3.噴水滅火系統(tǒng)安裝

　?。?）系統(tǒng)組件、噴頭、閥門的檢驗。

　　1）自動噴水滅火系統(tǒng)管道施工前應(yīng)對系統(tǒng)組件、管件等進行現(xiàn)場檢查，并符合下列要求：

　?、傧到y(tǒng)組件、管件等應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，具有出廠合格證。

　　②噴頭、報警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測合格。

　　2）噴頭的現(xiàn)場檢驗應(yīng)符合下列要求：

　　①型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，商標、型號、公稱動作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月等標志齊全。

　　②外觀無加工缺陷和機械損傷，螺紋密封面無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲現(xiàn)象。

　?、坶]式噴頭應(yīng)進行密封性能試驗，以無滲漏、無損傷為合格。試驗數(shù)量宜從每批中抽查1%，但不得少于5只，試驗壓力為3.0MPa，試驗時間不得少于3min.當有2只及以上不合格時，不得使用該批噴頭。當僅有l(wèi)只不合格時，應(yīng)再抽查2%，但不得少于10只，重新進行密封性能試驗；當仍有不合格時，不得使用該批噴頭。

　　3）閥門及其附件的現(xiàn)場檢驗應(yīng)符合下列要求：

　　①閥門的型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，閥門及其附件配備齊全，報警閥商標、型號、規(guī)格及水流方向標志齊全。

　?、谕庥^無加工缺陷和機械損傷，報警閥和控制閥的閥瓣及操作機構(gòu)動作靈活、元卡澀現(xiàn)象，水力警鈴的鈴錘轉(zhuǎn)動靈活、無阻滯現(xiàn)象。

　?、蹐缶y應(yīng)逐個進行滲漏試驗，試驗壓力為額定工作壓力的2倍，試驗時間為5min，閥瓣處應(yīng)無滲漏。

　　（2）管道安裝。

　　1）自動噴水滅火系統(tǒng)管道的安裝順序為先配水干管、后配水管和配水支管。與土建配合施工時，先將水平橫管安裝到位并開出噴淋頭三通，然后在土建吊龍骨時穿插安裝支管和噴淋頭。對于暗敷在平頂內(nèi)的管道，為保證今后噴頭安裝位置正確，宜側(cè)向或向上開出噴淋頭三通，通過彎頭盤繞使噴頭準確到位。

　　2）管道安裝前應(yīng)清除管內(nèi)雜物。在腐蝕性場所安裝管道時，應(yīng)按設(shè)計要求對管子、管件進行防腐處理。

　　3）管道變徑時，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補芯；當需要采用補芯時，三通上可用1個，四通上不應(yīng)超過2個；公稱通徑大于50mm的管道上不宜采用活接頭。

　　（3）噴頭安裝。

　　1）噴頭應(yīng)在系統(tǒng)管道試壓、沖洗合格后安裝，安裝時應(yīng)使用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架施擰。噴頭安裝時不得對噴頭進行拆裝、改動，噴頭上不得附加任何裝飾性涂層。安裝在易受機械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)防護罩。

　　2）當噴頭的公稱通徑小于10mm時，應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過濾器。

　　3）噴頭安裝時，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計要求。當噴頭濺水盤高于附近梁底或?qū)挾刃∮?.2m的通風(fēng)管道腹面時，噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。當通風(fēng)管道寬度大于1.2m時，噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。

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