二、絕熱施工

　?。ㄒ唬┙^熱層施工

　　在被絕熱設(shè)備、管道按規(guī)定做了水壓試驗(yàn)或氣密性試驗(yàn)，以及支架、支座和儀表接管等安裝工作均已完畢，表面除銹刷漆后，即可進(jìn)行絕熱層的施工。

　　絕熱層施工應(yīng)注意：

　　1、用平板材料加工異型預(yù)制塊時(shí)，切割面應(yīng)平整，長(zhǎng)、寬誤差不大于±3mm，厚度無(wú)負(fù)公差；

　　2、用預(yù)制瓦塊做設(shè)備、管道絕熱層時(shí)，瓦塊應(yīng)錯(cuò)縫，內(nèi)外層要蓋縫，使用專用粘接劑粘縫或填縫，每個(gè)預(yù)制瓦塊上應(yīng)用兩道鐵絲或鋼帶固定；

　　3、用預(yù)制塊砌筑設(shè)備封頭，應(yīng)將其加工成扇形，用鐵絲或鋼帶捆扎在浮動(dòng)環(huán)上進(jìn)行固定；

　　4、用預(yù)制管殼在垂直管道上保溫時(shí)應(yīng)自下而上安裝；在水平管道上保溫時(shí)應(yīng)上下覆蓋并錯(cuò)縫，每塊應(yīng)用兩道鐵絲或鋼帶固定；

　　5、用棉氈在管道上保溫時(shí)，環(huán)向接縫應(yīng)接合緊密，水平管道縱向接口應(yīng)留在管子上部，應(yīng)用鍍鋅鐵絲或鋼帶扎緊，間距為200mm；

　　大管徑長(zhǎng)距離水平管道應(yīng)先在管道頂面加鋪20～30mm厚棉氈，寬度約為管道周長(zhǎng)的1/3，然后再沿管周壁包扎棉氈；

　　6、超細(xì)玻璃棉氈應(yīng)按最佳壓縮密度50～60kg/m3設(shè)計(jì)保溫厚度；巖棉氈密度在80～100kg/m3，其厚度壓縮比為80～90%；

　　7、在設(shè)備、管道經(jīng)常拆卸部位的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)做成450斜坡；閥門、法蘭螺栓連接處的絕熱施工，應(yīng)在熱（冷）絕熱層合格及其他部位絕熱層施工完后進(jìn)行。

　　（二）防潮層施工

　　1、阻燃性瀝青瑪蹄脂貼玻璃布作防潮隔氣層時(shí)，它是在絕熱層外面涂抹一層2～3mm厚的阻燃性瀝青瑪蹄脂，接著纏繞一層玻璃布或涂塑窗紗布，然后再涂抹一層2～3mm厚阻燃性瀝青瑪蹄脂。

　　2、塑料薄膜作防潮隔氣層，是在保冷層外表面纏繞聚乙烯或聚氯乙烯薄膜l～2層，注意搭接縫寬度應(yīng)在100mm左右，一邊纏一邊用熱瀝青瑪蹄脂或?qū)Ｓ谜辰Y(jié)劑粘接。

　?。ㄈ┍Ｗo(hù)層施工

　　1、金屬保護(hù)層的連接，根據(jù)使用條件可采用掛口固定或用自攻螺絲、抽芯鉚釘緊固等方法；

　　2、用于保冷結(jié)構(gòu)的金屬保護(hù)層，為避免自攻螺絲刺破防潮層，應(yīng)盡可能采用掛口安裝或在防潮層外增加一層20mm厚的棉氈；

　　3、使用鉛皮作保護(hù)層時(shí)，對(duì)鉛皮有腐蝕作用的堿性較大的絕熱層或防潮層應(yīng)采取隔離措施，如用塑料薄膜隔離；

　　4、用黑鐵皮作保護(hù)層時(shí)，安裝前應(yīng)按規(guī)定涂刷防銹漆；

　　5、為增加金屬保護(hù)層的強(qiáng)度和防水作用，在制作卷板的同時(shí)，應(yīng)在搭接縫（包括設(shè)備人孔、閥門和接管等接縫）處壓邊；

　　6、用金屬薄板作設(shè)備封頭保護(hù)層時(shí)，應(yīng)根據(jù)絕熱結(jié)構(gòu)封頭的形狀及尺寸下料，分瓣壓邊后進(jìn)行安裝。接縫處用自攻螺絲或鉚釘緊固，用專用密封劑密封；

　　7、金屬保護(hù)層應(yīng)緊貼在絕熱層或防潮層上，立式設(shè)備應(yīng)自下而上逐塊安裝。環(huán)縫和豎縫可采用搭接或掛口，縫口朝下以利于防水，搭接長(zhǎng)度為30～50mm.用自攻螺絲緊固時(shí)，其間距不大于200mm；

　　8、安裝管道的金屬保護(hù)層時(shí)應(yīng)從低到高逐塊施工。環(huán)縫、豎縫均應(yīng)搭接30～50mm，豎縫自攻螺絲間距不大于200mm，環(huán)縫不少于3個(gè)螺絲，如直管環(huán)縫采用凸凹搭接，可以不上螺絲；

　　9、纏繞施工的保護(hù)層如玻璃布，纏繞材料的重疊部分應(yīng)為其寬度的1/3；

　　立式設(shè)備或立管應(yīng)自下而上纏繞，料的起端和末端應(yīng)用鐵絲捆扎，以防脫落；

　　10、在捆扎有鐵絲網(wǎng)的絕熱層上施工石棉水泥等保護(hù)層時(shí)，應(yīng)分層涂抹并壓平；

　　11、立式設(shè)備、管道為防止金屬保護(hù)層自垂下滑，一般應(yīng)分段將金屬保護(hù)層固定在托盤等支承件上。