4.5卵石面層施工

　　在基礎層上澆筑后3-4天方可鋪設面層。首先打好各控制樁。其次挑選好4-6cm的卵石要求質(zhì)地好，色澤均勻，顆粒大小均勻。然后在基礎層上鋪設1：2水泥砂漿，厚度為5cm，接著用卵石在水泥砂漿層嵌入，要求排列美觀，面層均勻高低一致（可以一塊1×1m的平板蓋在卵石上輕輕敲打，以便面層平整）。面層鋪好一塊（手臂距離長度）用抹布輕輕擦除多余部分的水泥砂漿。待面層干燥后，應注意澆水保養(yǎng)。

　　4.6緣石鋪設

　　4.6.1緣石鋪設的作用

　　4.6.1.1保護路面邊緣和維持各鋪砌層。

　　4.6.1.2標志和保護邊界。

　　4.6.1.3標志不同材料之間的拼接。

　　4.6.1.4形成結構縫以及起集水和控制車流作用。

　　4.6.1.5具有裝飾方面的作用

　　4.6.2緣石施工工藝流程：

　　機械刨槽→澆筑15厚C20素混凝土→安砌緣石→緣石鋪填穩(wěn)固→勾縫→清理。

　　原材料采用質(zhì)地均勻的天然麻石經(jīng)機械切削加工而成，要求表面無裂紋，棱角完整，裝卸時不準摔、砸、撞、碰以免造成損傷。

　　按側平頂面標高掛線繃緊，按線碼砌，側石要安正，切忌前仰后合，側面頂線順直圓滑平順，無高低錯牙現(xiàn)象，平面無上下錯臺、內(nèi)外錯牙現(xiàn)象。

　　勾縫：勾縫時必須再掛線，把緣石內(nèi)的雜物剔除干凈，用水濕潤，然后用1：2水泥砂漿灌縫填實勾平。勾縫、安砌后適當潑水養(yǎng)護。

　　5、中庭內(nèi)廊架施工

　　中庭內(nèi)廊架的支柱和骨架，采用φ300的鋼管柱及200*150的方鋼梁。棚頂采用玻璃頂。廊架骨架制作好之后，應當先除銹涂漆，然后再鋪設棚頂材料。

　　5.1鋼筋施工工藝標準

　　本工程焊接全部采用手工電弧焊。

　　5.1.1設備及材料要求

　　所使用的材料設備有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，材料進場后必須按產(chǎn)品技術要求分類保管，不得與其它材料混放。

　　焊接材料選擇根據(jù)其化學成份選擇，避免選擇不當造成焊接接頭產(chǎn)生晶間腐蝕、應力腐蝕，影響產(chǎn)品使用壽命。

　　焊接方法選擇根據(jù)產(chǎn)品設計要求及質(zhì)量要求可焊性選擇。

　　在施焊前結合現(xiàn)場實際情況，選用合適的焊接方法做焊接工藝評定工藝評定。焊接材料使用前按使用要求進行烘干。

　　5.1.2主要機具

　　機械：電焊機、烘干箱、保溫筒等。

　　工具：角面磨光機、不銹鋼鋼絲刷、銼刀、錘子、滅火器等。

　　其它焊接檢驗尺、放大鏡、石灰水。

　　5.1.3作業(yè)條件及人員要求

　　進行焊接的焊工必須具備相應資質(zhì)，并取得政府部門及本公司認可的合格焊工。

　　在確認材料可焊性后，在工程開工前對被焊材料進行工藝評定，其試件制作按GB50236-98規(guī)定進行。

　　焊接作業(yè)場地必須通風良好，無可燃易爆物品存放，所有雜物必須清理干凈。

　　5.1.4鋼結構制造方法

　　鋼結構制造主要分為放樣、原材料矯正、號料、切割、彎曲、成形、鉆孔、刨邊、裝配、焊接變形矯正、拋丸、涂裝、鋼結構制品標識。

　　放樣：了解零件的用途及技術要求；清楚零件的尺寸、重量、材質(zhì)、加工數(shù)量、利用放樣下料組裝構件；制作好的樣板或樣桿注明件號、數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)及必要說明。

　　號料：號料前必須核對鋼材規(guī)格、材質(zhì)；考慮預留焊接收縮量、切割邊緣加工量及火焰割量。

　　切割：切割過程中發(fā)現(xiàn)材料質(zhì)量問題、疑問立即向質(zhì)量檢查員或工程監(jiān)理報告，查明情況后，工程監(jiān)理認可。

　　鉆孔：鉆孔采用三維數(shù)控鉆機械；特殊位置手工鉆孔必須保證鉆桿與工件垂直；孔徑的毛刺必須清理干凈；孔徑大小嚴格按詳圖尺寸加工。

　　組裝：在組裝前確認零件編號、材質(zhì)、數(shù)量，檢查有無損傷、腐朽、有裂紋等，存在以上缺陷要對零件進行更換或修改；鋼結構組裝零件上存在彎曲、翹曲等。為確保規(guī)定的制品平直度，要在組裝前對變形進行矯正；鋼結構構件組裝作業(yè)要選用適合于組裝作業(yè)的平臺和胎具，確保構件相互位置角度正確；為確保規(guī)定的焊縫質(zhì)量，要安裝墊板及引孤板，使之同鋼材間無縫、密貼。

