蒸汽外伴熱管安裝的一般要求：

　�。�1）伴熱管必須從主蒸汽管或蒸汽分配管頂部引出，并靠近引出處設(shè)切斷閥；

　　（2）每根伴熱管宜設(shè)疏水閥；

　　（3）在3米半徑范圍內(nèi)如有三個或三個以上供汽點或排凝點時，則應(yīng)在該處設(shè)蒸汽分配管或冷凝水集合管，并應(yīng)在分配管或集合管上設(shè)置接頭；

　　（4）通過疏水閥后不回收的冷凝水，宜集中引入一汽水分離器內(nèi)，將廢汽高空排放，冷凝水應(yīng)引至排水溝；

　　（5）每根伴熱管應(yīng)盡量高點供汽，沿工藝管道由高向低敷設(shè)，在最低點排凝；并盡量減少“液袋”，以防止產(chǎn)生液阻和氣阻；

　�。�6）伴熱管可不設(shè)低點排液閥；

　　（7）被伴管為水平敷設(shè)時，伴管應(yīng)安裝在被伴管下方一側(cè)或兩側(cè)；被伴管為垂直敷設(shè)而伴管等于或多于二根時，宜沿被伴管四周均勻敷設(shè)；

　�。�8）伴熱管經(jīng)過閥門、管件時應(yīng)沿其外形敷設(shè)，且宜避免或減少“袋形”；

　　（9）伴熱管連接應(yīng)采用焊接，在經(jīng)過被伴管的閥門、法蘭等處可采用法蘭連接；

　　（10）當(dāng)主管要求伴熱而支管不要求伴熱時，該支管上的第一個切斷閥（靠近主管處）應(yīng)予伴熱。被伴熱的管道上的取樣閥、放氣閥、掃線閥和排液閥等均應(yīng)伴熱；

　�。�11）當(dāng)伴熱管在允許伴熱長度內(nèi)出現(xiàn)“袋形”彎時，以米計的累計上升高度，不宜大于蒸汽壓力與疏水閥出口壓力差值（以MPa計）的40倍。

　　以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。