6.5.2混凝土墊層施工

　　6.5.2.1施工準備

　　6.5.2.1.1材料要求

　　6.5.2.1.1.1水泥：宜用 325 號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。

　　6.5.2.1.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5%.

　　6.5.2.1.1.3石子：卵石或碎石，粒徑為 5～32㎜，含泥量不大于 2%.

　　6.5.2.1.2主要機具設備

　　混凝土攪拌機、磅秤、手推車或翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷。

　　6.5.2.1.3作業(yè)條件

　　石子墊層已驗收完畢。穿過地面墊層中的各類管線已安裝完，并辦完隱檢手續(xù)。

　　6.5.2.2施工操作工藝

　　6.5.2.2.1工藝流程：

　　基層處理→找標高、彈水平控制線→混凝土攪拌→鋪設混凝土→振搗→找平養(yǎng)護

　　6.5.2.2.2基層處理：把粘結(jié)在混凝土基層上的浮漿、松動混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。

　　6.5.2.2.3找標高、彈水平控制線：根據(jù)設計標高，用水準儀打出標高控制樁。

　　6.5.2.2.4混凝土攪拌

　　6.5.2.2.4.1、根據(jù)配合比，核對后臺原材料，檢查磅秤的精確性，作好攪拌前的一切準備工作。后臺操作人員認真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序為：石子→水泥→砂→水。應嚴格控制用水量，攪拌要均勻，攪拌時間不少于90秒。按《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》的要求制作試塊。試塊組數(shù)，按100㎡不應少于一組。

　　6.5.2.2.4.2鋪設混凝土：混凝土墊層厚度不應小于6㎝（按設計）。為了控制墊層的平整度，可在地面打入小木樁，拉水平標高線在木樁上做墊層上平的標記（間距 2米左右）。大面積地面墊層應分區(qū)段進行澆筑。分區(qū)段應結(jié)合變形縫位置、不同材料的地面面層的連接處和設備基礎位置等進行劃分。 鋪設混凝土前先在基層上灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為 0.4～0.5），然后從一端開始鋪設。

　　6.5.2.2.4.3振搗：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平堆，隨即用平板振搗器振搗。厚度超過 20㎝時，應采用插入式振搗器，其移動距離不大于作用半徑的1.5倍，做到不漏振，確保混凝土密實。

　　6.5.2.2.4.4找平：混凝土振搗密實后，以水平標高線及水準儀校正為準檢查平整度，高的鏟掉，凹處補平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，應按設計要求的坡度做。

　　6.5.2.2.4.5養(yǎng)護：已澆筑完的混凝土墊層，應在12小時左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護不得少于7天。

　　6.5.2.2.4.6冬期施工操作時，環(huán)境溫度不得低于＋5○。如在負溫下施工時，所摻防凍劑必須經(jīng)試驗室試驗合格后方可使用。氯鹽摻量不得大于水泥重量的 +3%.小于、等于C10的混凝土，在受凍前混凝土的抗壓強度不得低于5.0N/㎜2.

　　6.5.2.2.5質(zhì)量標準

　　6.5.2.2.5.1保證項目

　　6.5.2.2.5.1.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關的規(guī)定。

　　6.5.2.2.5.1.2混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理等必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。

　　6.5.2.2.5.1.3評定混凝土強度的試塊，必須按《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107-87）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。

　　6.5.2.2.6成品保護

　　6.5.2.2.6.1在已澆筑的墊層混凝土強度達到 12MPa 以后，才可允許人員在其上走動和進行其它工序。

　　6.5.2.2.6.2在施工操作過程中，注意運混凝土小車不要碰動其他已成型產(chǎn)品，并在鋪設混凝土時要保護好水、電氣等設備暗管。

　　6.5.2.2.6.3混凝土墊層澆筑完滿足養(yǎng)護時間后，可繼續(xù)進行面層施工，如繼續(xù)施工時，應對墊層加以覆蓋保護，并避免在墊層上攪拌砂漿。存放油漆桶等物以免污染墊層，影響面層與墊層的粘結(jié)力，而造成面層空鼓。

　　6.5.2.2.7應注意的質(zhì)量問題

　　6.5.2.2.7.1混凝土不密實：主要由于漏振和振搗不密實，或配合比不準及操作不當而造成�；�底未灑水太干燥和墊層過薄，也會造成不密實。

　　6.5.2.2.7.2表面不平、標高不準：操作時未認真找平。鋪混凝土時必須根據(jù)所拉水平線掌握混凝土的鋪設厚度，振搗臺再次拉水平線檢查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木樁）為標準進行刮平。

　　6.5.2.2.7.3不規(guī)則裂縫：墊層面積過大、未分段、分倉進行澆筑、首層地面回填土不均勻下沉或管線太多墊層厚度不足6㎝ 等因素，都能導致裂縫產(chǎn)生。

　　6.6地面水洗石施工

　　6.6.1施工準備

　　6.6.1.1 材料及主要機具

　　6.6.1.1.1 水泥：325號及其以上礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥，顏色一致，應采用同批產(chǎn)品。水泥一般為白水泥。

