“物料管理”是什么？這個問題并沒有什么特別之處。無論是采購物料管理、倉儲物料管理還是生產(chǎn)物料管理，都是生產(chǎn)組織活動中相互收、發(fā)、存的一項活動。在這項管理活動過程中主要反映人的行為。

　　物料管理活動就是人的管理活動。大家知道，物料從申請到采購、品質(zhì)檢驗到入庫、生產(chǎn)到出貨，整個活動都是由人來進行管理。不良的管理活動會對物料管理造成不良影響。如果采購員不小心，在下訂單時將物料數(shù)量多加—個零，就會造成物料多采購十倍；如果生產(chǎn)人員在生產(chǎn)過程中把物料A當作物料B，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品就不是客戶所需要的；如果倉儲管理員對倉庫物料數(shù)據(jù)統(tǒng)計發(fā)生錯誤，就會造成物料呆滯或者生產(chǎn)缺料。

　　物料管理影響采購計劃

　　采購部門如何制定物料申請計劃？隨著經(jīng)濟不斷發(fā)展，市場更加開放。采購部門應該考慮在什么時間、用什么樣的方式制定物料申請計劃？首先要根據(jù)業(yè)務訂單來確定所需物料及交貨期。這樣不會造成較多的呆滯物料，但不足之處是，因為物料供應不及時會影響生產(chǎn)進度，影響營銷計劃，這就需要采購人員在做好業(yè)務訂單申請計劃的同時，還要制定一個常用物料備料申請計劃。在確定常用備料申請時，采購部門應當要求市場業(yè)務人員對市場需求進行預測。

　　在做物料需求計劃之前要了解庫存信息。對現(xiàn)有庫存量、應該到貨量、已定生產(chǎn)的用量、采購提前期、訂購數(shù)量、安全庫存量等信息進行收集，做到心中有數(shù)。物料清單主要反映所生產(chǎn)產(chǎn)品使用的直接材料，包括所需的數(shù)量、規(guī)格、型號、到貨期，產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、交貨期及庫存信息等內(nèi)容。

　　如果想要一個準確的物料凈需求計劃，還要考慮企業(yè)具備的相關條件：一是標準生產(chǎn)技術參數(shù)，滿足批量生產(chǎn)或重復式生產(chǎn)用量的計算；二是對生產(chǎn)制定出損耗標準；三是庫存信息來源正確。有時還要考慮一些可變化的因素，如業(yè)務訂單突然增加，生產(chǎn)損耗加大，生產(chǎn)工藝變更，客戶更改設計內(nèi)容等。

　　物料管理與成本控制的關系

　　物料管理的好壞最終取決于對成本的控制。成本控制在企業(yè)管理中有哪些決定因素：采購成本、生產(chǎn)成本、產(chǎn)品質(zhì)量成本、產(chǎn)品物料運輸費用等。只有加強對這些環(huán)節(jié)的控制，才能達到降低產(chǎn)品成本的目的。確定物料管理在企業(yè)管理中的地位。市場競爭日趨激烈，價格就成為競爭的主要因素。決定價格的因素又主要來自于產(chǎn)品的生產(chǎn)成本、人工成本等方面。生產(chǎn)成本的降低離不開對物料的管理，物料管理也就成為控制成本最直接的手段之一。

　　物料管理與成本控制是現(xiàn)代企業(yè)管理中最基本的立足點。設定合理的物料管理目標，就是設定理想的成本控制目標，即物料管理具有追求成本控制極限的“理想性”特征。成本控制來自于多方面的控制，但在生產(chǎn)企業(yè)，物料控制的好壞，直接產(chǎn)品成本的高低，都會影響企業(yè)的利潤。因此，有組織、有計劃地運用物料管理來降低營運成本，就成為企業(yè)管理的一項重要措施。