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2010-02-04 10:54 【大 中 小】【打印】【我要糾錯】
1、工程概況
1.1工程基本概況工程項(xiàng)目由大廈61層,高229.5米,總建筑面積約16萬平方米,包括一幢塔樓以及周邊裙樓和純地下室組成,整體設(shè)置4層地下室,設(shè)計采用塔樓順作-周邊裙樓逆作的方案進(jìn)行基坑工程施工。
本工程項(xiàng)目的設(shè)計單位為華東建筑設(shè)計研究院有限公司;監(jiān)理單位為上海協(xié)同工程監(jiān)理造價咨詢有限公司;樁基礎(chǔ)及基坑圍護(hù)施工單位為浙江省地質(zhì)礦產(chǎn)工程公司。
根據(jù)圖紙設(shè)計及合同施工要求,涉及的施工內(nèi)容主要為樁基礎(chǔ),地下連續(xù)墻圍護(hù)結(jié)構(gòu),塔樓鉆孔灌注樁臨時圍護(hù)結(jié)構(gòu),兩重管高壓旋噴樁、SMW工法水泥土攪拌樁及壓密注漿等。本施工組織設(shè)計主要就上述各工藝進(jìn)行編制并組織施工。
本工程±0.00m相對于絕對標(biāo)高為3.500m,場地平均相對標(biāo)高為-1.100m,考慮200mm厚C20素砼墊層;A(chǔ)墊層底相對標(biāo)高為-20.100m,-13.300(裙房區(qū)域);娱_挖深度為19m。
1.2基坑圍護(hù)工程設(shè)計概況
1.2.1地下連續(xù)墻工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用地下連續(xù)墻,連續(xù)墻總延長米約536m,共93幅墻,分A、B、C、D、E型五種墻,A型墻厚度為1.0m,其余地下墻厚度為0.8m。墻深為33~35m不等,地下墻墻址插入⑦1層粉砂層。地下連續(xù)墻接頭形式采用柔性接頭,地下墻混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級為C30,主筋保護(hù)層厚度70mm,抗?jié)B等級S8;鋼筋采用HPB235、HRB335、HRB400。
1.2.2鉆孔灌注樁排樁基坑內(nèi)部塔樓周邊設(shè)置鉆孔灌注樁排樁結(jié)合單排三軸水泥土攪拌樁止水帷幕作為臨時隔斷圍護(hù)結(jié)構(gòu),鉆孔灌注樁混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級C30.塔樓鉆孔灌注樁,深度約34m(樁底相對標(biāo)高-35.10m),樁數(shù)187根。
1.2.3三軸水泥土攪拌樁基坑內(nèi)部被動區(qū)土體加固和臨時圍護(hù)側(cè)的止水帷幕均采用三軸水泥土攪拌樁。三軸水泥土攪拌樁采用P32.5級新鮮普通硅酸鹽水泥,基底以下部分水泥摻量為20%,水灰比1.5~2.0,樁體28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥1.0MPa.三軸水泥土攪拌樁采用Φ850三軸攪拌樁設(shè)備進(jìn)行施工,采用兩噴兩攪的施工工藝,止水帷幕采用套接一孔法施工,土體加固相互搭接250mm,在樁體范圍內(nèi)必須做到水泥攪拌均勻。樁體垂直度偏差不大于1/150,樁位偏差不大于20mm。
1.2.4壓密注漿被動區(qū)土體加固與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間、排樁與止水帷幕之間設(shè)置壓密注漿填充空隙。前者壓密注漿點(diǎn)的間距為1000mm,后者壓密注漿點(diǎn)間距同排樁間距1300mm。壓密注漿采用P32.5級新鮮普通硅酸鹽水泥。壓密注漿漿液注入率20%(與被加固土體體積之比)。水灰比為0.55,注漿順序采用跳孔間隔注漿。
1.2.5高壓旋噴樁高壓旋噴樁直徑1000,間距為700mm。水泥用量550kg/m,水泥漿液的水灰比為0.8。壓力控制:氣壓不小于0.7MPa,水泥漿液流壓力宜大于25MPa。
2、編制依據(jù)
2.1上海市標(biāo)準(zhǔn)《地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(DGJ08-11-1999);
2.2《型鋼水泥土攪墻技術(shù)規(guī)程》(DGJ08-116-2005);
2.3《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002);
2.4《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001);
3、施組編制范圍
基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)體系:坑外Ф850三軸水泥土攪拌樁止水帷幕、坑內(nèi)Ф850三軸水泥土攪拌樁加固。
4、施工部署
4.1總體施工順序考慮現(xiàn)場現(xiàn)有供電、供水條件,達(dá)到合理的資源配置。為確保本工程基坑圍護(hù)體系施工質(zhì)量,基坑圍護(hù)體系總體施工順序?yàn)椋合仁┕ぇ?50三軸水泥土攪拌樁坑外止水帷幕,待施工7天后開始沿已施工完畢的三軸水泥土攪拌樁內(nèi)側(cè)施工鉆孔灌注樁,Ф850三軸水泥土攪拌樁坑外止水帷幕全部施工完畢,工法轉(zhuǎn)至坑內(nèi),施工坑內(nèi)加固,三軸水泥土攪拌樁坑內(nèi)加固與鉆孔灌注樁交叉施工。
4.2現(xiàn)場場地布置
4.3供電量、日供水量每臺套設(shè)備需用電量、日供水量如下:
4.3.1供電量約:300KW。.
