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2012-10-08 16:19 建設(shè)工程教育網(wǎng)整理 【大 中 小】【打印】【我要糾錯(cuò)】
| 工程名稱 | 交底部位 | ||
| 工程編號(hào) | 日 期 | ||
| 交底內(nèi)容： 預(yù)制樓梯及垃圾道安裝 本技術(shù)交底適用于一般民用建筑鋼筋混凝土預(yù)制樓梯和垃圾道安裝工程。 1.材料要求 （1）鋼筋混凝土預(yù)制樓梯休息板、踏步板、單跑樓梯梁、垃圾道等構(gòu)件的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并附有出廠合格證。 （2）水泥：325號(hào)礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。 （3）砂：中砂。 （4）細(xì)石：粒徑0.5～1.2cm。 （5）鋼材：扁鋼規(guī)格40×6mm，角鋼規(guī)格L50×6mm。 （6）焊條：E4303焊條，要附有質(zhì)量證明書。 （7）休息板、踏步板均正向吊裝，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，堆放地的地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，堆放時(shí)墊木靠近吊鉤，墊木厚度高于吊鉤并上下要對(duì)正，且須在同一垂直線上。 2.主要機(jī)具 撬杠、吊鉤、卡環(huán)、墊鐵、木楔、橫吊梁、倒鏈等。 3.作業(yè)條件 （1）吊裝前應(yīng)對(duì)樓梯構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行檢查，凡不符合質(zhì)量要求的不得采用，并作出明顯標(biāo)記。構(gòu)件如有缺陷，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位共同鑒定，采取有效措施，辦理洽商手續(xù)，并認(rèn)真進(jìn)行加工或修補(bǔ)后方可使用。 （2）在墻上預(yù)先彈出樓梯段（踏步板）、休息板、樓梯梁等構(gòu)件的位置、標(biāo)高線，控制好上下樓梯之間的水平距離和標(biāo)高，避免樓梯段（踏步板）安裝時(shí)支撐不夠或安放不下。 （3）承受首層第一跑樓梯段（踏步板）下端的現(xiàn)澆梁斷面及標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)圖紙要求，在安裝樓梯段（踏步板）前混凝土必須達(dá)到安裝強(qiáng)度。 （4）大模板混凝土墻上（樓梯間）已預(yù)留好休息板及樓梯梁的安裝洞口，并按標(biāo)高剔鑿補(bǔ)抹砂漿。 （5）大模板墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到4Mpa以上。 （6）所有構(gòu)件上的預(yù)埋件先剔鑿露筋。 4.操作工藝 工藝流程 澆水泥漿→安裝休息板→安裝樓梯板→焊接→灌縫→安裝垃圾道 （1）預(yù)制樓梯安裝： 1）澆稠水泥漿：安裝休息板時(shí)，應(yīng)隨安裝隨在預(yù)留洞口安裝位置澆水灰比為0.5的水泥漿，以保證休息板與墻體接觸密實(shí)。 2）安裝休息板：首先檢查位置及標(biāo)高線，安裝時(shí)休息板擔(dān)架吊索一端應(yīng)高于另一端，以便休息板傾斜插入支座洞內(nèi)，將休息板吊起后，對(duì)準(zhǔn)樓梯口內(nèi)休息板安裝位置緩緩下落。注意檢查休息板板面標(biāo)高及位置是否符合圖紙要求，用撬棍撥正，使兩端伸入支座尺寸相等，在上下兩塊休息板支撐面間用樓梯段樣板校核。 3）樓梯段安裝：安裝樓梯段時(shí)，用吊裝索具上的倒鏈調(diào)整一端索繩長(zhǎng)度，使踏步面呈水平狀態(tài)，休息板的支承面應(yīng)澆水濕潤并坐水灰比為0.5的水泥漿，使支座接觸嚴(yán)密。如樓梯段端部與支承面接觸面不實(shí)有孔隙時(shí)，要有鐵楔找平，再用水泥砂漿嵌塞密實(shí)。 4）焊接：樓梯段安裝校正后，應(yīng)及時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙要求，用聯(lián)接鋼板（規(guī)格尺寸不得小于圖紙規(guī)定）將樓梯段與休息板的預(yù)埋鐵片圍焊，焊縫應(yīng)飽滿。 5）灌縫：每層樓的樓梯段安裝完后，應(yīng)及時(shí)將休息板兩端和與墻間的空隙，支模澆灌混凝土。