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　　1、模板施工

　　1.1、模板使用木模。

　　1.2、模板拼裝前先進行試拼，保證模板結(jié)構(gòu)尺寸正確。

　　1.3、模板安裝加固保證模板結(jié)構(gòu)的強度、剛度和穩(wěn)定性。

　　1.4、混凝土澆筑時，設(shè)專業(yè)工人值班，以保證模板不損壞。

　　1.5、模板的安裝質(zhì)量：拼縫嚴(yán)密不得漏漿；與混凝土接觸面無污物、釘子、裂縫或其他損傷；模板不得與鋼筋和腳手架發(fā)生關(guān)系。

　　1.6、拆除模板不得借助于錘鑿或硬撬；拆除時間保證不小于24小時。

　　2、鋼筋施工

　　2.1、鋼筋加工前根據(jù)圖紙和標(biāo)準(zhǔn)圖籍，對應(yīng)現(xiàn)場檢查井的深度，正確作出鋼筋下料單。

　　2.2、鋼筋批量加工前先進行試加工，保證鋼筋形狀尺寸正確，以免造成大量返工和不必要的損失。

　　2.3、鋼筋構(gòu)件半成品分類放置掛牌標(biāo)出井的型號、所用部位和管段井號等。

　　2.4、鋼筋的綁扎與安裝保證鋼筋的規(guī)格型號、形狀、尺寸、位置和間距正確。

　　3、混凝土施工

　　3.1、混凝土的拌制和運輸

　�、佟⒒炷�土拌制采用集中攪拌，嚴(yán)格按照配比秤重水泥、粗骨料、細(xì)骨料，攪拌均勻。

　　②、采用混凝土運輸車運輸混凝土保證不得發(fā)生離析和干燥現(xiàn)象，以及混凝土在澆筑時所要求的和易性。

　　3.2、混凝土的澆筑和振搗

　�、�、檢查井地基、模板、鋼筋報驗合格。

　　②、混凝土澆筑采用連續(xù)分層進行，保持一個均勻的高度，保證在前層初凝前澆筑第二層。

　　③、混凝土采用自制溜槽滑入模內(nèi)，保證混凝土自由傾落高度不超過2米。

　�、�、混凝土澆筑時，不得任意加水，不得沖擊模板，不得踩踏鋼筋，以免影響結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。

　　⑤、混凝土澆筑工程中必須充分振搗。振搗器不得與鋼筋、模板碰撞。

　　⑥、混凝土分層澆筑采用插入式振搗器時，層厚<45cm.不允許人工振搗。振搗移動間距不應(yīng)超過振動棒作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持5～10cm的間距；每一處振搗完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒；避免振動棒碰撞模板。對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。