4.3.2日供水量約:180立方米。
5、施工進(jìn)度計劃
5.1施工總進(jìn)度計劃表本工程考慮24小時施工,具體施工進(jìn)度計劃詳見下表:序號日歷天任務(wù)名稱天數(shù)(天)
1.施工準(zhǔn)備3
2.施工坑外Ф850三軸水泥土攪拌樁止水帷幕20
3.號機(jī)施工坑內(nèi)加固Ф850三軸水泥土攪拌樁25
5.2確保工期的措施
5.2.1施工組織保證措施
(1)配備有經(jīng)驗(yàn)得力的施工班組及項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子,做到人員配備精良,有效實(shí)施項(xiàng)目管理。
(2)組織機(jī)制上確保工程進(jìn)度,確保工程創(chuàng)合格目標(biāo),做到有目標(biāo)、有措施、有把握。自己放心,也讓業(yè)主放心,向業(yè)主交出一個優(yōu)質(zhì)工程。
(3)按照總進(jìn)度計劃完成本工程,對分部分項(xiàng)工程進(jìn)行工序分解、落實(shí)。做到施工人員配備組織落實(shí),施工機(jī)具、材料、設(shè)備按進(jìn)出場計劃落實(shí),分階段施工進(jìn)度時間落實(shí)。
5.2.2材料供應(yīng)保證措施
。1)本工程選擇優(yōu)質(zhì)的散裝水泥,在施工期間,作好與水泥供應(yīng)商的溝通,要求水泥供應(yīng)商對我公司作出承諾,一旦開工,每天保證200噸水泥的供應(yīng)量,以保證施工的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)施工期間,確保連續(xù)供應(yīng)散裝水泥的儲藏量。
5.2.3施工機(jī)械設(shè)備、機(jī)具保證措施
。1)根據(jù)本工程特點(diǎn),配備相適應(yīng)的施工機(jī)械設(shè)備、機(jī)具,機(jī)械設(shè)備投入使用前必須提前檢修、保養(yǎng),確保進(jìn)入施工現(xiàn)場設(shè)備、機(jī)具運(yùn)行良好,為工程進(jìn)度提供保證。
。2)增加機(jī)械設(shè)備零部件和壓漿泵的備份,一旦損壞,立即啟用備用設(shè)備,保證施工的連續(xù)進(jìn)行。
5.2.4技術(shù)保證措施
(1)組織工程技術(shù)人員,進(jìn)行圖紙學(xué)習(xí)和會審、共同參與編制工程網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃,確保技術(shù)方案合理可行,網(wǎng)絡(luò)計劃實(shí)施有效可靠。
。2)將施工過程中的矛盾和問題,在施工過程中得到完全解決,相互有效配合施工。
(3)組織技術(shù)人員編制優(yōu)化施工方案,深化作業(yè)設(shè)計和關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的技術(shù)處理措施,確保工程質(zhì)量,也確保工程進(jìn)度順利進(jìn)行。
。4)充分考慮各種不利因素和可能出現(xiàn)的突發(fā)事故,制訂有針對性的措施。做到事前控制、過程落實(shí)、中間檢驗(yàn)、工序把關(guān)等多重保障,確保工期計劃順利實(shí)施。
6、擬投入施工的機(jī)械、設(shè)備
6.1主要施工機(jī)械、設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量功率合計(KW)
1.三軸攪拌鉆機(jī)JB-160臺1160×1
2.三軸攪拌鉆機(jī)ZKD85-3A臺190×1
3.樁機(jī)DH-608臺1柴油發(fā)動機(jī)
4.挖掘機(jī)0.8m3臺2柴油發(fā)動機(jī)
5.散裝水泥自動拌漿系統(tǒng)套145×1
6.壓漿泵BW-200臺215×2
7.備用壓漿泵BW-200臺2
8.空壓機(jī)6m3臺145×1
9.電焊機(jī)BZ-500型臺120×1
10.碘鎢燈套13.5×1
6.2施工所用測量儀器、儀表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1鋼卷尺50米把12經(jīng)緯儀J2-2臺13水準(zhǔn)儀DSZ3臺14線錘3米只2注:對以上各計量器具在使用前都經(jīng)過專業(yè)檢測單位檢驗(yàn),確保計量器具的使用有效性合乎標(biāo)準(zhǔn)要求。
7、三軸深層攪拌樁施工方案
特殊情況處理措施
