�。�6）實現(xiàn)信息化施工對于大中型工程，應(yīng)當(dāng)預(yù)埋測溫點，跟蹤測試，信息反饋，指導(dǎo)施工養(yǎng)護。除了注意溫升、溫差外，更應(yīng)注意降溫速度，隨時控制混凝土內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)，基面溫差和基底面溫差均控制在20℃以內(nèi)，及時調(diào)整保溫及養(yǎng)護措施，使混凝土的溫度梯度和濕度不至于過大，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。采取長時間的養(yǎng)護，規(guī)定合理的拆模時間，延緩降溫時間和速度，充分發(fā)揮混凝土的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”。

　　（7）盡快回填土是最佳的養(yǎng)護介質(zhì)，地下工程混凝土施工完畢應(yīng)盡快回填。

　　3、材料選擇措施，由于泵送混凝土的流動性要求與抗裂的要求相互矛盾，故應(yīng)當(dāng)選取在滿足泵送的坍落度下限條件下盡可能降低水灰比。目前國內(nèi)攪拌站對砂石骨料的含水率控制波動很大，影響了混凝土的水灰比。調(diào)整配料的水灰比，對于控制混凝土的收縮和提高抗裂性是必要的。攪拌站及施工單位都應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)強度需要和流動度的要求確定較低的坍落度，根據(jù)施工季節(jié)及運輸距離選擇適宜的出廠坍落度和送到澆筑地點的坍落度，并根據(jù)現(xiàn)場坍落度信息隨時調(diào)整攪拌站水灰比。當(dāng)水灰比不變時，水和水泥的用量，即水泥漿量對于泵送狀態(tài)及收縮都有顯著影響。

　　因此，在保證可泵性和水灰比一定的條件下，應(yīng)盡可能降低水泥漿量。砂率過高意味著細(xì)骨料多，粗骨料少，仍然起到增加收縮的作用，對抗裂不利。砂石的吸水率應(yīng)盡可能小一些，以利于降低收縮。水泥品種的選擇應(yīng)根據(jù)大體積混凝土特點，視其結(jié)構(gòu)特點，以水化熱控制或收縮控制。如以水化熱控制可選用粉煤灰水泥、礦渣水泥及中熱硅酸鹽水泥；如以收縮控制，可選用普通硅酸鹽水泥及粉煤灰水泥等。不要輕易采用早強水泥。

　　為了降低用水量，保證泵送流動度，應(yīng)選擇對收縮變形有利的減水劑。相對中低強度等級的混凝土可選用普通減水劑，夏季宜選用緩凝型，而冬季可選用普通型。粉煤灰是泵送混凝土的重要組成部分。

　　由于粉煤灰的火山灰活性效應(yīng)及微珠效應(yīng)，具有優(yōu)良性質(zhì)的粉煤灰，在一定摻量下（水泥重量15%～20%），其強度還有所增加（包括早期強度），密實度增加，收縮變形有所減少，泌水量下降，坍落度損失減少。粉煤灰與減水劑摻入混凝土稱為“雙摻技術(shù)”。

　　通過預(yù)配試驗會取得降低水灰比，減少水泥漿量，提高混凝土可泵性的良好效果，特別是可明顯的延緩水化熱峰值的出現(xiàn)，降低溫度峰值。有的國外試驗資料說明收縮變形也有所降低。另外可在混凝土中摻入減縮劑、膨脹劑、纖維等以達到減縮、補償和增強的作用。

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