1、該項(xiàng)試驗(yàn)的目的是，了解調(diào)溫裝置的調(diào)溫幅度，掌握過熱器和再熱器在各種不同調(diào)溫工況下的運(yùn)行特性。

　　2、調(diào)溫特性試驗(yàn)在額定電負(fù)荷下進(jìn)行，除蒸汽溫度外，其他運(yùn)行參數(shù)均保持在設(shè)計(jì)值，燃料量基本不變。

　　3、試驗(yàn)中蒸汽溫度的高限值以其管壁金屬溫度不超溫，或汽輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程規(guī)定的汽溫最高允許值為限；低限值以運(yùn)行規(guī)程規(guī)定的最低允許蒸汽溫度為準(zhǔn)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)超溫或蒸汽溫度達(dá)不到最低允許值時(shí)，可使用調(diào)溫手段使汽溫恢復(fù)到允許值范圍。

　　4、對(duì)噴水或表面式的調(diào)溫裝置，減溫水量可在制造廠的設(shè)計(jì)范圍內(nèi)分三擋進(jìn)行試驗(yàn)（每擋間減溫水量的差值可視具體情況而定）。每一工況下穩(wěn)定0.5h、后，測(cè)量記錄1.5～2h.

　　5、對(duì)擺動(dòng)式燃燒器的調(diào)溫裝置，試驗(yàn)時(shí)一般以燃燒器擺角“0°”（水平位置）為準(zhǔn)，再分別上擺50%、75%、100%和下擺50%、75%、100%.每一狀態(tài)為一試驗(yàn)工況，各穩(wěn)定0.5h后，再測(cè)量記錄1.5～2h.

　　6、對(duì)煙氣擋板的調(diào)溫裝置，試驗(yàn)時(shí)可將煙氣擋板開度分成25%、50%、75%、100%四擋，每擋為一個(gè)工況，各穩(wěn)定0.5h、后，測(cè)量記錄1.5～2h.

　　7、對(duì)汽-汽熱交換器的調(diào)溫裝置，試驗(yàn)時(shí)旁通閥開度由零逐級(jí)增加至25%、50%、75%和100%，再依次回復(fù)到關(guān)閉狀態(tài)，觀察其對(duì)再熱蒸汽溫度的影響。每一開度下穩(wěn)定0.5h、后，測(cè)量記錄1.5～2h.

　　8、對(duì)煙氣再循環(huán)的調(diào)溫裝置，可先在一臺(tái)再循環(huán)風(fēng)機(jī)運(yùn)行的情況下，調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)出口煙氣擋板開度為30%、60%、100%時(shí)進(jìn)行一組試驗(yàn)，再開啟第二臺(tái)風(fēng)機(jī)進(jìn)行同樣的試驗(yàn)，以全面了解其調(diào)溫性能和調(diào)溫幅度。每一工況下穩(wěn)定0.5h、后，測(cè)量記錄1.5～2h.