。1)有異常時,如遇無法達(dá)到設(shè)計深度進(jìn)行施工時,應(yīng)及時上報甲方、監(jiān)理,經(jīng)各方研究后,采取補(bǔ)救措施。
。2)在碰到地面溝或地下管線無法按設(shè)計走向施工時,宜與設(shè)計單位、業(yè)主、監(jiān)理共同協(xié)商,確定解決辦法。
(3)施工過程中,如遇到停電或特殊情況造成停機(jī)導(dǎo)致成墻工藝中斷時,均應(yīng)將攪拌機(jī)下降至停漿點(diǎn)以下0.5m處,待恢復(fù)供漿時再噴漿鉆攪,以防止出現(xiàn)不連續(xù)墻體;如因故停機(jī)時間較長,宜先拆卸輸漿管路,妥為清洗,以防止?jié){液硬結(jié)堵管。
。4)發(fā)現(xiàn)管道堵塞,應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續(xù)注漿,等10~20秒恢復(fù)向上提升攪拌,以防斷樁發(fā)生。
(5)施工冷縫處理施工過程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁方案,在圍護(hù)樁達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行補(bǔ)樁,以防偏鉆,保證補(bǔ)樁效果,素樁與圍護(hù)樁搭接厚度約10cm.因處理冷縫而增加的工程量以實(shí)際施工量另計。
滲漏水處理在整個基坑開挖階段,我公司將組織工地現(xiàn)場小組常駐工地并備好相應(yīng)設(shè)備及材料,密切注視基坑開挖情況,一旦發(fā)現(xiàn)墻體有漏點(diǎn),及時進(jìn)行封堵。具體采用以下兩種方法補(bǔ)漏。
引流管:在基坑滲水點(diǎn)插引流管,在引流管周圍用速凝防水水泥砂漿封堵,待水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度后,再將引流管打結(jié)。
雙液注漿:
、倥渲苹瘜W(xué)漿液。
②將配制拌合好的化學(xué)漿和水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。
、圩{時啟動注漿泵,通過2臺注漿泵2條管路同時接上Y型接頭從出口混合注入孔底被加固的土體部位。
、茏{過程中應(yīng)盡可能控制流量和壓力,防止?jié){液流失。
⑤施工參數(shù)。
注漿壓力:0.3-0.8Mpa注漿流量:25-35l/min注漿量:0.375m3/延米漿液配比:
A.液水:水泥:膨潤土:外摻劑=0.7:1:0.03:0.03水泥選用普通硅酸鹽水泥標(biāo)號為32.5級。
B.液水玻璃選用波寬度為35-40°blA液:B液=1:1初凝時間:45秒凝固強(qiáng)度:3-4Mpa/2h2。確保樁身強(qiáng)度和均勻性要求做到:
、偎嗔髁俊⒆{壓力采用人工控制,嚴(yán)格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度,用水量采取總量控制,并用比重儀隨時檢查水泥漿的比重。
、谕馏w應(yīng)充分?jǐn)嚢,?yán)格控制鉆孔下沉、提升速度,使原狀土充分破碎,有利于水泥漿與土均勻拌和。
、蹪{液不能發(fā)生離析,水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作,為防止灰漿離析,放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶。
、軌簼{階段輸漿管道不能堵塞,不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象,全樁須注漿均勻,不得發(fā)生土漿夾心層。
、莅l(fā)生管道堵塞,應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續(xù)注漿,等10~20秒恢復(fù)向上提升攪拌,以防斷樁發(fā)生。
8、保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施
8.1施工技術(shù)關(guān)鍵及保證措施為達(dá)到設(shè)計圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),除了在人、機(jī)、料、法、環(huán)各個影響質(zhì)量的環(huán)節(jié)上進(jìn)行全過程控制以外,具體還要注意以下幾方面:
