1、編制說(shuō)明

　　本施工形式是利用真空預(yù)壓和堆載預(yù)壓兩種荷載同時(shí)作用，促使土體中的孔隙水加速排出，降低土中孔隙水壓力，增加有效應(yīng)力，從而使土體在較短時(shí)間內(nèi)完成排水固結(jié)，更好地完成軟土地基前期沉降，降低高速公路工后沉降，滿(mǎn)足地基承載力要求。一般使用于填土較高、軟土深厚的涵洞、通道路段和橋頭路段。

　　2、參照文件

　　本施工方案編制的依據(jù)：

　　2.1招標(biāo)文件

　　2.2施工圖設(shè)計(jì)文件，施工圖設(shè)計(jì)技術(shù)交底

　　2.3現(xiàn)行部頒《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》《公路軟基路堤設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》

　　2.4現(xiàn)行部頒《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》

　　2.5現(xiàn)行部頒《公路工程安全技術(shù)操作規(guī)程》

　　2.6其他有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程

　　3、施工準(zhǔn)備

　　3.1真空預(yù)壓段塑料排水帶已施工完成，通過(guò)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，按設(shè)計(jì)要求已埋設(shè)。

　　3.2真空預(yù)壓所需的無(wú)紡?fù)凉つぁ⒚芊饽�、排水濾管、真空泵、中細(xì)砂、粘土等材料已進(jìn)場(chǎng)，并已報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)合格。

　　3.3設(shè)備：施工設(shè)備采用水射泵，同時(shí)根據(jù)工程實(shí)際情況備用更換設(shè)備。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸擬采用東風(fēng)15噸大貨車(chē)，配備汽車(chē)式起重機(jī)。

　　3.4人員配備：監(jiān)測(cè)人員5人，施工班組約10-12人。

　　3.5進(jìn)度計(jì)劃：進(jìn)場(chǎng)，安裝真空管、真空機(jī)，挖密封溝，鋪密封薄膜等準(zhǔn)備工作約需要12天；試抽真空到80KPa需12天，抽真空預(yù)壓90天，卸荷30天。整個(gè)工藝要求約142天。

　　4、施工工藝方法

　　4.1真空預(yù)壓設(shè)計(jì)要求

　　4.1.1真空預(yù)壓的范圍：根據(jù)工后沉降標(biāo)準(zhǔn)和縱向沉降變化率確定縱向處理；橫向處理至兩側(cè)邊坡坡角外一米。

　　4.1.2膜內(nèi)真空度：最低膜內(nèi)設(shè)計(jì)真空度必須大于等于80Kpa.

　　4.1.3平均固結(jié)度：加固區(qū)要求達(dá)到的平均固結(jié)度為80%以上。

　　4.1.4塑料排水帶：布置形式與材料要求同塑料排水帶處理方式。

　　4.1.5密封膜：為確保在真空預(yù)壓全過(guò)程的密封性，采用2層密封膜。密封膜是以聚（氯）乙烯薄樹(shù)脂（PVC）為主要材料，經(jīng)壓延或吹塑制成薄膜后，由熱板焊接或粘結(jié)而成的符合真空預(yù)壓工藝要求的塑料薄膜。密封膜整體在工廠通過(guò)焊接或粘結(jié)加工完成，其粘縫強(qiáng)度不得低于膜體本身抗拉強(qiáng)度的60%.密封膜技術(shù)指標(biāo)詳見(jiàn)表3-8.為防止密封膜被損壞、刺破，需在密封膜上下各鋪設(shè)一層300g/m2無(wú)紡?fù)凉げ迹瑹o(wú)紡?fù)凉げ技夹g(shù)指標(biāo)：CBR頂破強(qiáng)度要求≥2.6KN，縱、橫向斷裂強(qiáng)度≥15KN/m，縱、橫向撕破強(qiáng)度≥0.42kN/m；土工布鋪設(shè)至坡腳外1米，并且搭接寬度≥20 cm，以防漏墊。

　　4.1.6排水管：真空預(yù)壓中排水管既起傳遞真空壓力的作用，也起水平排水的作用，分主管和濾管兩種。主管采用直徑為7.5cm的管壁上無(wú)孔洞的硬PVC透水管（YTG75Z），管壁厚度4mm，環(huán)剛度≥4kN/m2，在加固區(qū)內(nèi)沿縱向布置2條。為便于在施工現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)結(jié)，濾管采用直徑為7.5cm硬PVC花管（YTG75L），管壁厚度4mm，環(huán)剛度≥4Kn/m2，要求濾管管壁按正三角形開(kāi)孔，每隔5cm鉆一直徑8~10mm小孔并且外包250g/m2透水濾布，濾管在加固區(qū)內(nèi)沿橫向布置，間距≤6m.

　　4.1.7真空泵：真空泵采用射流真空泵。為確保真空預(yù)壓法預(yù)壓荷載分布均勻和連續(xù)預(yù)壓，開(kāi)始抽真空壓力上升和穩(wěn)定初期，根據(jù)加固總面積按每套7.5KW真空泵設(shè)備可控面積為1000~1500m2確定總的抽真空設(shè)備數(shù)量，施工中壓力穩(wěn)定一段時(shí)間后保證膜內(nèi)最高真空度的前提下，可停一部分泵并采取各泵交替運(yùn)轉(zhuǎn)的方法，但停泵數(shù)不得大于總泵數(shù)的1/3~1/2.

　　4.1.8、堆載預(yù)壓設(shè)計(jì)

　　在實(shí)施真空預(yù)壓和堆載預(yù)壓聯(lián)合加固時(shí)，為縮短時(shí)間，二者基本同步進(jìn)行，即膜下真空度穩(wěn)定在80KPa以上5~10d后，進(jìn)行堆載預(yù)壓，開(kāi)始真空聯(lián)合堆載預(yù)壓。堆載采用等載預(yù)壓，預(yù)壓時(shí)間一般為6個(gè)月，在實(shí)際施工中可根據(jù)實(shí)測(cè)情況進(jìn)行調(diào)整。

　　4.2真空聯(lián)合堆載預(yù)壓施工工藝

　　為了確保地基在較短的預(yù)壓時(shí)間內(nèi)達(dá)到加固效果，其施工工藝流程如下：

　　4.2.1清表，場(chǎng)地平整。基本做到中間略高，四周稍低，一般高出1%~2%即可，然后鋪設(shè)30cm沙礫層，打設(shè)塑料排水帶，埋設(shè)觀測(cè)儀器。

　　4.2.2濾管鋪設(shè)。濾管布置采用雙排魚(yú)刺形，在保證真空預(yù)壓（真空度大于等于80kPa）效果的前提下，布管方式可進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。濾管埋入沙礫墊層中，兩相鄰濾管之間應(yīng)采用軟接頭并連接牢固，以適應(yīng)抽真空作業(yè)過(guò)程中地基的變形和防止接頭脫開(kāi)。在濾管上鋪設(shè)20cm沙礫覆蓋層，并要防止尖利物露出礫面而刺穿密封膜。