“安全第一，預防為主”，為了強化施工現(xiàn)場作業(yè)控制，規(guī)范各級干部的管理行為和廣大職工的作業(yè)行為，達到施工現(xiàn)場各項工作有序可控；消滅重大職工死亡、傷事故，使安全事故得到有效控制，保證本項目管段內(nèi)兩個隧道的安全施工，特制定此安全保證措施。

　　一、組織保證措施

　　成立項目經(jīng)理領(lǐng)導的安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，全面負責本項目的安全生產(chǎn)工作，主管安全生產(chǎn)的副經(jīng)理為安全生產(chǎn)的直接責任人，總工程師為安全生產(chǎn)的技術(shù)負責人。未經(jīng)安全教育培訓，并經(jīng)考試合格的管理人員及生產(chǎn)人員不準上崗。

　　二、制度保證措施

　�、俦仨殗栏駡�(zhí)行安全生產(chǎn)責任制，各級各部門必須有明確的安全責任、經(jīng)濟承包中有安全生產(chǎn)指標。

　�、� 執(zhí)行三級安全教育制度，并作好登記。變換工種、工序前應接受所從事的工序的安全教育。

　　③所有特種作業(yè)人員（爆破員、電焊工等），必須持證上崗，嚴禁非特殊工種人員從事特種作業(yè)。

　　③ 必須執(zhí)行定期安全檢查制度，每次檢查必須有記錄，查出的事故隱患

　　整改要定人、定時間、定措施，對重大隱患整改通知書，必須如期按要求完成。

　　④ 進入施工現(xiàn)場人員，必須戴好安全帽，危險作業(yè)、高空作業(yè)人員按規(guī)定

　　佩帶勞動保護用品和安全帶等安全用具。

　　三、技術(shù)保證措施

　　① 施工現(xiàn)場

　　1、施工現(xiàn)場必須按施工組織設(shè)計搞好“三通一平”大型構(gòu)件、材料堆放

　　合理有序，現(xiàn)場有醒目的標語，宣傳欄、安全措施、安全標志。

　　2、參加施工人員必須經(jīng)過安全教育，熟知本工種安全操作規(guī)程，特種作

　　業(yè)工作持證上崗。在工作中遵守操作規(guī)程，堅守工作崗位。嚴禁酒后上崗。

　　3、正確使用安全防護用品和安全防護措施。進入施工現(xiàn)場的人員，必須

　　戴安全帽。不得穿高跟鞋、拖鞋、硬底易滑鞋。在無防護設(shè)施的高處作業(yè)必須系安全帶。距地面2米以上處所作業(yè)要有防護欄桿，擋板或安全網(wǎng)。

　　4、施工現(xiàn)場的坑、溝、洞、井等危險處應設(shè)防護，也間有紅色警示燈。

　　5、腳手架的材質(zhì)，立桿基礎(chǔ)、桿柜、掃地桿、桿的連接、外側(cè)防護、腳手

　　板鋪設(shè)等必須符合規(guī)程要求。由專業(yè)架子工搭設(shè)。拆除腳手架由上而下地逐步拆除，嚴禁推倒或拉倒的方法拆除。嚴禁上下同時作業(yè)。拆下的材料嚴禁投仍。

　�、� 工序施工安全措施

　　1、隧道施工應做好施工前期準備工作，正確選用施工方法，并結(jié)合地形、地質(zhì)等實際情況，編制施工技術(shù)方案，并向施工人員進行技術(shù)交底，合理安排施工。

　　2、隧道施工各班組間，應建立完善的交接班制度。在交接班時，交班人應將本班組的施工情況及有關(guān)安全事宜及措施向接班人詳細交待，并記載于交接班記錄本上，工地值班負責人（領(lǐng)工員）應認真檢查交接班情況。每班開工前未認真檢查工作面安全狀況，不得施工。

　　3、施工中應對圍巖加強檢查與量測。對不良地質(zhì)段隧道施工，應采取弱爆破、短開挖、強支護、早襯砌、先護頂?shù)刃⊙�環(huán)的施工方法。隧道施工要充分利用監(jiān)測手段預測預報圍巖位移與支護結(jié)構(gòu)受力狀況，量測要為生產(chǎn)安全服務。

　　4、如發(fā)現(xiàn)隧道內(nèi)有險情，必須在危險地段設(shè)置明顯標志或派專人看守，并迅速報告施工現(xiàn)場負責人，及時采取措施處理，情況危險時，應將工作人員全部撤離危險區(qū)，并立即上報。

　　5、所有進入隧道工地的人員，必須按規(guī)定配帶好安全防護用品，遵章守法

　　聽從指揮。

　　6、未刷好洞口仰坡或未做好洞頂防護和排水設(shè)施的洞門，不得開挖進洞。

　　7、隧道掌子面鉆眼

　�。�1）鉆眼人員到達工作地點時，應首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài)，如支護、頂板及兩幫是否牢固，如有松動的巖石，應立即加以支護或處理。

　�。�2）臺車和鑿巖機進行鉆眼時，必須采用濕式鑿巖。

　�。�3）嚴禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。

　　（4）不在工作面拆卸修理鑿巖設(shè)備。

　　8、爆破作業(yè)

