滑接線及軟電纜安裝

　　施工工藝標準

　　依據(jù)標準：《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002

　　1、范圍

　　本工藝標準適用于0.4kV以下、一般的橋式、門式起重機、電葫蘆的滑接線及軟電纜的安裝工程。

　　2、施工準備

　　2.1設(shè)備及材料要求：

　　2.1.1各種型鋼、輔助母線應(yīng)符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。

　　2.1.2軟電纜，絕緣瓷瓶必須有出廠合格證。規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　2.1.3各種螺栓、墊圈應(yīng)符合國家標準的熱鍍鋅制品。

　　2.1.4其它材料，如焊條應(yīng)與焊件材質(zhì)相符。防腐油漆、標志色漆應(yīng)有出廠合格證。

　　2.2主要機具：

　　2.2.1主要機具：工作臺、臺虎鉗、管子壓力，鋼鋸、無齒鋸、鎯頭、調(diào)直器，電錘、臺式電鉆、臺式砂輪、汽焊工具、電焊機、銼刀、緊線器、手提砂輪。

　　2.2.2測量器具：水準儀、水平尺、鋼卷尺、鋼直尺。

　　2.3作業(yè)條件：

　　2.3.1施工圖紙、產(chǎn)品說明書齊全，材料及附件已到貨。其規(guī)格、型號符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。

　　2.3.2滑接線安裝所需要的預(yù)留孔，預(yù)埋鐵件位置、尺寸、標高符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。

　　2.3.3滑接線、軟電纜安裝部位的建筑裝飾工程、通風工程、暖衛(wèi)工程的有關(guān)項目全部結(jié)束。

　　2.3.4起重機的運行軌道全部安裝結(jié)束。妨礙施工的架子全部拆除。

　　2.3.5滑接線及軟電纜安裝需用的架子，搭設(shè)應(yīng)符合安全堆積的規(guī)定。

　　2.3.6材料及附件應(yīng)有存放及加工的安全地點。

　　3、操作工藝

　　3.1工藝流程：

　　材料及附件檢查→滑接線測量定位→瓷瓶螺栓的安裝→支架的加工和安裝→滑接線加工及安裝→軟電纜滑道及軟電纜安裝→信號燈安裝→滑接器安裝→試運行交驗

　　3.2材料及附件檢驗：

　　3.2.1材料及附件檢驗應(yīng)由施工員組織施工班組會同建設(shè)單位按設(shè)計圖紙和起重機的技術(shù)文件規(guī)定進行核查和檢驗。

　　3.2.2材料及附件的檢驗應(yīng)包括：

　　3.2.2.1檢查材料及附件的規(guī)格、品種、數(shù)量應(yīng)完全符合設(shè)計和起重機技術(shù)文件的規(guī)定。

　　3.2.2.2軟電纜及附件應(yīng)有帶長城標志的合格證。其規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

　　3.2.2.3絕緣瓷瓶沒有壞損及裂紋。

　　3.3滑接線的測量定位：

　　3.3.1測量滑接線最底點。離地平面的距離不得少于3.5m，在汽車通道處不得少于6m.

　　3.3.2滑接線離其它設(shè)備，管道的距離不少于1.5m.滑接線距易燃氣體、液體管道的距離不應(yīng)少于3m.與一般管道距離不得小于是1m.

　　3.3.3測量每個支架的位置（一般裝置在吊車梁的預(yù)留孔或焊在起重機移動的鋼梁上），每個支架安裝的水平標高，并用色筆準確標注。

　　3.3.4支架安裝位置應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)相對稱。終端支架距離滑接線末端不應(yīng)大于800mm.當起重機在終端位置時，滑接器距離滑接線末端不應(yīng)少于200mm.

　　3.3.5不得在建筑物的伸縮縫和起重機的軌道梁接頭處安裝支架。

　　3.4瓷瓶螺栓的安裝：

　　3.4.1瓷瓶通常用8000（13600）型無軌電車絕緣瓷瓶。安裝于室外或潮濕場所應(yīng)用戶外式絕緣瓷瓶。捻注前后測量絕緣電阻。