生產(chǎn)粉末涂料需要使用合成樹脂、固化劑（在熱固性粉末涂料中）、顏料、填料和助劑等幾種原料，每一種原料選擇得是否得當(dāng)，對涂料和涂膜性能有很大的影響。因此選擇好這些原料是很重要的，下面詳細(xì)敘述對粉末涂料配方中各種組成的具體要求。

　　1、合成樹脂的選擇

　　合成樹脂的結(jié)構(gòu)和性能是決定粉末涂料和涂膜性能的主要因素。因此，一定要把選擇樹脂這一關(guān)把好。選擇合成樹脂主要考慮下面幾個因素。

　　A、熔融溫度和分解溫度 粉末涂料以粉末狀態(tài)噴涂到被涂物上面，經(jīng)加熱熔融成膜，即需要把樹脂加熱到熔融溫度以上。如果這時樹脂的分解溫度和熔融溫度很接近時，控制加熱溫度非常困難。在制造粉末涂料和施工應(yīng)用過程中，都希望樹脂的熔融溫度和分解溫度之間的溫差要大。這種溫差較大的樹脂有環(huán)氧、聚酯和丙烯酸樹脂，比較小的是聚氯乙烯等。

　　B、熔融粘度 因為粉末涂料用靜電噴涂、流化床浸涂等方法涂覆到被涂物上面，經(jīng)熔融流平成膜。這是粉末涂料粒子之間存在的空氣對表面張力影響特別大，熔融粘度高時不易形成平整均勻涂膜，熔融粘度低時容易流平。因此，熔融粘度要求低。另外，也希望樹脂的熔融粘度范圍窄，達(dá)到熔點以上溫度時，樹脂粘度要迅速下降，環(huán)氧樹脂和聚酯樹脂具有這種特性。

　　C、電性能 在靜電粉末涂裝時，粉末涂料粒子帶電，借助于庫侖力吸附到被涂物上面，庫侖力越大，靜電吸附效果越好，庫侖力F可用下式表示：F=q/16πεh2

　　式中q——粉末涂料粒子帶的電荷

　　ε——真空介電常數(shù)

　　h——粉末涂料粒子和被涂物之間距離

　　當(dāng)q值越大，庫侖力也就越大。一般粉末涂料用樹脂的電阻比較大，容易放電。聚氯乙烯樹脂的電位下降迅速，容易引起附著粉末涂料粒子的脫落。

　　D、樹脂穩(wěn)定性 一般在粉末涂裝中噴溢的涂料要回收再用，但是有些粉末涂料粒子同空氣接觸久了，因受空氣中潮氣和溫度的影響而變質(zhì)，所以希望樹脂的物理、化學(xué)穩(wěn)定性要好。

　　E、附著力 粉末涂料同被涂物的附著力主要是依靠樹脂起作用。如果樹脂同被涂物的附著力好，那么不需要涂底漆，而且涂膜的使用性能和耐久性也好；一般熱塑性樹脂的附著力不好，但改性后可以得到改善，而熱固性樹脂的附著力都比較好。

　　F、機械粉碎性能 粉末涂料的粒度分布、粒子形狀對涂膜外觀及施工性能有很大影響。要得到合適的粉末涂料粒度，必須進(jìn)行粉碎。粉末涂料的制造一般采用機械粉碎法或化學(xué)粉碎法，其中主要采用機械粉碎法。因此，要求樹脂的機械粉碎性能好。一般熱塑性樹脂的機械粉碎性不好，有些樹脂還需要進(jìn)行冷凍粉碎。

　　除了上述條件之外，從工業(yè)化生產(chǎn)的角度考慮，樹脂的合成工藝，原料來源、價格、毒性等都是要考慮的重要條件。