　�。�1）洞內(nèi)爆破作業(yè)必須持證上崗，統(tǒng)一指揮。

　�。�2）進行爆破時，所有人員必須撤至不受有害氣體、振動及飛石傷害警戒區(qū)外，并設(shè)置安全警戒，其安全警戒的距離應遵守有關(guān)規(guī)定。

　　a獨頭坑道內(nèi)不小于100m；

　　b相鄰的上下導坑不小于200m；

　　c洞內(nèi)爆破不得使用TNT（三硝基甲苯）、苦味酸、黑色火藥等產(chǎn)生大量有害氣體的炸藥。爆破后必須經(jīng)過通風排煙15min后，其他工作人員才準進入工作面。

　　d如發(fā)現(xiàn)瞎炮，必須由原爆破人員按規(guī)定進行處理。

　　e嚴禁在炸藥加工房以外地點進行炸藥加工工作，加工人員嚴禁穿著化纖衣物。

　　f每日放炮時間及次數(shù)，應根據(jù)施工條件有明確規(guī)定，裝藥后到點炮時間不應過久。

　　9、支護

　�。�1）隧道各部開挖后要立即支護。

　�。�2）施工期間，現(xiàn)場施工負責人應會同有關(guān)人員對各部支護進行定期檢查。在不良地質(zhì)地段，每班應責成專人檢查，當發(fā)現(xiàn)支護變異或損壞時，應立即整修加固。

　�。�3）當噴射砼尚未達到一定強度即趨失穩(wěn)的圍巖，或噴錨后變形量超過設(shè)計容許值以及發(fā)生突變的圍巖，宜用鋼架支撐進行支護。

　　（4）安裝鋼架支撐，應遵守起重和高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)則，宜用小型機具進行吊裝。

　�。�5）對開挖后自穩(wěn)程度很差的圍巖，應采用超前錨桿和掛網(wǎng)噴射砼的辦法進行臨時支護。 （6）應把噴層的異常裂縫作為主要安全檢查內(nèi)容之一，經(jīng)常進行觀察與檢查，并作為施工危險信號引起警惕。

　�。�7）噴砼及注漿作業(yè)，要按規(guī)定帶好防護用品。

　　10、裝碴與運輸

　�。�1）裝碴前及裝碴過程中，應檢查開挖面圍巖的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)松動巖石或有塌方征兆時，必須先處理后裝碴。

　�。�2）我部擬用裝載機裝碴，施工過程中，機械回旋范圍內(nèi)不得有人通過。防止與人擠碰。

　　11、二次襯砌

　�。�1）襯砌工作臺上應搭設(shè)不低于1m的欄桿，跳板設(shè)防滑條，梯子應安裝牢固，不得有釘子露頭和突出尖角。

　　（2）工作臺、跳板、腳手架的承重量，不得超負荷，并應在現(xiàn)場掛牌標明。腳手架與工作臺的底板應鋪設(shè)嚴密，木板的端頭必須搭在支點上。

　�。�3）吊裝拱架、模型板時，工作地段應有專人監(jiān)護。

　�。�4）在隧道內(nèi)作業(yè)地段傾卸襯砌材料時，人員與車輛不得穿行。

　�。�5）在2m以上高處工作時，應符合高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。

　　（6）檢查、修理壓漿機械及管路，應停機并切斷風源與電源。

　�。�7）拆除混凝土輸送軟管或管道，必須停止混凝土泵的運轉(zhuǎn)。

　　12、防塵

　　（1）隧道施工必須采用綜合防塵措施，定期檢查測定粉塵濃度。

　�。�2）隧道施工在鑿巖和裝碴工作面，必須做好下列防塵工作：

　　a放炮前后必須進行噴霧與灑水，

　　b出碴前應用水淋透碴堆和噴濕巖壁；

　　13、供電與電氣設(shè)備

　�。�1）施工機械、機具和電氣設(shè)備，在安裝前按照安全技術(shù)標準進行檢測，經(jīng)檢測合格后方可安裝，經(jīng)驗收確認狀況良好后才可運行。

　�。�2）隧道施工照明線路電壓在施工區(qū)域內(nèi)不大于36V.所有電力設(shè)備設(shè)專人檢查維護，并設(shè)警示標志。

　�。�3）在操作洞內(nèi)電氣設(shè)備時，要符合以下規(guī)定：

　　a非專職電氣操作人員，不得操作電氣設(shè)備。

　　b操作高壓電氣設(shè)備主回路時，必須戴絕緣手套，穿電工絕緣膠鞋并站在絕緣板上。

　　c手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部位，要有良好的絕緣，使用前應進行絕緣檢查。

　　d低壓電氣設(shè)備宜加裝觸電檢查。

　�。�4）電氣設(shè)備要有良好的接地保護，每班均由專職電工檢查。

　　（5）電氣設(shè)備的檢查、維修和調(diào)整工作，必須由專職的電氣維修工進行。

　　（6）洞內(nèi)照明的燈光應保證亮度充足、均勻及不閃爍，凡易燃、易爆等危險品的庫房或洞室，必須采用防爆型燈具或間接式照明。

　　14、緊急預案

　　在施工過程中難免會發(fā)生突發(fā)事件，因此必需制定切實可行的緊急預案以防止突發(fā)事件的發(fā)生。對每一種可能的事故或緊急情況，現(xiàn)場負責人可越級上報，并立即臨場指揮對突發(fā)事件的處理。