1、制度管理
1)領(lǐng)導(dǎo)干部盯崗制度:在每次起重作業(yè)時,起重作業(yè)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組中組長和副組長必須有1人現(xiàn)場指揮。
2)崗前培訓(xùn)教育制度:起重作業(yè)前,對所有參加吊裝作業(yè)的施工人員進行安全教育,提高認識,牢固樹立吊裝作業(yè)安全的思想。
3)班前交底制度:施工人員在作業(yè)前,由現(xiàn)場領(lǐng)工員進行當(dāng)天起重作業(yè)安全交底,起重作業(yè)時的安全注意事項及作業(yè)現(xiàn)場安全檢查。
4)作業(yè)前預(yù)備會制度:鋼筋籠、大型構(gòu)件等起重吊裝作業(yè)前,由起重吊裝作業(yè)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組織施工作業(yè)人員召開預(yù)備會,明確作業(yè)內(nèi)容,作業(yè)方法,現(xiàn)場指揮由誰擔(dān)任,作業(yè)安全注意事項,應(yīng)急處理方法。
2、設(shè)備管理
1)設(shè)備選擇
a起重設(shè)備滿足構(gòu)件的外形尺寸、重量、安裝位置及吊車安置地點客觀因素影響等;
b考慮起吊工程量、工作面及施工進度要求。
c施工現(xiàn)場情況:要滿足吊車安置。
d起重機的技術(shù)性能:起重量、作業(yè)半徑和起吊高度。
2)設(shè)備檢驗:
a進場前檢查起重設(shè)備的年度檢測狀況是否良好,必須保證設(shè)備處于良好狀態(tài)。
b使用前檢查有關(guān)安全裝置的使用功能狀況是否良好:
緩沖器:用來減緩起重機運行到終點可能出現(xiàn)擋止時的沖擊。
限制器:包括行程限制器,吊鉤起升高度限制器,起重臂桿回轉(zhuǎn)角度限制器,起重量限制器,起重力矩限制器等。
制動裝置:其作用為支持、停駛、下降三種情況,即保持不動,使運動中的機構(gòu)以一定減速停下來;制動力與重力平衡,使重物恒速下降。
幅度指示器:起重臂上都裝有幅度指示器,當(dāng)變幅時,發(fā)送裝置將動臂不斷改變的位置發(fā)送給接收裝置,這樣臂架的幅度變化就可顯示出來,并指示各幅度下的額定起重量。
3、安全操作培訓(xùn)管理
1)操作人員(包括起重司機,起重工)有專業(yè)工種操作上崗證,且年度審核手續(xù)齊全。
2)定期對現(xiàn)場指揮人員、專業(yè)工種操作人員、附屬操作人員進行起重作業(yè)技術(shù)知識的講解和施工安全操作注意事項的講解。
4、監(jiān)督和檢查管理
1)日常檢查
a施工技術(shù):按照施組中的安全技術(shù)措施,對施工中的安全技術(shù)問題進行日常檢查,按照分部、分項工程的安全技術(shù)交底,對安全實施情況進行日常檢查。
b現(xiàn)場安全員及機械工程師:對現(xiàn)場起重操作進行全過程監(jiān)控,對安全操作情況及機電設(shè)備,車輛的安全防護裝置和保險裝置進行日常安全檢查,對操作者進行按章操作的日常安全檢查。
c安檢工程師:經(jīng)常深入現(xiàn)場,對安全生產(chǎn)情況進行日常安全檢查,對事故隱患,不安全因素進行日常安全檢查,提出改進意見和整改措施,落實到作業(yè)班組和每個操作者。
d操作者:經(jīng)常自查遵章守紀、按章操作情況。自檢對勞動保護用品愛護、保養(yǎng)情況,有不正常使用的要立即改正。
2)專業(yè)性檢查
每旬、月、季安檢部門會同機物、技術(shù)部門對起重設(shè)備、操作人員等進行專業(yè)性檢查,然后針對檢查出的問題制定勞動保護、安全技術(shù)措施并及時進行整改,必要時予以停工。
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