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梁體頂面混凝土拉毛后，用塑料薄膜覆蓋，再覆蓋一層土工布進行保濕養(yǎng)生。為保證混凝土的強度，夏天采取自動噴淋養(yǎng)生，冬期采取蒸汽養(yǎng)生。1）自動噴淋養(yǎng)生（1）養(yǎng)生用水的供應(yīng)與循環(huán)為提高養(yǎng)生水的利用率，臺座邊形成2%-4%的坡度，與排水溝連接并與蓄水池相連，以使養(yǎng)生水形成循環(huán)。然后安裝兩臺潛水泵，將水抽至設(shè)在預(yù)制場邊的水塔上，并在水塔上安裝自動抽水裝置，使水塔中的水始終保持在同一水位，確保養(yǎng)生用水的供應(yīng)。（2）管道安裝從水塔至每排臺座間的總管采用直徑38mm的鍍鋅管，并安裝管道增壓泵，每排臺座端頭布置直徑25mm鍍鋅管與總管相通，每個臺座處安裝直徑19mm閘閥，并用塑料軟管接入腹板兩側(cè)及頂板。（3）翼板下部和腹板的養(yǎng)生每片梁腹板兩側(cè)各設(shè)置一根直徑19mm的PPR管與塑料軟管相接，PPR管每隔1m設(shè)置一個噴頭，噴頭處安裝從19mm變13mm的PPR三通接頭，然后接5cm長內(nèi)接，再接13mm球閥，再接15cm長內(nèi)接，后接13mm90°彎頭，最后接噴頭。（4）梁頂?shù)酿B(yǎng)生梁頂部養(yǎng)生采用直徑19mmPVC管，每10cm鉆一個小孔，布設(shè)在梁超高側(cè)邊緣，使水能流經(jīng)梁頂面，這樣既減輕了養(yǎng)生的勞動強度，又能使混凝土表面始終保持濕潤，達到養(yǎng)生的效果。2）蒸汽養(yǎng)生預(yù)制梁在冬期施工采用蒸汽養(yǎng)生的施工工藝，以加快混凝土強度和彈性模量的增長。鍋爐技術(shù)參數(shù)及配套設(shè)施根據(jù)養(yǎng)生規(guī)模選擇�；炷�土蒸汽養(yǎng)生工藝一般包括靜停、升溫、恒溫和降溫四個階段。靜停階段是指混凝土澆筑完畢至升溫前在室溫下放置的階段，一般需2～6h，它能增強混凝土在升溫階段對結(jié)構(gòu)破壞的抵抗能力；升溫階段是指混凝土由室溫上升到恒定溫度的階段，為避免混凝土表面因溫度急速上升，體積膨脹太快而產(chǎn)生裂縫，要求升溫速度控制在不超過15℃/h；恒溫階段是混凝土強度增長最快的階段，一般保持恒定溫度不變的時間為48～72h，恒溫的溫度與混凝土中水泥的品種有關(guān)，普通硅酸鹽水泥的養(yǎng)生溫度不得超過60℃；降溫階段，混凝土已經(jīng)硬化，如降溫過快，混凝土?xí)�產(chǎn)生表面裂縫，因此，一般降溫速度應(yīng)控制≯10℃/h.快混凝土強度和彈性模量的增長。鍋爐技術(shù)參數(shù)及配套設(shè)施根據(jù)養(yǎng)生規(guī)模選擇�；炷�土蒸汽養(yǎng)生工藝一般包括靜停、升溫、恒溫和降溫四個階段。靜停階段是指混凝土澆筑完畢至升溫前在室溫下放置的階段，一般需2～6h，它能增強混凝土在升溫階段對結(jié)構(gòu)破壞的抵抗能力；升溫階段是指混凝土由室溫上升到恒定溫度的階段，為避免混凝土表面因溫度急速上升，體積膨脹太快而產(chǎn)生裂縫，要求升溫速度控制在不超過15℃/h；恒溫階段是混凝土強度增長最快的階段，一般保持恒定溫度不變的時間為48～72h，恒溫的溫度與混凝土中水泥的品種有關(guān)，普通硅酸鹽水泥的養(yǎng)生溫度不得超過60℃；降溫階段,混凝土已經(jīng)硬化，如降溫過快，混凝土?xí)�產(chǎn)生表面裂縫，因此，一般降溫速度應(yīng)控制≯10℃/h。