。1)施工現(xiàn)場應(yīng)先進(jìn)行場地平整,清除施工區(qū)域的表層硬物和地下障礙物,遇明浜(塘)及低洼地時應(yīng)抽水和清淤,回填粘性土(或置換土)并分層夯實(shí),鋪設(shè)路基箱,路基承載力應(yīng)滿足重型樁機(jī)平移、行走穩(wěn)定的要求,確保攪拌樁垂直度達(dá)到設(shè)計要求。
。2)水泥攪拌樁應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行試成樁,確定在本工程中實(shí)際采用的水泥漿液水灰比、成樁工藝和施工步驟,試樁定為2-3組。
。3)工程擬采用電腦計量的自動攪拌系統(tǒng)和散裝水泥罐,以確保漿液質(zhì)量的穩(wěn)定,因故擱置超過2小時以上拌制漿液,應(yīng)作廢漿處理,嚴(yán)禁再用。
。4)嚴(yán)格控制攪拌樁下沉速度和攪拌提升速度,并保持勻速下沉(提升),攪拌提升時不應(yīng)使孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓造成堤壩周邊地基沉降,在樁機(jī)筒身上做好明顯標(biāo)志,嚴(yán)格控制隔水帷幕樁頂和樁底標(biāo)高。
(5)為提高圍護(hù)樁的隔水質(zhì)量,本工程采用三軸攪拌樁全斷面重復(fù)套打搭接工序。樁與樁搭接時間超過24小時,應(yīng)作為冷縫記錄在案,采取在搭接處補(bǔ)做攪拌樁等技術(shù)措施,確保攪拌樁的搭接質(zhì)量。
。6)每臺班(24小時)抽查1組三聯(lián)(7.07cm×7.07cm×7.07cm)標(biāo)準(zhǔn)模水泥土試塊,取樣應(yīng)有代表性,自然養(yǎng)護(hù)測定28天后試塊無側(cè)限抗壓強(qiáng)度,應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。
(7)認(rèn)真填寫每班組水泥記錄及相應(yīng)報表備查。
。8)施工過程中隨時檢查施工記錄,并對照規(guī)定的施工工藝對每組樁和檢驗(yàn)批進(jìn)行質(zhì)量評定,檢查重點(diǎn)是:水泥用量、樁長、制樁過程中有否斷樁現(xiàn)象、攪拌提升時間。
。9)水泥土攪拌樁成樁后可以進(jìn)行必要的質(zhì)量跟蹤檢驗(yàn),了解攪拌均勻程度樁身強(qiáng)度,以及防滲止水效果,如出現(xiàn)個別不符合規(guī)定要求的樁身部位,應(yīng)采取有效補(bǔ)救措施。
8.2成樁施工期的質(zhì)量控制
。1)認(rèn)真做好各施工班組作業(yè)人員分層次技術(shù)交底,以及上崗前的培訓(xùn)工作,持證上崗,確保崗位工作質(zhì)量。
。2)確保使用設(shè)計強(qiáng)度等級的水泥,進(jìn)場水泥及時送檢,合格后方可使用。
。3)嚴(yán)格控制水灰比(1.5-2.0)及摻入量,確定下沉速度為1m/min,提升速度為2m/min。
。4)施工機(jī)械性良好,JB-160樁機(jī)、ZKD85-3型Ф850三軸攪拌機(jī)、在進(jìn)場前檢修,施工時及時例保、檢查;BW-200型壓漿泵及時維修、保養(yǎng),并準(zhǔn)備應(yīng)急備用壓漿泵一套,從而確保噴漿的均勻性和連續(xù)性。
。5)施工前對樁機(jī)垂直度進(jìn)行檢查校正。
。6)加強(qiáng)上述施工質(zhì)量點(diǎn)的全面管理,項(xiàng)目部實(shí)現(xiàn)24小時崗位值班制度,做好施工過程質(zhì)量控制記錄。
(7)施工過程中,由專人負(fù)責(zé)填寫施工記錄,施工記錄表中詳細(xì)記錄樁位編號、樁長、斷面面積、下沉(提升)的時間及深度、水泥用量、水泥摻入比、水灰比。
8.3工程技術(shù)資料管理在施工過程中使用的資料應(yīng)符合國家和地方的標(biāo)準(zhǔn),對資料進(jìn)行收集、整理、編目、匯總裝訂,提供原始記錄供有關(guān)部門檢查,核定?⒐ず蟀匆(guī)定歸檔。
9、安全施工措施
9.1安全管理體系
9.1.1安全責(zé)任
1.項(xiàng)目經(jīng)理為安全施工的總責(zé)任人。
2.項(xiàng)目副經(jīng)理對安全施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,具體組織實(shí)施各項(xiàng)安全措施和安全制度。
3.項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)組織安全技術(shù)措施的編制和審核,安全技術(shù)的交底和安全技術(shù)教育。