首先將縫內(nèi)垃圾清除干凈，再用C20細(xì)石混凝土澆筑振搗密實(shí)，并應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)。 （2）垃圾道安裝： 1）多層磚混結(jié)構(gòu)安裝在休息板內(nèi)缺角處，一般各層安裝完休息板平臺(tái)后即吊裝垃圾道，各垃圾道豎板之間用連接板焊接在板上下端預(yù)埋鐵件上，焊結(jié)牢固。豎板端頭板縫用水泥砂漿鉗實(shí)。垃圾道豎板中部預(yù)埋件與墻體預(yù)埋鐵件焊接。在安裝垃圾道前先將內(nèi)面磚墻面進(jìn)行抹灰。 2）高層大模結(jié)構(gòu)為長(zhǎng)方形鋼筋混凝土預(yù)制垃圾道，一般設(shè)在樓梯間外側(cè)，應(yīng)隨樓梯層施工進(jìn)度進(jìn)行安裝。 A.吊裝：將垃圾道吊起對(duì)準(zhǔn)下截垃圾道上口，上下找直后臨時(shí)將吊環(huán)與主體結(jié)構(gòu)拉住。 B.焊接：經(jīng)檢查位置準(zhǔn)確，上下順直無錯(cuò)位后，可以進(jìn)行焊接。垃圾道與主體結(jié)構(gòu)之間、垃圾道與垃圾道之間的預(yù)埋鐵件，均用連結(jié)鐵件焊接牢固。 5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）保證項(xiàng)目： 1）吊裝時(shí)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 2）構(gòu)件的型號(hào)、位置、支點(diǎn)錨固必須符合設(shè)計(jì)要求，且無變形、損壞現(xiàn)象。 3）構(gòu)件接頭（接縫）的混凝土或砂漿必須計(jì)量準(zhǔn)確，澆搗密實(shí)，且認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，其強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 （2）基本項(xiàng)目： 構(gòu)件接頭的連接件焊縫長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。 （3）允許偏差： 樓梯、垃圾道安裝允許偏差 位置偏移為10mm。 標(biāo)高為±5mm。 6.成品保護(hù) （1）樓梯板、休息板應(yīng)采取正向吊板、運(yùn)輸和堆放。構(gòu)件運(yùn)輸、堆放時(shí)，墊木應(yīng)放在吊環(huán)附近，并高于吊環(huán)，上下對(duì)正。垃圾道宜豎向堆放。 （2）堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、夯實(shí)、墊板。樓梯段每垛碼放不宜超過6塊，休息板每垛不超過10塊。 （3）樓梯安裝后，應(yīng)及時(shí)將踏步面加以保護(hù)，避免施工中將踏步棱角損壞。 （4）安裝休息板及樓梯段時(shí)不得碰撞兩側(cè)磚墻或混凝土墻體。 7.應(yīng)注意的質(zhì)量問題 （1）樓梯段支承不良：主要原因是支座處接觸不實(shí)或搭接長(zhǎng)度不夠。安裝休息板（或樓梯段）時(shí)要校對(duì)休息板標(biāo)高及樓梯段斜向長(zhǎng)度。 （2）樓梯段干擺：原因是操作不當(dāng)，安裝時(shí)沒有坐漿，干擺，安裝找正后未及時(shí)灌縫。安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求澆水泥漿，安裝后及時(shí)灌縫。 （3）焊接不符合要求：構(gòu)件聯(lián)結(jié)采用短鋼筋僅兩端點(diǎn)焊接，影響結(jié)構(gòu)整體性能。應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求，用連結(jié)鐵件圍焊牢固。 （4）休息板面與踏步板面接槎高低不符合要求，主要原因是找平放線不準(zhǔn)、安裝標(biāo)高不符合設(shè)計(jì)要求。安裝休息板時(shí)特別要注意標(biāo)高和水平位置的準(zhǔn)確性。 （5）垃圾道不順直及垃圾箱口位置高低不符合設(shè)計(jì)要求，安裝時(shí)未嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求標(biāo)高就位和找正。 （6）樓梯段左右反向：安裝樓梯段時(shí)應(yīng)注意扶手欄桿預(yù)埋件的位置方向。 |
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