一般說來，軟化水設備的運行壓力要求是0.2-0.5MPa，這樣的壓力要求有兩方面的原因：

　　壓力大于0.2MPa，是為了保證再生的吸鹽效果。因為全自動軟化水設備是靠水力形成負壓來抽取鹽水的，吸鹽器上端的壓力直接影響吸鹽的速度和效果，一般說來如果壓力低于0.18MPa的話，吸鹽效果會明顯下降。

　　如果壓力大于0.5MPa，吸鹽效果當然可以保證了，但是此時管路部分的承壓過大，各接合點容易出現(xiàn)泄漏。另外由于水壓造成多路閥內部的部件受壓過大，可能會引起多路閥動作不準確，進而直接影響工作效果。

　　如果壓力過高，設備運行時可能會出現(xiàn)的異常情況主要有:

　　反洗時樹脂泄漏，水壓過高的情況下，反洗時樹脂膨脹程度可能會超過計算值，如果上布水器孔隙足夠大，就非常容易造成樹脂從頂部進入多路閥，沿排水管路流出，從而造成樹脂泄漏。

　　注水過多，水壓過高時，要鹽水重注階段會向鹽箱內注入更多水，這樣可能會造成鹽箱內水位異常偏高，有時甚至可能會造成鹽水溢出。

　　閥門動作異常，出水指標不穩(wěn)定合格，當水壓過高時，在多路閥活塞或閥板的一側可能會形成超過原計算的壓力，這樣閥體原配電機在驅動閥門動作時可能會有不夠順暢，從而引起閥門動作不到位等情況，這樣可能會在閥門內部形成一些通路，未處理的水經這些通路流向出水口而引起也水指標不穩(wěn)定達標。

　　再生效果不好：當水壓過高時，吸鹽速度加快，這樣有效再生時間可能會縮短很多，從而不能達到很好的再生效果。

　　建議采用安裝減壓閥的方法來控制壓力�？梢圆捎枚▔夯虮壤�式減壓閥，這樣可以在后級得到穩(wěn)定的壓力。

　　反滲透設備的特點由于反滲透設備無需加熱、能耗少，反滲透設備運行過程連續(xù)穩(wěn)定，反滲透設備體積小、反滲透設備操作簡單，適應性強，反滲透設備對環(huán)境不產生污染而逐步取代傳統(tǒng)的離子交換工藝。我公司研制的反滲透裝置是專用RO技術設計，關鍵部件，設備進口名廠名牌產品，不僅工藝先進，而且產品質量可靠，可擴展性強，結構合理占地小，水利用率及產品壽命取得很好的平衡，能耗低位，全自動運行，操作維護簡單。

　　在工程中我們發(fā)現(xiàn)，污染時間的長短不一樣，其癥狀也不一樣。如:膜發(fā)生碳酸鈣垢污染，污染時間為一個星期時，主要表現(xiàn)為脫鹽率的迅速下降，壓差緩慢增大，而產水量變化不明顯，用檸檬酸清洗能完全恢復性能