4.施工員對分管施工范圍內(nèi)的安全施工負(fù)責(zé),貫徹落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施。
5.工地設(shè)專職安全管理人員,負(fù)責(zé)安全管理和監(jiān)督檢查。
6.各專業(yè)人員都有崗位的安全職責(zé)。
7.每個施工人員亦有安全職責(zé)。
9.1.2安全教育安全教育分為一般性安全教育和安全技術(shù)交底兩部分。一般性安全教育包括:
①全體職工進(jìn)入施工現(xiàn)場前的入場教育;
、诙ㄆ诎踩庾R教育;
、坌鹿と松蠉徑逃
、芨鞴しN結(jié)合培訓(xùn)的安全操作規(guī)程教育。
安全技術(shù)交底有:
①具體分部分項(xiàng)工程及新工藝、新材料使用的技術(shù)安全交底;
、诿看伟才派a(chǎn)任務(wù)的安全技術(shù)交底;
③每天的上崗安全交底。
9.1.3安全檢查
1.每月一次全面安全檢查,由工地各級負(fù)責(zé)人與有關(guān)業(yè)務(wù)人員實(shí)施。
2.每旬一次例行定期檢查,由施工員實(shí)施。
3.班組每天結(jié)合上崗安全交底進(jìn)行安全上崗檢查。
4.按工程進(jìn)展需要,由專業(yè)部門組織實(shí)施不定期的專業(yè)檢查。
9.2安全施工的一般性措施
9.2.1施工機(jī)械安全管理
1.資料管理建立施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備使用臺帳,以檢測機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場的安全運(yùn)行是否處于受控狀態(tài)。臺帳有下列幾方面的內(nèi)容:
。1)大型施工機(jī)械設(shè)備安裝調(diào)試完畢的驗(yàn)收書。
。2)特殊工種作業(yè)人員(機(jī)組的機(jī)操工、駕駛員、起重工和指揮員)的登記名冊。
。3)機(jī)組人員上崗操作的安全技術(shù)交底書。
。4)機(jī)械設(shè)備定期檢查資料和設(shè)備隱患整改單以及整改情況記錄。
。5)設(shè)備的運(yùn)行臺時、班次的簽證單。
2.使用和維護(hù)
(1)為保障機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場安全運(yùn)行,首先是機(jī)械設(shè)備方確保以完好的機(jī)械設(shè)備提供給施工現(xiàn)場使用。帶“病”的機(jī)械設(shè)備及缺少安全裝置或安全裝置失效的機(jī)械設(shè)備不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。
。2)施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)為機(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)而提供道路、水電、臨時機(jī)棚或場地等必需的條件,并消除對機(jī)械設(shè)備作業(yè)妨礙或不安全因素,需夜間作業(yè)的設(shè)置充足的照明。
。3)機(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場的作業(yè)點(diǎn)后,施工技術(shù)人員應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施的書面交底。
3.大型機(jī)械設(shè)備的安裝
。1)大型施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場安裝位置與施工現(xiàn)場的場布圖所示意的位置相符,起重機(jī)不靠近架空輸電線,如限于現(xiàn)場條件必須在線路近旁作業(yè)時,采取安全保護(hù)措施后方可作業(yè)。
。2)大型施工機(jī)械設(shè)備的安裝、拆卸根據(jù)原有生產(chǎn)廠的規(guī)定,按機(jī)械設(shè)備施工組織設(shè)計的技術(shù)方案和安全作業(yè)技術(shù)措施,由專業(yè)隊(duì)伍的隊(duì)(組)人員在隊(duì)(組)長的負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮下進(jìn)行,并有技術(shù)和安全人員監(jiān)護(hù)。
