沉井周圍地面的沉降在10毫米之內(nèi)。此工藝稱為中心島式下沉法。

　　四、連續(xù)沉井法

　　1966～1969年，在打浦路隧道的浦東及浦西矩形段施工中，對(duì)埋置深度為7～10.6米的一段，開發(fā)連續(xù)沉井施工技術(shù)，下沉24個(gè)（浦東17個(gè)，浦西7個(gè)）串聯(lián)的沉井。為控制各沉井因兩端壓力不對(duì)稱而產(chǎn)生的位移和偏斜，采用間隔下沉的方法，并采取井底設(shè)框架、底梁和井外壁空隙灌砂或充填觸變泥漿、井點(diǎn)降水疏干地層等措施，使井外壁土層減摩防坍，刃腳下土體不致發(fā)生滑動(dòng)隆起，從而將各沉井平穩(wěn)下沉至設(shè)計(jì)要求的深度。1975年，上海石化總廠的廠區(qū)排水過堤管道工程中亦采用連續(xù)沉井法。