1.6 過 濾

　　大綱要求：掌握過濾的過程和方法

　　1.6.1過濾原理

　　主要包括遷移、附著和脫附三個(gè)過程。

　　1.6.2過濾周期及反沖洗

　�。�1）過濾周期

　　工程應(yīng)用中，設(shè)計(jì)和運(yùn)行是以水頭損失來控制過濾周期，當(dāng)濾料的水頭損失達(dá)到最大允許值時(shí)，就停止過濾，沖洗濾池。

　�。�2）反沖洗的方法

　　①單獨(dú)用水反沖洗：用高速水流沖洗

　　優(yōu)點(diǎn)：只需一套反沖洗系統(tǒng)。

　　缺點(diǎn)：沖洗耗水量大，當(dāng)沖洗強(qiáng)度控制不當(dāng)時(shí)，可能產(chǎn)生礫石承托層松動(dòng)，沖洗后濾料因水力分級呈上細(xì)下粗的分層結(jié)構(gòu)狀態(tài)。

　　②氣水聯(lián)合反沖洗：采用空氣和水流同時(shí)沖洗。

　　優(yōu)點(diǎn)：沖洗效果好，耗用水量少小，沖洗過程中不需濾層流化。

　　缺點(diǎn)：需增加空氣系統(tǒng)，與單獨(dú)用水沖洗相比所需設(shè)備較多。

　�、蹘П砻孑o助沖洗的水反沖洗

　　在濾層表面設(shè)置高速水沖洗系統(tǒng)，利用高速水流對表層濾料加以攪動(dòng)，增加濾料顆粒的碰撞機(jī)會(huì)，利用高速水流的剪切作用來提高反沖洗效果。

　　1.6.3濾池的基本構(gòu)造

　　主要由濾料層、配水系統(tǒng)和承托層組成。

　�。�1）濾料層

　　①顆粒濾料過濾

　　廢水處理中可用石英砂、無煙煤、陶粒、纖維球、聚氯乙烯球等作為濾料。

　　例如以石英砂作濾料時(shí)，砂粒徑為0.5～2.0mm，該值大于給水濾池的石英砂粒徑（0.5mm）；反沖洗強(qiáng)度可取18～20L/m²/s，亦大于給水過濾時(shí)的12～15L/m²/s.

　　廢水懸浮物濃度高時(shí)，為了提高濾池的納污量，延長過濾周期，可采用粗濾料、雙層或三層濾料和上向流濾池。處理廢水的上向流濾池為下部進(jìn)水，上部出水，各層濾料截污力能完全發(fā)揮，水頭損失上升緩慢。

　　例如，處理廢水的某上向流濾池的濾料級配由上而下分別為：上部細(xì)砂層，砂粒徑為1～2mm，層厚1500mm；中部砂層，砂粒徑為2～3mm，層厚300mm；下部粗砂層，砂粒徑10～16mm，層厚100mm.

　�、诙嗫诪V料過濾

　　去除毛紡、化纖和造紙等行業(yè)廢水中的懸浮細(xì)纖維而采用的篩網(wǎng)過濾即為多孔濾料過濾。

　�。�2）配水系統(tǒng)和承托層

　　配水系統(tǒng)一般分為大阻力配水系統(tǒng)和小阻力配水系統(tǒng)兩類。

　　承托層一般是配合管式大阻力配水系統(tǒng)使用，若采用中小阻力配水系統(tǒng)，且配水孔眼數(shù)量多、尺寸小，配水本身已很均勻，濾料本身不會(huì)從孔眼漏掉的話，承托層可以適當(dāng)減小或省去。