。3)大型施工機(jī)械設(shè)備安裝完畢后,經(jīng)調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)和安裝隊(duì)(組)負(fù)責(zé)人、機(jī)組負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、安全員會同施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人對設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收檢查。經(jīng)驗(yàn)收合格簽證后,在設(shè)備明顯處掛上“驗(yàn)收合格”牌,“機(jī)械性能”牌方可投入施工生產(chǎn)運(yùn)行。
4.電焊機(jī)
(1)有可靠的防雨措施;
(2)一、二次線(電源、龍頭)接線處有齊全的防護(hù)罩,二次線使用線鼻子;
。3)有良好的接地或接零保護(hù);
。4)配線不得亂拉亂搭,焊把絕緣良好。
5.乙炔發(fā)生器
。1)與明火距離大于10m;
。2)裝有回火防止器;
。3)有保險鏈、防爆膜,保險裝置靈活可靠,使用合理。
6.氣瓶
(1)各類氣瓶有明顯色標(biāo)和防震圈,并不得在露天曝曬;
。2)乙炔氣瓶與氧氣瓶距離大于5m;
。3)乙炔氣瓶在使用時裝回火防止器;
。4)皮管用夾頭緊固;
。5)操作人員持有效證上崗操作。
9.2.2施工用電安全
1.一般規(guī)定
。1)現(xiàn)場施工用電采用三相五線制。
。2)配電箱設(shè)置總開關(guān),同時做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器。
。3)照明與動力用電分開,插座上標(biāo)明設(shè)備使用名稱。
。4)電纜線及支線架空或埋地,架空敷設(shè)采用絕緣子,不直接綁扎在金屬構(gòu)架上,嚴(yán)禁用金屬裸線綁扎。
(5)移動電箱內(nèi)動力與照明分箱設(shè)置。
。6)樓層通道和照明使用安全電壓,施工用電編制施工方案,并有可靠的安全技術(shù)措施,上報審批后才能進(jìn)行。
。7)施工現(xiàn)場的電器設(shè)備設(shè)施有效的安全管理制度,現(xiàn)場電線電氣設(shè)備設(shè)施有專業(yè)電工經(jīng)常檢查整理,發(fā)現(xiàn)問題立即解決。
。8)凡是觸及或接近帶電體的地方,均采取絕緣保護(hù)以及保護(hù)安全距離等措施。
(9)電力線和設(shè)備選型按國家標(biāo)準(zhǔn)限定安全載流量。
(10)所有電氣設(shè)備和金屬外殼具備良好的接地和接零保護(hù),所有的臨時電源和移動電具裝置有效的二級漏電保護(hù)開關(guān)。
。11)十分潮濕的場所使用安全電壓,設(shè)置醒目的電氣安裝標(biāo)志,不使用無有效的安全技術(shù)措施的電氣設(shè)備。
。12)電線和設(shè)備安裝完畢以后,由動力部門會同安全部門對施工現(xiàn)場進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可使用。
。13)經(jīng)常對職工進(jìn)行電氣安全教育,未經(jīng)考核合格的電工、機(jī)工和其它人員一律不準(zhǔn)上崗作業(yè)。
2.安全保證措施
。1)電纜的接頭接入接線盒并附在墻上。接線盒內(nèi)能防水、防塵、防機(jī)械損傷并遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場所。
。2)所使用的配電箱是符合JGJ59-99規(guī)范要求的鐵殼標(biāo)準(zhǔn)電箱。配電箱電氣裝置做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。
。3)開關(guān)箱的電源線長度不大于30m,并與其控制固定式用電設(shè)備的水平距離不超過3m。
。4)所有配電箱、開關(guān)箱都編號,箱內(nèi)電氣完好匹配。
。5)工作接地的電阻值不大于4.并由電工每月檢測一次,做好原始記錄。
。6)保護(hù)零線每一重復(fù)接地裝置的接地電阻值不大于10。
。7)保護(hù)零線選擇不小于10mm2的絕緣銅線,統(tǒng)一標(biāo)志為綠/黃雙色線,在任何情況下不使用綠/黃雙色線作負(fù)荷線。
。8)所有電機(jī)、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼、不帶電的外露導(dǎo)電部分,做保護(hù)接零。
