隨著社會生產(chǎn)力的發(fā)展和人們生活質(zhì)量的提高，人們對環(huán)境質(zhì)量愈來愈關(guān)注，對火電廠也提出了更高的環(huán)保要求。愈來愈多的電廠將視其煤質(zhì)情況和環(huán)保要求對煙氣進行脫硫處理，甚至于進行脫硝處理。在某些采用石灰石濕法脫硫（以下簡稱FGD）的系統(tǒng)中，經(jīng)脫硫后的煙溫約50 ℃，若不加熱則可能帶來煙囪排放困難。能否在采用自然通風冷卻塔的電廠，將處理后的煙氣通過冷卻塔排放？本文試圖對該問題做一些分析和探討。

　　1、技術(shù)方案

　　對于采用了冷卻水再循環(huán)的火電廠，若其煙氣進行了脫硫脫硝處理（或只是脫硫處理），在正常運行工況下，煙氣經(jīng)過二氧化硫吸收塔處理，進入自然通風冷卻塔，在配水裝置之上均勻排放，通過冷卻塔排入大氣。同時，根據(jù)二氧化硫吸收塔的可靠性和事故率大小，可以設(shè)置旁路煙道，通過事故煙囪排放。

　　2、技術(shù)經(jīng)濟分析

　　2.1塔內(nèi)氣體流動工況的變化分析

　　與常規(guī)做法不同，煙氣不通過煙囪排放，而被送至自然通風冷卻塔。在塔內(nèi)，煙氣從配水裝置上方均勻排放，與冷卻水不接觸。由于煙氣溫度約50 ℃，高于塔內(nèi)濕空氣溫度，發(fā)生混和換熱現(xiàn)象，混和的結(jié)果，改變了塔內(nèi)氣體流動工況。

　　2.1.1煙氣進入對熱浮力的影響

　　塔內(nèi)氣體向上流動的原動力是濕空氣（或濕空氣與煙氣的混和物）產(chǎn)生的熱浮力（也稱抽力），熱浮力克服流動阻力而使氣體流動。熱浮力為Z=he.Δρ。g，式中　　he——冷卻塔有效高度；Δρ——塔外空氣密度ρk與塔內(nèi)氣體密度ρm之差。

　　下面，以某300 MW機組為例，做簡要計算：已知f=10%的氣象條件為θ1=25 ℃，Ψ1=78%，pamb=99.235 kPa，查有關(guān)圖表或用公式計算出塔外空氣密度ρk=1.152 kg/m³.

　　一般情況，塔內(nèi)空氣密度 ρm≈0.98 ρk=1.129 kg/m³，在標準大氣壓下，0 ℃時，煙氣根據(jù)經(jīng)驗，一般煤質(zhì)ρoy≈1.34 kg／Nm³.

　　經(jīng)濕法脫硫后的煙溫ty=50 ℃，考慮煙氣x≈1%，水蒸氣ρos=0.804 kg/Nm³，則可計算出進入冷卻塔的煙氣密度

　　顯然，進入冷卻塔的煙氣密度低于塔內(nèi)氣體的密度，對冷卻塔的熱浮力產(chǎn)生正面影響。

　　2.1.2煙氣進入對塔內(nèi)氣體流速的影響

　　已知列舉的300MW機組，冷卻塔淋水面積Am=6500m2，塔內(nèi)氣體流速vm=1.07m/s，計算出塔內(nèi)氣體流量Qm=Am.vm=6955m³/s；再計算出排煙溫度140℃時，排煙量約1 800 000m³/h（折合500m³/s）。換算為脫硫后50 ℃的煙氣量（忽略除去的SO₂氣體，增加的水蒸氣按經(jīng)驗為10%）：

　　進入塔內(nèi)的煙氣占塔內(nèi)氣體的容積份額：

　　顯然，進入冷卻塔的煙氣所占容積份額小，對塔內(nèi)氣體流速影響甚微。

　　2.1.3煙氣的進入對塔內(nèi)阻力的影響

　　根據(jù)塔內(nèi)阻力公式Δp=ξ（ρm vm）/（2），阻力系數(shù)ξ主要在于配水裝置，而煙氣在配水裝置以上進入，對配水裝置區(qū)間段阻力不產(chǎn)生影響。因此，對總阻力的影響甚微，在工程上亦可以忽略不計。

　　從以上分析可得到以下結(jié)論：煙氣能夠通過雙曲線自然通風冷卻塔順利排放。

　　2.2濕法脫硫后的煙氣從煙囪排放存在著困難

　　煙氣經(jīng)石灰石（濕法）脫硫后，煙溫一般在50 ℃左右。由上例知，50 ℃的煙氣與室外空氣密度差甚小，再考慮到煙囪壁散熱導致煙氣溫降，煙囪非雙曲線形，其流動特性不及冷卻塔，加上氣候變化的影響，可見，經(jīng)脫硫后50 ℃的煙氣通過煙囪排放存在著困難。否則，不得不對50 ℃的煙氣進行加熱，這樣，勢必導致系統(tǒng)復雜，初投資及運行費用增加。

　　2.3煙氣通過冷卻塔排放對環(huán)境的影響

　　據(jù)國外研究機構(gòu)的研究成果表明，通過冷卻塔排放的煙氣，其抬升高度能滿足環(huán)保要求，在此不再詳述。

　　2.4煙氣中殘余二氧化硫和飛灰不會對循環(huán)冷卻水造成污染

　　經(jīng)脫硫和高效除塵后，煙氣中殘余二氧化硫和飛灰含量低，二氧化硫（包括三氧化硫）露點溫度相應(yīng)降低，在塔內(nèi)結(jié)露的可能性小。加之二氧化硫吸收塔和冷卻塔均有除水裝置，塔內(nèi)氣體帶水滴（霧）少，煙氣中飛灰不易與水滴（霧）結(jié)合而沾附在塔內(nèi)壁。因此，煙氣中殘余二氧化硫和飛灰不會對冷卻塔和循環(huán)冷卻水產(chǎn)生污染。在實際工程運用前，還可以通過試驗獲取數(shù)據(jù)并進行分析。

　　2.5投資節(jié)約分析

　　采用煙氣通過冷卻塔排放方案后，根據(jù)二氧化硫吸收塔設(shè)備及運行可靠性情況，可以根據(jù)環(huán)保和技術(shù)要求另設(shè)置簡易低矮的事故旁路煙囪。因此，可以節(jié)約永久性煙囪的投資。同時，煙氣不需再加熱，系統(tǒng)簡單，運行費用和初投資也可降低。

　　2.6使用條件限制

　　該方案在工程運用中受到以下條件限制：

　　a）必須在采用了冷卻水再循環(huán)和自然通風冷卻塔的火電廠方可應(yīng)用；

　　b）必須對煙氣進行高效除塵和脫硫（或脫硫脫硝）處理；

　　c）在總平面布置上，冷卻塔的位置與爐后脫硫塔相距不遠。

　　3、工程運用實踐

　　據(jù)悉，國外也在這方面進行著探索和試驗，效果尚令人滿意。

　　4、結(jié)束語

　　在采用冷卻水再循環(huán)和自然通風冷卻塔的火電廠，對煙氣采用了高效除塵和脫硫（或脫硫脫硝）處理后，在技術(shù)、經(jīng)濟、安全比較的前提下，可以考慮煙氣通過冷卻塔排放。并視脫硫塔可靠性情況和事故率大小，設(shè)置低矮的事故煙囪，不再建設(shè)永久性煙囪，從而降低造價和運行費用。

　　陳樸