　　6.6.1.1.2 砂：中砂。使用前應過5mm孔徑的篩子。也可以不用砂。

　　6.6.1.1.3 小豆石：粒徑為5～8mm為宜（根據(jù)設計要求），含泥量不大于1%，用前過二遍篩，用水沖凈備用。

　　6.6.1.1.4 其他材料：107膠、YJ302界面處理劑等。

　　6.6.1.1.5 顏料：應用耐堿性和耐光性好的礦物質(zhì)顏料。

　　6.6.1.1.6 主要機具：應備有手壓泵2～3臺（根據(jù)水洗石量多少及施工人員數(shù)量決定）、木抹子、大杠、小杠、靠尺、方尺、鋼板抹子、小壓子、漿壺、大（�。┧�桶、軟（硬）毛刷子等。抹灰工一般常用工具如小車、灰勺、小灰桶、鐵板等。

　　6.6.1.2 作業(yè)條件：

　　6.6.1.2.1 地面已經(jīng)找平及結(jié)構工程已經(jīng)驗收合格。

　　6.6.1.2.2地面清理干凈，并灑水濕潤。

　　6.6.1.2.3 水洗石大面積施工前應先做樣板，確定配合比和施工工藝，責成專人統(tǒng)一配料，并把好配合比關。

　　6.6.2 操作工藝

　　6.6.2.1 工藝流程：

　　地面找平清理→做灰餅→地面刮漿→抹豆石漿→反復揉壓沖刷拍實→鐵抹子壓光、壓實→用手壓泵沖洗豆石→清理

　　6.6.2.2 基層處理：把找平好的地面用鋼絲刷或塑料刷將粉塵刷掉，清水沖洗干凈，澆水濕潤。

　　6.6.2.3根據(jù)設計標高做好灰餅或用粘貼銅分隔條作為標高控制點。

　　6.6.2.4采用混凝土界面處理劑對基層進行處理，其操作方法為：在清洗干凈的混凝土基體上，涂刷“處理劑”一道，隨即緊跟著抹水泥砂漿，要求抹灰時處理劑不能干。

　　6.6.2.5 抹水泥豆石面層：界面劑抹完后，緊跟著抹1：2（水泥﹕豆石）豆石漿（根據(jù)設計顏色調(diào)配好），并及時用小杠檢查其平整度（抹豆石層要高于分格條1mm），然后將豆石層壓平、壓實。

　　6.6.2.6 修整、噴刷：將已抹好的豆石面層拍平壓實，將其內(nèi)水泥漿擠出，用刷子蘸水泥漿刷去，重新壓實溜光，反復進行3～4遍，待面層開始初凝，指捺無痕，用水刷子刷不掉石粒為度。一人用刷子蘸水刷去水泥漿，一人緊跟著用手壓泵的噴頭噴水沖洗，噴頭一般距地面10～20cm，把表面水泥漿沖洗干凈露出豆石，最后用小水壺澆水將豆石表面沖凈。

　　6.6.2.7 操作程序：按地面泛水從高向低施工。大面積水洗石一天完不成，繼續(xù)施工沖刷新活前，應將頭天做的水洗石用水淋透，以備噴刷時沾上水泥漿后便于清洗，防止污染地面，岔子應留在分格縫上。

　　6.6.3 冬雨期施工：

　　6.6.3.1 冬期施工為防止灰層受凍，配合比改為1﹕1.5.

　　6.6.3.2 抹灰砂漿應使用熱水拌合，并采取保溫措施，涂抹時砂漿溫度不宜低于+5℃。

　　6.6.3.3 抹灰層硬化初期不得受凍。

　　6.6.3.4 進入冬期施工，砂漿中應摻入能降低冰點的外加劑，加氯化鈣或氯化鈉，其摻量應按早七點半大氣溫度高低來調(diào)整其砂漿內(nèi)外加劑的摻量。

　　6.6.3.5 嚴冬階段不得施工。

　　6.6.3.6 雨期施工時注意采取防雨措施，剛完成的水洗石地面如遇暴雨沖刷時，應注意遮擋，防止損壞。

　　6.6.4 應注意的質(zhì)量問題

　　6.6.4.1 灰層粘結(jié)不牢、空鼓：原因是基層未澆水濕潤；基層沒清理或清理不干凈；每層灰跟得太緊或一次抹灰太厚；打底后沒澆水養(yǎng)護；分格條兩側(cè)空鼓是因為起條時將灰層拉裂。應注意基層的清理、澆水；每層灰控制抹灰厚度不能過厚；打底灰抹好24h注意澆水養(yǎng)護。

　　6.6.4.2 地面臟、顏色不一致：水洗石地面沒抹平壓實，凹坑內(nèi)水泥漿沒沖洗干凈，或最后沒用清水沖洗干凈；原材料一次備料不夠；水泥或豆石顏色不一致或配合比不準，級配不一致。操作時應反復揉壓抹平，使其無凸凹不平之處，最后用清水沖刷干凈。要求水洗石配合比有專人掌握，所用水泥、豆石應一次備齊。

　　6.6.4.3 裂縫：原因是面層厚度不一，壓活遍數(shù)不夠，灰層不密實也易形成抹紋或龜裂；要求打底灰一定要平整，面層施工一一要按工藝標準邊刷水邊壓，直至表面壓實、壓光為止。

　　6.6.4.4 水洗石留槎混亂，整體效果差：刷石槎子應留在分格條中，或獨立裝飾部分的邊緣處，不得留在塊中。

　　附件下載：合肥某居住景觀施工組織設計