。9)除塔吊以外,所有的電機(jī)、電器照明器具、手持電動工具的電源線裝置二級漏電閘保護(hù)器。
。10)室外燈具距地面不低于3m,室內(nèi)燈具不低于2.4m。固定照明全面布置,照明電壓不大于36V,并采用保護(hù)接零。
。11)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用花線、塑料膠質(zhì)線作拖線箱的電源線,嚴(yán)禁使用木制的拖線箱、板及民用塑殼拖線板。
9.3夏季施工的安全防范措施
9.3.1人員保護(hù)措施
。1)及時掌握氣象部門發(fā)布的高溫報告,適時調(diào)節(jié)作息時間,做到張馳有度,安排適當(dāng)。預(yù)報溫度超過35攝氏度的,從上午11:00-下午14:00點(diǎn)必須休息,如工程需要連續(xù)施工的,必須有監(jiān)護(hù),并有措施保障方可。
。2)根據(jù)施工人員數(shù)配備足量的防暑降溫藥品(如十滴水、清涼油、人丹之類的),施工現(xiàn)場保證開水供應(yīng)并嚴(yán)格確保飯食的清潔衛(wèi)生,F(xiàn)場配備集裝箱的,必須在集裝箱的頂部加蓋一層隔熱層,以降低箱中溫度,盡可能的利用風(fēng)扇、空調(diào)等降溫設(shè)備,發(fā)生中暑的立即就近送醫(yī)院。
9.3.2設(shè)備保護(hù)措施
。1)在施工上必須堅持規(guī)范施工,不得違章、野蠻作業(yè),確實(shí)做好夏季施工中安全工作。各專、(兼)職安全員、施工負(fù)責(zé)人加強(qiáng)巡查,嚴(yán)格把關(guān),發(fā)現(xiàn)問題立即整改,防患于未然。
。2)在暴風(fēng)雷雨多發(fā)的季節(jié),要及時掌握氣象部門發(fā)布的不同等級的氣象信息,有針對性的做好人員的疏散和設(shè)備的安置,在暴風(fēng)雷雨來臨前停止施工,并合理加固或擺放打樁設(shè)備,切忌麻痹大意和僥幸心理。
10、文明施工措施
10.1場容場貌管理
1.施工現(xiàn)場的場容管理,實(shí)施劃區(qū)域分塊包干,責(zé)任區(qū)域掛牌示意,生活區(qū)管理規(guī)定掛牌昭示全體。
2.制定施工現(xiàn)場生活衛(wèi)生管理、檢查、評比考核制度。
3.安全生產(chǎn)作業(yè)工作上墻,做到七牌一圖(工程項(xiàng)目基本情況、工程項(xiàng)目責(zé)任人員姓名牌、安全六大紀(jì)律牌、安全生產(chǎn)計數(shù)牌、十項(xiàng)安全技術(shù)措施、防火須知牌、衛(wèi)生須知牌和工地施工總平面圖)。
4.現(xiàn)場布置安全生產(chǎn)標(biāo)語和警示牌,做到無違章。
5.施工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)掛標(biāo)志牌,危險區(qū)設(shè)置安全警示標(biāo)志。在主要施工道路口設(shè)置交通指示牌。
6.確保周圍環(huán)境清潔衛(wèi)生,做到無污水外溢,圍欄外無渣土、無材料、無垃圾堆放。
7.環(huán)境整潔,水溝通暢,生活垃圾每天用編織袋袋裝外運(yùn),生活區(qū)域定期噴灑藥水,滅菌除害。
10.2材料堆放管理
1.各種設(shè)備、材料盡量遠(yuǎn)離操作區(qū)域,并不許堆放過高,防止倒塌下落傷人。
2.進(jìn)場材料嚴(yán)格按場布圖指定位置進(jìn)行規(guī)范堆放。
3.現(xiàn)場材料員認(rèn)真做好材料進(jìn)場的驗(yàn)收工作(包括數(shù)量、質(zhì)量、質(zhì)保書),并且做好記錄(包括車號、車次、運(yùn)輸單位等)。
4.水泥倉庫有管理規(guī)定和制度,掛牌管理。水泥發(fā)放憑限額領(lǐng)料單,限額發(fā)放。倉庫管理人員認(rèn)真做好水泥收、發(fā)、存流水明細(xì)帳。
5.材料堆放按場布圖嚴(yán)格堆放,杜絕亂堆、亂放、混放,特別是杜絕把材料堆靠在圍墻、廣告牌后,以防受力造成倒塌等意外事故的發(fā)生。
10.3施工人員的管理
1.辦公室、廁所、食堂、宿舍等的搭建標(biāo)準(zhǔn)、要求按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2.制定“辦公室及宿舍衛(wèi)生管理制度”,使施工現(xiàn)場做到整潔、衛(wèi)生。
3.辦公室、宿舍通風(fēng)、明亮,設(shè)有盥洗設(shè)施,由專人負(fù)責(zé)管理。
