2.2堵管

　　混凝土澆筑過程中導管被堵或其中異物堵塞，使?jié)仓�中斷，這種情況稱為堵管。黃壁莊水庫副壩防滲墻第四標段144槽段開澆后不久便因兩次堵管而被迫中斷澆筑，采取多種措施補救未果，最后將導管提出重新清孔澆筑。

　　2.2.1堵管原因

　　a.所用導管內徑過小或使用變徑導管，使導管堵塞，盡管這種情況少見，但應引起注意。

　　b.混凝土坍落度、擴散度過小、和易性差，在導管內形成結塊導致堵管。

　　c.混凝土在拌制過程中混有超徑石，或混凝土拌合站與運輸車內的大結塊，在下料過程中因料口把關不嚴進入管中造成堵管。

　　d.混凝土坍落度過大，混凝土產生離析，粗骨料集中而導致堵管。

　　e.混凝土初澆時，導管下口距孔底太近、孔內泥漿落淤大，止水栓排不出導管形成堵管。

　　f.混凝土澆筑方法不當、運輸能力差，澆筑速度慢或中斷時間長，管內混凝土流動性能喪失導致堵管。

　　第四標段144槽堵管原因主要是冬季施工，混凝土內有較大凍結塊，料口把關不嚴而造成的。

　　2.2.2堵管預防措施槽孔清孔時保證良好的泥漿，防止清孔過后落淤過大；導管底口距離孔底要符合設計要求；澆筑時溜槽口注意把關，防止超徑的團塊、骨料進入導管；保證混凝土的質量和供應強度，組織協(xié)調好各環(huán)節(jié)的施工，確保澆筑混凝土的進度的連續(xù)性和均衡性。

　　2.2.3堵管問題的處理

　　a.澆筑過程中發(fā)生堵管時，仔細分析堵管原因及位置，查對澆筑記錄，確認管底位置和埋深，及時采取措施避免其他導管同時被堵。

　　b.以最大限度上下反復抖動導管，開始時，每次提升不宜過高，不得向下猛蹾，以防引起導管破裂、混凝土離析等問題，而增加處理難度。

　　c.若以上處理方法均無效，應果斷抓緊時間起拔導管重新下管澆筑。重新澆筑時，管底應插入混凝土0.5～1.0m，同時以小抽筒抽凈管內泥漿，并至少注入1.0m³砂漿。

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