1.工程概況

　　本工程電纜敷設(shè)采用電纜橋架與電纜溝相結(jié)合，其它少量地方采用防火槽及電纜支吊架。

　　新增電纜橋架層間距離統(tǒng)一為300MM，立柱間距為1500MM，頂層加蓋板。利舊電纜橋架層間距離統(tǒng)一為300MM，立柱間距為2000MM（鋼橋架）和1500MM（防火槽盒）。

　　2.編制依據(jù)

　　3.作業(yè)前的準(zhǔn)備和條件

　　3.1技術(shù)及材料準(zhǔn)備

　　3.1.1帶好FGD0308-D0601圖紙中與現(xiàn)場相關(guān)的施工圖。

　　3.1.2參照圖紙要求，準(zhǔn)備好線管、橋架及配件。

　　3.2作業(yè)人員配置

　　作業(yè)人員配置

　　技術(shù)總負(fù)責(zé)：施工總負(fù)責(zé)：質(zhì)保工程師：

　　3.3作業(yè)工機(jī)具

　　3.4安全器具

　　4.施工方案

　　順序：線管及橋架運(yùn)至現(xiàn)場-按圖開溝埋管。橋架立柱安裝-托臂安裝-線槽安裝-接地扁鐵安裝-防腐

　　4.1材料到達(dá)現(xiàn)場后，施工人員進(jìn)入現(xiàn)場后首先對地形和周圍環(huán)境進(jìn)行觀察，盡量避免在存在危險(xiǎn)的地方與人交叉施工，以免相互受傷害。

　　4.2如需要土建或其他工序配合施工的情況應(yīng)與其及時(shí)溝通并且有效地解決。

　　4.3材料進(jìn)入現(xiàn)場要妥善安置在合適的地方，不能夠有丟失和損壞的現(xiàn)象發(fā)生。

　　4.4金屬電纜支架（鑄鐵支架除外），電纜夾具及保護(hù)罩均應(yīng)先涂一層紅丹，待干燥后再涂一層黑色或灰色漆，位于腐蝕性強(qiáng)地區(qū)的電纜支架，宜涂化學(xué)防腐。

　　4.5鍍鋅鋼管埋設(shè)要安以下要求：

　　深度：室內(nèi)一般不小于500MM，室外一般700MM。

　　伸出地面：照明、檢修、控制箱1000MM，按鈕、鐵殼開關(guān)1500MM，電動(dòng)機(jī)300MM，也可根據(jù)現(xiàn)場情況作適當(dāng)調(diào)整。

　　4.6電纜橋架及立柱的安裝應(yīng)首先利用預(yù)埋件，如沒有預(yù)埋的地方可用膨脹螺栓固定。

　　4.7電纜橋架（支吊架）應(yīng)保證電氣上的可靠連接并接地，當(dāng)作為主接地導(dǎo)體時(shí)，毎隔10M～20M應(yīng)重復(fù)接地一次，在伸縮縫處需采用編織銅線連接；橋架內(nèi)敷設(shè)一條扁鋼，扁鋼連接要可靠，毎隔10M～20M應(yīng)重復(fù)接地一次。

　　4.8電纜穿線管管口應(yīng)脹成喇叭形，便于電纜敷設(shè)和以后更換。

　　4.9穿線管及橋架敷設(shè)時(shí)應(yīng)與熱管道（包括蒸汽管道、熱水管道）之間凈距離不小于1M（控制線為0.5M），如實(shí)在迏到要求可采取隔離措施。嚴(yán)禁在管道及設(shè)備上焊接固定支架。

　　4.10在橋架拐彎和垂直處焊上必要的電纜固定支架。

　　4.11把用乘的材料應(yīng)入庫保管。

　　4.12橋架施工完成后要對焊接處進(jìn)行補(bǔ)漆處理。

　　5.質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病的預(yù)防

　　5.1質(zhì)量目標(biāo)

　　5.1.1達(dá)到單位工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表中所含內(nèi)容。

　　5.1.2分項(xiàng)部分工程驗(yàn)收合格率達(dá)100%.

　　5.1.3外表整齊、美觀無毛剌。

　　5.2質(zhì)量預(yù)防措施

　　針對事故預(yù)想中的事故隱患或通病，制定相應(yīng)防范辦法，保證施工質(zhì)量。

　　5.2.1認(rèn)真做好施工前的技術(shù)交底工作，使每個(gè)施工人員充分的理解施工技術(shù)要求，達(dá)到作業(yè)人員對工作心中有數(shù)。

　　5.2.2班長應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)巡視，特別要檢查接地是否可靠。

　　5.2.3作業(yè)過程中要求施工人員不能野蠻施工，確�，F(xiàn)場文明施工。

　　5.2.4施工過程中質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置

施工過程質(zhì)量控制點(diǎn)

　　R－記錄確認(rèn)點(diǎn)；W－見證點(diǎn)；H－停工待檢點(diǎn)；S－連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)

　　附件下載：線管橋架安裝施工工藝