4.宿舍內(nèi)嚴(yán)禁私接電源插座或使用大容量電器,施工安全部定期進(jìn)行檢查監(jiān)督。
5.生活區(qū)和施工現(xiàn)場設(shè)男、女廁所、浴室,污水排入化糞池。保持清潔,排水通暢,有專人管理。
6.在生活區(qū)內(nèi)設(shè)置食堂,提供工人與管理人員的伙食。并按食品衛(wèi)生法要求執(zhí)行。用餐統(tǒng)一在食堂進(jìn)行。
7.施工現(xiàn)場設(shè)茶水供應(yīng)點(diǎn),茶具有消毒設(shè)施。
10.4治安管理措施
1.服從業(yè)主在社會治安、綜合治理、計劃生育、交通管理、環(huán)境保護(hù)等方面的管理規(guī)定。
2.建立專門的保衛(wèi)機(jī)構(gòu),統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)治安保衛(wèi)工作。
3.大門口設(shè)立門衛(wèi),嚴(yán)格執(zhí)行出入制度。所有人員進(jìn)入現(xiàn)場須佩帶胸卡,非本工程人員進(jìn)入大門須登記,通過門衛(wèi)聯(lián)系,待明確接待人員后才能進(jìn)入。
4.工作人員僅限于工程指定施工區(qū)域內(nèi)活動,非經(jīng)許可禁止進(jìn)入與工程無關(guān)區(qū)域逗留。
5.工作人員不得在工地內(nèi)酗酒或酒后進(jìn)工地工作,不得攜帶違禁品進(jìn)入,以維護(hù)財產(chǎn)和人員安全。
6.材料車輛進(jìn)單位裝卸完畢后,立即駛離現(xiàn)場,停放指定停車場。
7.對施工現(xiàn)場的貴重物資、重要器材和大型設(shè)備加強(qiáng)管理,嚴(yán)格有關(guān)制度,設(shè)置防護(hù)設(shè)施和報警設(shè)備,防止物資被哄搶、盜竊或破壞。
8.廣泛展開法制宣傳和“四防”教育,提高廣大職工群眾保衛(wèi)工程建設(shè)和遵紀(jì)守法的自覺性。
9.經(jīng)常開展以防火、防爆、防盜為中心的安全檢查,堵塞漏洞,發(fā)現(xiàn)隱患及時采取預(yù)防措施,防止發(fā)生問題。
10.加強(qiáng)對外包隊(duì)伍的管理,設(shè)專人負(fù)責(zé)對外包隊(duì)伍進(jìn)行法制、規(guī)章制度教育,對參加施工的民工進(jìn)行審查、登記造冊,領(lǐng)取暫住證,發(fā)工作證,方可上崗工作。對可疑人員進(jìn)行調(diào)查了解。
11、環(huán)境保護(hù)措施
11.1衛(wèi)生管理
1.施工現(xiàn)場經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生。道路平整、堅實(shí)、暢通,并有排水設(shè)施。
2.材料進(jìn)場與棄土運(yùn)輸車輛不帶泥沙,并做到沿途不遺不撒。
3.生活區(qū)室內(nèi)外保持整潔有序,無污物、污水,垃圾集中堆放,及時清理。
4.食堂有專人主管衛(wèi)生工作,嚴(yán)格執(zhí)行食品衛(wèi)生法等有關(guān)制度。
5.飲用水保證開水供應(yīng),飲水器具衛(wèi)生。
6.現(xiàn)場的廁所有專人保潔。
11.2污染控制
11.2.1大氣污染
1.水泥等粉細(xì)散裝材料,采取室內(nèi)(或封閉)存放或嚴(yán)密遮蓋,卸運(yùn)時采取有效措施,減少揚(yáng)塵。
2.現(xiàn)場的臨時道路地面做適當(dāng)處理,防止道路揚(yáng)塵。
3.在現(xiàn)場設(shè)置攪拌設(shè)備時,安設(shè)擋塵裝置。
11.2.2水污染
1.不得將油和廢棄材料倒入鄰近河中,以免造成污染。
2.控制施工產(chǎn)生的污水流向,防止漫沿,并在合理的位置設(shè)置沉淀池,經(jīng)沉淀后再排放,防止污染環(huán)境。
3.現(xiàn)場存放油料的庫房進(jìn)行防滲漏處理,儲存和使用都采取措施,防止跑、冒、滴、漏,污染水體。
11.2.3噪聲污染
1.施工現(xiàn)場遵照《中華人民共和國建筑施工場界噪聲限值》制定降噪的相應(yīng)制度和措施。
2.進(jìn)行強(qiáng)噪聲、大震動作業(yè)時,嚴(yán)格控制作業(yè)時間。必須晝夜連續(xù)作業(yè)的,采取降噪減震措施,作好周圍群眾工作,并報有關(guān)環(huán)保單位備案后施工。
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