第六節(jié) 生產(chǎn)工藝技術(shù)方案設(shè)計(jì)

　?。ㄊ煜ぃ渲幸?、（三）選擇主要生產(chǎn)裝置和設(shè)備要求掌握）

　　生產(chǎn)工藝技術(shù)是生產(chǎn)原理，生產(chǎn)工藝，流程，參數(shù)，制造方法，設(shè)備選型，物料、能量平衡，和提出配套公用工程需求等全套技術(shù)的總稱。

　　工藝技術(shù)同設(shè)備聯(lián)系在一起，體現(xiàn)項(xiàng)目的生產(chǎn)力水平，是項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)合理的重要條件。所以在擬建項(xiàng)目的市場(chǎng)與資源研究的基礎(chǔ)上，在產(chǎn)品方案與建設(shè)規(guī)?；敬_定后，應(yīng)在多方案比較的基礎(chǔ)上選取符合國(guó)情和廠情的，同時(shí)又先進(jìn)可靠、經(jīng)濟(jì)合理的工藝技術(shù)。在此基礎(chǔ)上，再分析項(xiàng)目的財(cái)務(wù)和經(jīng)濟(jì)可行性。

　　一、生產(chǎn)工藝技術(shù)建設(shè)方案設(shè)計(jì)的內(nèi)容

　?。ㄒ唬┭芯扛鞣N生產(chǎn)工藝

　　隨著現(xiàn)代生產(chǎn)的發(fā)展，可供選擇的工藝越來(lái)越多。必須首先對(duì)各種可能采用的工藝進(jìn)行研究，通常包括以下幾方面：

　　（1）收集相關(guān)資料。注意分析這些資料的可靠性和精確性。

　　（2）分析生產(chǎn)工藝發(fā)展趨勢(shì)。重點(diǎn)分析和預(yù)測(cè)項(xiàng)目擬用工藝的壽命期，注重采用處于發(fā)展期和成熟期的工藝。

　　例題4：分析生產(chǎn)工藝發(fā)展趨勢(shì)。重點(diǎn)分析和預(yù)測(cè)項(xiàng)目擬用工藝的壽命期，注重采用處于（　）的工藝。
　　A、導(dǎo)入期
　　B、發(fā)展期
　　C、成熟期
　　D、衰退期
　　E、孕育階段

　　答案：B、C

　?。?）項(xiàng)目的原材料、輔助材料和燃料等資源條件的適應(yīng)性。

　?。?）生產(chǎn)工藝的可得性。

　　（5）研究擬采用的生產(chǎn)工藝是否符合節(jié)能環(huán)保。

　　研究生產(chǎn)工藝問(wèn)題時(shí)，一般先劃分問(wèn)題的層次，突出重點(diǎn)，抓住決定性影響的關(guān)鍵問(wèn)題。然后對(duì)各方案開(kāi)展技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。通過(guò)多方案的比較、選擇最佳的生產(chǎn)工藝方案。

　?。ǘ┭芯可a(chǎn)流程

　　同一生產(chǎn)工藝可采用不同的生產(chǎn)流程。生產(chǎn)流程反映由原料到產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，物料和能量的流向、變化以及所經(jīng)歷的設(shè)備、儀器和工藝過(guò)程。它是工藝技術(shù)設(shè)計(jì)的核心，與設(shè)備選型、工藝計(jì)算、設(shè)備布置等工作有直接的關(guān)系。對(duì)各種生產(chǎn)流程的研究?jī)?nèi)容如下：

　　（1）對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的保證程度。

　　（2）各工序間是否合理銜接，是否通暢、簡(jiǎn)捷。

　　（3）物料消耗定額。

　?。?）工藝參數(shù)。

　?。?）是否合理安排（應(yīng)既能保證主工序生產(chǎn)的穩(wěn)定性，又能根據(jù)市場(chǎng)需要在品種規(guī)格上有靈活性）

　　例題5：（?。┓从秤稍系疆a(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，物料和能量的流向、變化以及所經(jīng)歷的設(shè)備、儀器和工藝過(guò)程。
　　A、產(chǎn)品方案
　　B、物料衡算
　　C、產(chǎn)品組合
　　D、生產(chǎn)流程

　　答案：D

　?。ㄈ┻x擇主要生產(chǎn)裝置和設(shè)備（掌握）

　　在選擇了生產(chǎn)工藝方案以后，應(yīng)考慮各選用哪些主要機(jī)器設(shè)備，及其型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量。主要比選各設(shè)備方案對(duì)建設(shè)規(guī)模的滿足程度，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)工藝要求的保證程度，設(shè)備使用壽命，物料消耗指標(biāo)，操作要求、備品備件保證程度，安裝試車技術(shù)服務(wù)，以及所需的設(shè)備投資等。設(shè)備選擇應(yīng)當(dāng)提供使用某項(xiàng)生產(chǎn)工藝技術(shù)和達(dá)到既定的生產(chǎn)能力所需要的、最佳的和高效能的設(shè)備和機(jī)械類型。

　　1．主要設(shè)備選型的原則

　　主要設(shè)備選型的原則是技術(shù)先進(jìn)、可靠和經(jīng)濟(jì)合理。

　　（1）應(yīng)與項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品方案和工藝技術(shù)方案相適應(yīng)。

　?。?）適應(yīng)產(chǎn)品品種和質(zhì)量的要求。

　?。?）高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

　?。?）節(jié)能環(huán)保。

　?。?）設(shè)備可靠、成熟。

　?。?）符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。

　?。?）經(jīng)濟(jì)合理。

　?。?）主輔設(shè)備配套。

　　例題6：主要設(shè)備選型的原則是（?。?br />　　A、技術(shù)先進(jìn)
　　B、可靠
　　C、經(jīng)濟(jì)合理
　　D、裝備水平
　　E、適應(yīng)市場(chǎng)變化

　　答案：A、B、C

　　2．進(jìn)行設(shè)備選型時(shí)，需注意一些約束條件

　　（1）基礎(chǔ)設(shè)施條件的約束。

　　（2）投資和外匯的約束。

　　（3）人才的限制。

　　（4）是否有保修，備品、備件的可獲得性。

　　（5）引進(jìn)設(shè)備同國(guó)內(nèi)配套設(shè)備的適應(yīng)和銜接。

　?。?）有關(guān)政策約束。

　　3．設(shè)備選擇工作的深度

　　可行性研究階段的設(shè)備選擇工作應(yīng)達(dá)到如下深度：

　?。?）提出所需主要設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)和數(shù)量。

　　（2）對(duì)國(guó)內(nèi)外制造商調(diào)查和初步詢價(jià)，提出設(shè)備來(lái)源和設(shè)備費(fèi)方案。

　?。?）擬引進(jìn)國(guó)外設(shè)備時(shí)，應(yīng)提出設(shè)備供應(yīng)方式。

　?。?）選用超大、超重、超高設(shè)備，應(yīng)提出相應(yīng)的運(yùn)輸和安裝技術(shù)措施方案。

　?。?）利用和改造原有設(shè)備的，應(yīng)提出改造方案，并分析改造的效果。

　　（6）經(jīng)設(shè)備比選后，提出推薦方案并編制主要設(shè)備表。