一、編制依據(jù)

　　本施工方案的編制主要參考《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164－92）《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107－87）《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GBJ119－88）《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10－95）《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ52－92）普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ53－92）�；炷�土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204－92）

　　二、工程概況

　　本工程為框剪十八層，地下一層，1#至2#樓地下室相互聯(lián)通，地下室面積約3000㎡，基礎(chǔ)是靜壓預(yù)制樁，地下室設(shè)有車庫、人防設(shè)施、配電房、發(fā)電機(jī)房、直飲水機(jī)房水池等，樁承臺(tái)與底板面深度為1.3至2.0米，其中CT51混凝土總量為220m3，CT71承臺(tái)混凝土總量為350m3，1＃、2＃樓地下室-3.25m以下混凝土總立方量約2200m3（不包括樁基礎(chǔ)）。

　　三、基本要求

　　1、混凝土配制：混凝土的配制宜優(yōu)先采用以自然級(jí)配的粗骨料，細(xì)骨料以中粗砂為宜。應(yīng)嚴(yán)格掌握各種原材料的配合比，其重量允許差按現(xiàn)行施工規(guī)范執(zhí)行。

　　2、澆筑方法

　�。�1）由于本工程承臺(tái)厚度較大，所以混凝土采取分層澆筑完成，不留施工縫，分層厚度為50cm.混凝土澆灌順序?yàn)椋篊T71由Ⅱ－5軸向Ⅱ－17軸方面推進(jìn)，CT51由I－L軸向I－D軸方向推進(jìn)。澆筑時(shí)，要在下一層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土，不使產(chǎn)生實(shí)際的施工縫并將表面泥水及時(shí)排出。

　�。�2）因采用商品混凝土澆筑，考慮到運(yùn)輸距離及交通狀況，將混凝土的初凝時(shí)間延長2小時(shí)為易�；炷�土送到工地現(xiàn)場即將泵送時(shí)，按泵送一車混凝土、有另一混凝土運(yùn)送車在等待，為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行混凝土泵送。泵送一輪的最后一車時(shí)要考慮第一輛車的回程時(shí)間，切不可出現(xiàn)因交通問題產(chǎn)生施工縫。

　�。�3）在進(jìn)行底板、承臺(tái)、剪力墻澆筑時(shí)，按設(shè)計(jì)要求，底板為C30，CT51、CT71承臺(tái)為C35，其它承臺(tái)為C30，剪力墻為C40.為保證CT51、CT71承臺(tái)邊緣混凝土標(biāo)號(hào)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，澆筑混凝土到其附近時(shí)，先進(jìn)行CT51、CT71的混凝土澆筑，并將其邊緣處向周邊擴(kuò)展100mm，完成后再澆筑C30混凝土與其相接。澆筑到剪力墻處、樁承臺(tái)及底板澆筑到平底板面時(shí)，在混凝土未達(dá)到初凝前，進(jìn)行剪力墻混凝土澆筑，同時(shí)為便于混凝土不同標(biāo)號(hào)的運(yùn)輸和攪拌，施工過程應(yīng)及時(shí)計(jì)算剪力墻混凝土的數(shù)量，以每一車為單位進(jìn)行運(yùn)輸和澆筑。

　　（4）根據(jù)混凝土澆筑的條件，商品混凝土攪拌站離現(xiàn)場8公里，走××市快速環(huán)道，運(yùn)輸時(shí)間為20分鐘，站內(nèi)倒車裝料時(shí)間及現(xiàn)場倒車準(zhǔn)備卸料時(shí)間耗時(shí)15分鐘，泵送混凝土每10立方耗時(shí)10分鐘，以板寬3米澆筑計(jì)算，按澆筑方向的混凝土量為120立方，澆筑的回頭時(shí)間為3小時(shí)左右，沒有超出混凝土的初凝時(shí)間，滿足混凝土澆筑工藝要求。

　　3、混凝土振搗：混凝土采有插入式振動(dòng)器與平板振動(dòng)器相結(jié)合振搗�；炷�土泵送時(shí)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑帶前、中、后布置三道插入式振動(dòng)器：第一道布置在混凝土卸料點(diǎn)，主要解決上部混凝土的搗實(shí)；第二道布置在中間，第三道布置在混凝土坡腳處，確保下部混凝土的密實(shí)。隨著混凝土澆筑工作的向前推進(jìn)，振動(dòng)器也相應(yīng)跟上，以確保整個(gè)高度混凝土的質(zhì)量。在澆筑混凝土前，檢查承臺(tái)內(nèi)是否有積水，是否有雜物，鋼筋是否被泥污染等，如發(fā)現(xiàn)上述情況應(yīng)及時(shí)處理確保工程質(zhì)量。為控制底板混凝土厚度及混凝土面平整度，用Φ10鋼筋豎向放置，間距為2000×2000，其鋼筋頂面要嚴(yán)格按底板面標(biāo)高控制，作為水平控制點(diǎn)，并向施工班組做好交底，澆筑混凝土?xí)r拉線控制混凝土面標(biāo)高，最面層混凝土先用平板振動(dòng)器振搗，再用長刮板刮平。

　　本工程采用分層澆筑，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層50mm，以消除兩層間的接縫。每點(diǎn)振搗時(shí)間一般以10～30秒為宜，還應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為宜。

　　在初凝前用平板振動(dòng)器對(duì)混凝土進(jìn)行二次振搗，排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)的裂縫，減少內(nèi)部微裂，增加混凝土密實(shí)度，使混凝土的抗壓強(qiáng)度提高，從而提高抗裂性。

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　　詳情請下載附件：某框剪結(jié)構(gòu)（0.00以下）混凝土工程施工方案