“案例1”

　　答：（1）空壓站壓縮機(jī)與管道連接，如施工工藝處理不當(dāng)，很容易造成管道與設(shè)備連接處產(chǎn)生配管應(yīng)力，如不消除配管應(yīng)力，設(shè)備機(jī)體或多或少會產(chǎn)生位移，導(dǎo)致同心度超差，引起機(jī)組的振幅超標(biāo)，軸承過熱等。為了排除配管對機(jī)組的附加應(yīng)力，消除機(jī)組運(yùn)行不利因素，管道安裝時，應(yīng)采用無應(yīng)力配管。

　　無應(yīng)力配管即是采用合攏組對法，以遠(yuǎn)離設(shè)備法蘭接口的一端為始點(diǎn)，朝轉(zhuǎn)動設(shè)備法蘭方向逐段配管，當(dāng)管道安裝至轉(zhuǎn)動設(shè)備一定距離后，再以轉(zhuǎn)動設(shè)備法蘭口為始點(diǎn)，向原始點(diǎn)方向配管。管端口與設(shè)備法蘭之間這段距離的管段稱為調(diào)整管段。用調(diào)整管段與設(shè)備的連接，使其自由正確對中。

　　管段組對后，可以將管段卸下，在平臺上焊管段，并將焊接管段焊縫盡量進(jìn)行失效處理，讓管段應(yīng)力充分釋放。經(jīng)多次反復(fù)校定和組對調(diào)整后，才能將管道與設(shè)備連接。而在進(jìn)行調(diào)整之前，還應(yīng)將彈簧支架的定荷卡板取下，并記下冷態(tài)負(fù)荷值和位移值。經(jīng)上述方法，可以避免焊接應(yīng)力影響，保證管道與轉(zhuǎn)動設(shè)備自由對中，在自由的狀態(tài)下，法蘭平行度和同軸度滿足要求。

　?。?）應(yīng)該接受。

　　1）線狀缺陷的返修，在該公司的能力范圍之內(nèi)；

　　2）雖然設(shè)備的采購是業(yè)主，但設(shè)備安裝過程是制造過程的延續(xù)，A公司也有責(zé)任協(xié)助業(yè)主妥善處理，以使投資盡早發(fā)揮作用。

　?。?）A公司首先應(yīng)該明確的是，該設(shè)備屬壓力容器，而壓力容器的修理必須告知管理特種設(shè)備的技術(shù)監(jiān)督部門。其次，返修該焊接缺陷應(yīng)該：

　　1）確定缺陷的準(zhǔn)確部位；

　　2）分析缺陷產(chǎn)生的原因；

　　3）制訂返修方案，包括缺陷的清除、補(bǔ)焊的方法、補(bǔ)焊的工藝措施、以及補(bǔ)焊后應(yīng)進(jìn)行的檢驗(yàn)等；方案應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)，并盡量征得業(yè)主和制造廠家的同意；

　　4）實(shí)施補(bǔ)焊；

　　5）補(bǔ)焊完成后，按該設(shè)備的原設(shè)計(jì)要求進(jìn)行后續(xù)檢查，包括外觀檢查、焊縫無損探傷、焊后熱處理等；

　　6）全部檢查符合設(shè)計(jì)要求后，將所有技術(shù)資料移交業(yè)主存檔。

　　（4）應(yīng)該由業(yè)主承擔(dān)處理該問題的所有費(fèi)用。因?yàn)楦鶕?jù)合同規(guī)定，設(shè)備的采購責(zé)任是業(yè)主的，到達(dá)現(xiàn)場的設(shè)備缺陷的返修費(fèi)用當(dāng)然應(yīng)該業(yè)主負(fù)責(zé)。

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