摘　要：結合工程實踐，主要從剪力墻模板、頂板模板以及門窗洞口的留設、滴水線、樓梯踏步三個細部，介紹了清水混凝土施工工藝在高層住宅工程中的運用，指出采用該工藝提高了住宅的實用率，具有明顯的經濟效益和社會效益。

　　關鍵詞：清水混凝土，剪力墻模板，頂板模板采用清水混凝土施工工藝，因抹灰層厚度減小可使墻體變薄，從而提高住宅的實用率。該工藝施工的混凝土表面其平整度、垂直度、陰陽角垂直度等要求應與中級抹灰相同或略高，包括混凝土表面無大面積（小于50cm² ）起泡、開裂，顏色應均勻一致，混凝土澆筑無明顯冷縫；鋼筋保護層厚度適中且無露筋，無明顯墊塊痕跡；施工縫應無錯臺、跑漿現(xiàn)象。

　　由于原設計未考慮采用清水混凝土，因此必須進行一些必要的調整，同時為了達到清水混凝土的技術要求，施工過程中必須在模板、鋼筋、混凝土工程等細部做法上精益求精。下面介紹采取的一些措施。

　　1、剪力墻模板施工

　　1.1 模板配置采用大鋼模板體系，面板采用6mm 厚熱軋平板，豎邊框為80mm×7mm角鋼、橫邊框及橫肋為8 號槽鋼，構造豎肋為60mm×6mm扁鋼，間距600mm，模板豎楞為雙10號槽鋼，穿墻螺桿的最大水平間距為1. 2m.模板配置按內、外墻取不同高度，分別為層高減去或加上板厚。

　　1.2 施工縫設計為了解決外墻樓層間混凝土表面接槎不平的問題，采用預留凹縫的措施，即在外墻模板上端貼焊與板厚相同的6mm 寬鋼板帶，并將施工縫留置成企口型，使其從外觀上看變2條縫為1條縫。支上層模板時，在預留的凹縫中嵌入6mm厚的夾板或橡膠帶并加貼海綿，再緊壓外模，可避免漏漿現(xiàn)象。

　　1.3 單元模板橫向連接方式

　　1）單元模板間采用企口連接設計，可解決大模之間接槎不平及跑漿問題。

　　2）設計單獨的陰角模但不宜過大，以單邊最長不大于600mm為限，按企口連接方式與直墻大模板連接，不需考慮對拉螺栓。為保證陰角方正，宜采用剛性陰角模。

　　3）設計專門的陽角模，其大小與陰角模配套使用。該法既可保證直墻大模采用標準尺寸流水施工的需要，又解決了陽角跑漿現(xiàn)象，且拆模后陽角處有一理想的圓角（陽角模板面為鋼板折彎而成），施工過程中不易破損。

　　2、頂板模板施工

　　2.1 模板配置頂板模板多選用18mm 厚木質膠合板或15mm 厚竹質膠合板，背楞選用50mm×100mm 木枋，間距不大于400 mm ，主梁選用100mm×100mm 木枋，間距一般取1000mm～1200mm.為滿足板面平整度的要求，全部木枋均采用壓刨將接觸板面的一側刨平。在支設頂板模板時，沿板的邊緣設置木枋帶，拆模時撬動木枋便可帶動模板下落，這樣既保護了模板材料，增加了周轉次數(shù)，又避免了邊角處跑漿。

　　2.2 水電管的預留預埋由于電線管多暗埋于樓板與墻體中間，而住宅樓頂棚又大多無吊頂，故要求線管穿透頂板模板，預留位置應準確。針對這種情況，可以在頂板支設完成后，在有后砌墻體的位置上彈線，并釘3 mm 厚夾板，水電用管留盒按夾板上標記的提示即可，混凝土澆筑完成后，頂板留下了清晰的凹槽線，墻體砌筑時可對照地面線操作，簡便易行，頂棚安裝固定碼件時亦不需擔心吊線的垂直準確。

