一、金屬與石材幕墻面板加工制作要求

1．金屬板加工制作

(1)規(guī)范要求：海邊及嚴重酸雨地區(qū)，可采用三或四道氟碳樹脂涂層，其厚度應大于40μm；其他地區(qū)，可采用兩道氟碳樹脂涂層，其厚度應大于25μm。

(2)單層鋁板、蜂窩鋁板、鋁塑復合板和不銹鋼板在制作構(gòu)件時，應四周折邊；蜂窩鋁板、鋁塑復合板應采用機械刻槽折邊。

(3)金屬板應按需要設置邊肋和中肋等加勁肋，鋁塑復合板折邊處應設邊肋，加勁肋可采用金屬方管、槽形或角形型材。

(4)幕墻用單層鋁板厚度不應小于2.5mm；單層鋁板折彎加工時，折彎處圓弧半徑不應小于板厚的1.5倍；加勁肋可采用電栓釘固定，但應確保鋁板外表面不變形、不褪色，固定應牢固；固定耳子的規(guī)格、間距應符合設計要求，可采用焊接、鉚接或直接在鋁板上沖壓而成；板塊四周應采用鉚接、螺栓或黏結(jié)與機械連接相結(jié)合的形式固定。

(5)鋁塑復合板在切割內(nèi)層鋁板和聚乙烯塑料時，應保留不小于0.3mm厚的聚乙烯塑料，并不得劃傷鋁板的內(nèi)表面；打孔、切口等外露的聚乙烯塑料應采用中性硅酮耐候密封膠密封；在加工過程中，鋁塑復合板嚴禁與水接觸。

(6)蜂窩鋁板在切除鋁芯時，不得劃傷外層鋁板的內(nèi)表面；各部位外層鋁板上，應保留0.3～0.5mm的鋁芯；直角構(gòu)件的折角應彎成圓弧狀，角縫應用硅酮耐候密封膠密封。

2．石板加工制作

(1)石材幕墻的石板，厚度不應小于25mm，為滿足等強度計算要求，火燒石板的厚度應比拋光石板厚3mm；石板連接部位應無崩壞、暗裂等缺陷，其加工尺寸允許偏差及外觀質(zhì)量均應符合國家標準《天然花崗石建筑板材》(GB/T18601-2009)的要求；鋼銷式、通槽式、短槽式安裝的石材幕墻石板加工應符合行業(yè)標準《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ133—2001)的要求。

(2)石材加工后的表面應用高壓水沖洗或用水和刷子清理，嚴禁用溶劑型的化學清潔劑清洗石材。

二、金屬與石材幕墻面板安裝要求

(1)金屬板與石板通常由加工廠一次加工成型后，運抵現(xiàn)場安裝。

(2)將金屬板用緊固件固定在骨架上，其位置、規(guī)格及緊固件的品種、規(guī)格和間距均應符合設計要求。

(3)石材幕墻的面板與骨架的連接有鋼銷式、通槽式、短槽式、背栓式、背掛式等方式。其中，鋼銷式為薄弱連接，規(guī)范已對其使用范圍作了限制：允許其在非抗震設計或6度、7度抗震設計幕墻中應用，幕墻高度不宜大于20m，單塊石板面積不宜大于1.0m2(其他連接方式的石材幕墻單塊面積不宜大于1.5m2)。

(4)短槽式石材幕墻安裝，先按幕墻面基準線安裝好第一層石材，然后依次向上逐層安裝，槽內(nèi)注膠，以保證石板與掛件的可靠連接。

(5)石板的轉(zhuǎn)角宜采用不銹鋼支撐件或鋁合金型材組裝。

(6)石板經(jīng)切割或開槽等工序后均應將石屑用水沖干凈，石板與不銹鋼或鋁合金掛件間應用環(huán)氧樹脂型石材專用結(jié)構(gòu)膠黏結(jié)，不應使用不飽和聚酯類膠粘劑。

(7)不銹鋼掛件的厚度不宜小于3.0mm，鋁合金掛件的厚度不宜小于4.0mm。

(8)安裝到每一樓層標高時，要調(diào)整垂直偏差。

(9)金屬板、石板空縫安裝時，必須有防水措施，并應有排水出口。

(10)金屬面板的安裝應注意與產(chǎn)品指示箭頭方向保持一致。

(11)金屬與石材幕墻板面嵌縫應采用中性硅酮耐候密封膠。

(12)金屬、石材幕墻上的滴水線、流水坡向應正確、順直。

(13)金屬、石材幕墻面板安裝使用鋁合金材作掛件時，在與鋼材接觸處應襯隔離墊片，以避免雙金屬腐蝕。

【命題考點】

幕墻立柱安裝的規(guī)定；應大于40μm；四周折邊；機械刻槽折邊；采用中性硅酮耐候密封膠；0.3～0.5mm；彎成圓弧狀；不宜大于1.0m2；采用不銹鋼支撐件或鋁合金型材組裝；正確、順直。

【分析預測】

(1)根據(jù)所提供的材料，分析判斷金屬與石材幕墻工程框架安裝過程存在的不符合技術(shù)要求之處。

(2)根據(jù)金屬與石材幕墻面板加工制作的要求，分析判斷制作過程中存在的不妥之處。

(3)根據(jù)金屬與石材幕墻面板安裝要求，分析判斷所述的安裝過程是否符合相關(guān)規(guī)定。