　　5.1.5防銹涂裝

　　基面調(diào)整：在焊接區(qū)域周圍30-50mm范圍內(nèi)清除氧化皮、生銹、水份油漆等，要求露出金屬光澤；鋼材表面的基面調(diào)整采用機器噴砂除銹處理，達到Sa2.5級以上。

　　涂裝作業(yè)：做完基面調(diào)整的鋼面已具活性，容易生銹，立即進行涂裝；刷銀灰色防腐漆兩遍，涂裝作業(yè)在適合涂裝的環(huán)境中按照設計要求進行，并且涂膜均勻；涂裝地點氣溫在5℃以下，或相對濕度在85%以上時及在涂裝或涂膜未干前下雨、大風、粉塵易沾時不得涂裝。

　　6、中庭水池駁岸

　　6.1 駁岸是親水景觀中應重點處理的部位。駁岸與水線形成的連續(xù)景觀線是否能與環(huán)境相協(xié)調(diào)，不但取決于駁岸與水面間的高差關系，還取決于駁岸的類型及用材的選擇。

　　6.1.1沿水駁岸（池岸），無論規(guī)模大小，無論是規(guī)則幾何式駁岸（池岸）還是不規(guī)則駁岸（池岸），駁岸的高度，水的深淺設計都應滿足人的親水性要求，駁岸（池岸）盡可能貼近水面，以人手能觸摸到水為最佳。親水環(huán)境中的其他設施（如水上平臺、汀步、棧橋等），也應以人與水體的尺度關系為基準進行設計保護園林中水體的設施。園林中駁岸是園林工程的組成部分，必須在符合技術要求的條件下具有造型美，并同周圍景色協(xié)調(diào)。自然式山石駁岸可作成巖、磯、崖、岫等形狀，采取上伸下收、平挑高懸等形式。

　　6.1.2中庭水池駁岸是起防護作用的工程構筑物，由基礎、墻體、蓋頂?shù)冉M成，修筑時要求堅固和穩(wěn)定。選堅實的大塊石料為砌塊，也有采用斷面加寬的灰土層作基礎，將駁岸筑于其上。駁岸最好直接建在堅實的土層或巖基上。如果地基疲軟，須作基礎處理。

　　7、中庭水池

　　在目前的施工技術條件下，較大的現(xiàn)澆鋼筋砼水池是不可能將砼一次澆筑完成的，必須設置水平施工縫，分階段進行施工。如果施工縫處理得不好，將很容易引起水池表面凹凸不平，有麻面、上下池壁錯開及滲漏水等現(xiàn)象，嚴重時將影響使用。

　　7.1施工縫位置及接縫形式的確定

　　7.1.1現(xiàn)行的砼工程施工規(guī)范規(guī)定，施工縫的位置宜留在結構受剪力較小且便于施工的部位。對于水池池壁的施工縫，宜留在高出底板表面200㎜-500㎜的豎壁上，接縫形式有多種，如凸凹縫、高低縫、平縫、設止水帶縫等，根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，發(fā)現(xiàn)目前常用的幾種接縫方式均存在著滲漏水的隱患。如采用“凹凸”型施工縫，其最大弊端在于施工難度大，且很難保證質(zhì)量，施工縫處砼鑿毛時，極易將“凸”楞碰掉一部分，由此減少和縮短了水的爬行坡度和距離，從而產(chǎn)生滲漏水現(xiàn)象；另外凹槽中的水泥砂漿粉未難以清理干凈，使在澆筑新砼后，在凹槽處形成一條夾渣層，影響新老砼的粘結質(zhì)量，留下滲漏水的隱患。而采用橡膠止水帶防水，因止水帶是呈柔性的，安裝時難于固定，且易在澆注砼時受擠壓變形移位，從而容易造成局部滲漏水，而且橡膠止水帶易老化失效，也不利于水池的長久使用。

　　7.1.2根據(jù)很多水池施工經(jīng)驗，發(fā)現(xiàn)采用400㎜寬、2㎜厚的鋼板作為施工縫處的止水帶，其防水效果均很好。一是施工方便：將鋼板止水帶按要求加工成一定的長度，在施工現(xiàn)場安裝就位后進行搭接焊即可；二是不易變形且便于固定，止水板下部可支承在對拉螺栓上，上部用鋼筋點焊夾住固定在池壁兩側板支撐系統(tǒng)上；三是施工縫上下止水板均有200㎜高，爬水坡度陡，高度也較大，具有較好的防滲漏效果。