　　3、鋼筋工程

　　3.1 保護層墊塊摒棄鐵絲水泥砂漿塊，改用塑料卡墊環(huán)，鋼筋剛好卡入塑料環(huán)中，將砂漿墊塊的面接觸變?yōu)辄c接觸，使混凝土澆筑完成后不留痕跡。配置多種規(guī)格的塑料卡環(huán)，可滿足不同規(guī)格鋼筋的需求。

　　3.2 柱筋定位卡以往采用的焊接定位于柱筋根部的做法，易傷及主筋，其改進做法是加工簡單的定位卡環(huán)綁扎在柱根部，另用<20 m 左右的焊管卡環(huán)綁扎于柱筋預留的頂部，這樣做可以保證柱筋的位置，綁扎時無需再扳動鋼筋。

　　3.3 板筋馬凳若采用老式馬凳

　　凳，則上層鋼筋易被踩彎，鋼筋的上保護層厚度無法保證，改進的做法是焊接三角架，將其置于負筋的邊緣處，保證絕大部分負筋都能搭在三角支架上。

　　4、混凝土工程混凝土工程是清水混凝土結構施工的又一關鍵，每一道工序都應嚴格按照操作工藝要求進行。

　　4.1 配合比設計[1，2]在加大水泥用量的基礎上將砂率適當放大至0. 42%～0. 45%，使混凝土易于振搗成型和表面光滑。

　　4.2 攪拌工序在清水混凝土施工時，混凝土的攪拌時間應較原時間增加60s～90s，以充分拌和骨料。

　　4.3 澆筑清水混凝土澆筑的關鍵在于“結漿”，澆筑間歇時間過長時也應“結漿”，其所用材料應與混凝土的材料為同一品種，結漿的厚度亦應滿足工藝要求，即不小于50mm.

　　4.4 養(yǎng)護平面混凝土的養(yǎng)護采取澆水、蓄水養(yǎng)護即可，而立面混凝土則最好采用塑料薄膜封閉法，使其靠自身的游離水及蒸發(fā)水養(yǎng)護，以保證外觀顏色一致和不易產生裂縫。

　　4.5 修補當混凝土出現(xiàn)質量問題后，經剔鑿后采用同一品種和同一配比的混凝土和水泥砂漿進行修補，修補面的邊緣應略高于原混凝土表面，澆水養(yǎng)護至達到強度時，采用角向磨光機打磨四周，使其與原混凝土緊密結合為一體。

　　5、幾個細部做法

　　5.1 門窗洞口的留設墻體中門窗洞口的留設應方正，無扭曲變形，采用角鋼夾具的做法，這樣形成的門窗洞口模板剛度大且保證4 個角均為90°，角鋼肢端的高度差采用木夾板補填平整。另外，將門窗洞口留置成企口型，其大口的部位剛好塞入門窗框，而外側由于企口的存在減小了抹灰修補量，洞口邊緣僅做捻縫處理即可。

　　5.2 滴水線住宅的陽臺、雨篷、窗上口等部位要求留置凹槽型滴水線，通常采用抹灰的做法，但易產生空鼓、裂紋等，甚至未交工就出現(xiàn)脫落。如果在結構混凝土施工中滴水線一次到位，就可避免上述現(xiàn)象的發(fā)生。其做法有：

　　1）在模板上釘米厘條，拆模后將線條抽出；

　　2）采用永久性鋁合金U 型條嵌入混凝土中，則線條會更顯光滑順直。

　　5.3 樓梯踏步住宅工程樓梯間的地面裝飾做法多為水泥砂漿抹面，如果結構混凝土能夠一次成活就可減少濕作業(yè)量，但前提是施工期間必須加強對成品的保護。樓梯踏步的陽角采用30mm×3mm 角鋼埋置而成護角，并加焊1 條30mm×3mm 扁鋼作為防滑條，在混凝土澆筑完成后再經過一次抹面壓光，效果良好。

　　6、結語

　　采用清水混凝土的施工工藝，雖然會增加工料的投入，但卻為初裝修工程提供了極大的方便，可以減少濕作業(yè)量，同時采用該工藝可以提高住宅的實用率，增加業(yè)主的賣點。其綜合經濟效益和社會效益是可觀的。