　　7.2施工縫模板的安裝

　　水池施工縫處模板安裝質(zhì)量的好壞，將直接影響到施工縫處砼澆筑的質(zhì)量。

　　7.2.1首先在C10素砼墊層上安設固定三排60㎜×60㎜×8㎜的鋼板，間距為1000㎜，一排設在池壁外側邊緣處，用20㎜長45㎜×45㎜×5㎜的角鋼與其相焊，這個角鋼的作用是限制池壁外側模板向內(nèi)側移動。另二排設在池壁內(nèi)側邊緣處，用來安裝固定角鋼支架，同樣用20㎜長45㎜×45㎜×5㎜的角鋼與其相焊，這樣池壁內(nèi)側吊模有了支撐點，且又能固定內(nèi)側模板而不致外移。對拉螺栓的橫向間距一般為700㎜，縱向間距一般為600㎜，這樣便于控制池壁的截面尺寸。施工縫以下第一排對拉螺栓的橫向間距為350㎜，且應間隔使用，余下的一半用于施工縫以上模板的固定。角鋼可以用螺栓固定在模板上，它的作用是可以將施工縫處砼標高抬40㎜左右。這是因為砼的坍落度較大，經(jīng)振搗棒振搗后，砼分層明顯，水泥砂漿和多余的水分被擠上升，容易形成幾厘米厚的砂漿層浮在池壁上面；而這層水泥砂漿將在施工縫處表面砼鑿毛時一并鑿去，這樣能較容易鑿出砼中的粗骨料。如不設置角鋼，剛極有可能鑿毛砼表面時，鑿不出粗骨料，且表面很難毛糙，影響新老砼的結合，鑿深了又將影響止水帶的安裝質(zhì)量，所以設置角鋼是十分必要的。

　　7.2.2施工縫以上模板的安裝

　　主要是應加強模板的穩(wěn)定性，可在施工縫上通過對拉螺栓的設置間距與施工縫下部對拉螺栓錯開350㎜，使上部模板支撐系統(tǒng)的鋼管下延到施工縫以下模板支撐系統(tǒng)第一排預留對拉螺栓處，以達到將施工縫處上部模板支撐系統(tǒng)與下部模板系統(tǒng)聯(lián)成一體的目的，保證上部模板的穩(wěn)定性。

　　7.3施工縫加強新老砼結合的措施

　　7.3.1砼表面的鑿毛處理

　　7.3.1.1一般來說，如果砼尚未達到一定的強度，就過早的鑿毛，將易影響池壁鋼筋、鋼板止水帶與砼的粘接握裹，對結構受力及防滲漏水不利。但如果鑿毛過晚，砼已達到較高的強度，則鑿毛施工困難，鑿毛效果也不好，而影響新老砼的結合強度。鑿毛時間應根據(jù)砼強度等級和氣溫情況綜合考慮決定。從“溫度、齡期對砼強度影響參考曲線”可知，當砼強度達到設計強度的10%左右時，即可開始鑿毛作業(yè)。夏季通常是在澆筑砼以后過24h，冬季則可在澆筑砼以后的2-3d之后進行，應鑿出砼中的碎石來，且應將鑿毛后的表面清洗干凈。

　　7.4施工縫上下設置鋼筋網(wǎng)片

　　7.4.1在施工縫下面砼的澆筑時，由于砼的離析和分離，接近施工縫處的水泥砂漿偏多，而骨料偏少，使施工縫上下相接處存在一層新老水泥砂漿層相接的素砼薄弱層。由于砼的收縮遠小于砂漿層，而砼中的粗骨料對水泥砂漿的收縮有約束作用，致使這層素砼薄弱層內(nèi)產(chǎn)生裂縫。通�？梢栽谑┕たp處設置鋼筋網(wǎng)片來防止這種裂縫的產(chǎn)生。即在施工縫平面上下各50㎜處分別設置直徑14㎜的二級螺紋鋼筋網(wǎng)片于止水帶的兩側，沿水池池壁長度方向置于兩排池壁主筋之間的素砼薄弱層中，這種鋼筋網(wǎng)片可以有效抑制水泥砂漿的收縮，減少裂縫的產(chǎn)生。通過幾個水池施工的實踐，尤其是在池壁較薄的較大水池中使用鋼筋網(wǎng)片，對抗?jié)B漏很有利。施工縫以上砼的澆筑也應按規(guī)范要求嚴格控制砼一次澆筑的高度以及砼振搗棒的插入位置和振搗時間，以免產(chǎn)生對模板過大的側壓力而使對拉螺栓斷裂。

　　附件下載：城市中心廣場施工組織設計