電、氣焊是利用電能或化學能轉變?yōu)闊崮軐�金屬進行加熱的熔接方法。焊接或切割的基本特點

1.氣焊設備的防火、防爆要求

乙炔發(fā)生器是電石與水反應制取乙炔氣體的反應器.是氣焊工藝的主要設備之一。屬于易燃、易爆的受壓容器。發(fā)生事故的主要原因，大多數是因為發(fā)生器內電石渣太多，又不及時清除，存水量減少。化學反應產生的熱無足夠的水冷卻，溫度壓力逐漸上升，超過一定限度，或者加電石后空氣沒有排出;焊炬（焊把）和回火防止器失靈，氧氣倒回乙炔發(fā)生器.使其回火發(fā)生事故。氣焊的防范措施如下：

乙炔發(fā)生器內的電石清要及時排清，加水量不能少于規(guī)定標準，電石投料不能超量，嚴禁集中加人小粒電石及電石粉。每加完電石后，要及時把發(fā)生器內的空氣排掉。嚴禁任意拆換安全膜。更不允許用其他金屬片代替。乙炔發(fā)生器應放置在距離明火至少10m以外的地方，不得放置在高壓線下面或在太陽廠曝曬。必須設回火防止器，每天操作前都必須進行認真的檢查。尤其是冬季施工完畢后，要把防止器內的水全部排掉，以免結凍。如果凍結，嚴禁用明火烘烤。作業(yè)時，焊炬要根據金屬材料的材質、形狀，確定焊炬與金屬的距離、不要距離太近，以防噴嘴太熱，引起焊炬內自燃回火。在點火前要檢查焊炬是否正常，其方法是檢查焊炬的吸力。若開了氧氣而乙炔管毫無吸力，則焊炬不能使用。必須及時修復。回火時，一般都會發(fā)出“唧……”聲音，此時要立即關閉氧氣閥門。回火即可停止。

目前建筑行業(yè)氣焊大部分采用浮桶式乙炔發(fā)生器，它雖然結構簡單，制作方便，體積小，便于移動，成本低。但這種發(fā)生器，雖經多方面研究改進了不少，在使用時還是很危險的，應盡快淘汰。應采用中壓乙炔發(fā)生器，或用乙炔瓶為宜。

2.電焊設備防火、防爆要求

電焊機是電弧焊工藝的主要設備，它雖然不像氣焊設備那樣設有高壓容器，易燃，易爆，但由于它產生高溫和火花，也是容易引起火災的一個因素，應加以防范。各種電焊機都應該在規(guī)定的電壓卜使用，旋轉式直流電焊機應配備足夠容量的磁力起動開關，不得使用閘刀開關直接起動。電焊機應有良好的隔離防護裝置，電焊機的絕緣電阻不得小于IMΩ。電焊機的接線柱、接線孔等應裝在絕緣板上，并有防護罩保護。電焊機應放置在避雨干燥的地方。不準與易燃、易爆物品或容器混放一在起。室內焊接時。

電焊機的位置、線路敷設和操作地點的選擇應符合安全防火要求，作業(yè)前必須進行檢查，預防意外事故。焊接導線要有足夠的截面。嚴禁將焊接導線搭在氧氣瓶、乙炔瓶、發(fā)生器、煤氣、液化器等易燃易爆設備上口電焊導線不能亂搭亂拉，作業(yè)后不能將兩根線盤在一起，導線中間不應有接頭，如果必須設有接頭，其接頭處要遠離易燃、易爆物lOm以外。

3.電、氣焊作業(yè)過程中的防火要求

電、氣焊引起火災的主要原因是在焊接、切割的操作過程中。通常由于思想麻痹，操作不當，制度不嚴，防火措施落實不力造成的，更主要是焊工缺乏電、氣焊防火知識而發(fā)生的。尤其是高空作業(yè)時，產生的高溫和熾熱的火星、溶珠、鐵渣到處飛濺，如果對在影響范圍內的易燃、可燃物質沒有采取可靠的防火措施。那是很容易引起火災事故的。

因此電、氣焊作業(yè)前要明確作業(yè)任務，認真了解作業(yè)環(huán)境。確定出動火的危險區(qū)域，并立出明顯標志，危險區(qū)內的一切易燃、易爆品都必須移走。對不能移走的可燃物，要采取可靠的防護措施。尤其風天，要注意風力的大小和風向變化，防止風力把火星吹到附近的易燃物上，必要時應派人監(jiān)護。作業(yè)結束后，一定要將個部的火星熄滅掉。

在高空作業(yè)時，首先要根據作業(yè)高度、傳遞的次數，確定出火災危險區(qū)域。要將區(qū)域內的易燃易爆物品移到安全地方，實在無法移動的也要采取防護措施。要注意風向和風力，下風向的安全距離應視實際情況適當增大.遇到六級風時應停止高空作業(yè)。凡高空作業(yè)都必須設專職監(jiān)護人員。

在舊建筑維修中使用電、氣焊時，要特別注意作業(yè)前必須仔細檢查焊割部位的墻體、樓板構造和隱蔽部位。不清楚絕不能施工。對于可燃的墻體和樓板以及存在的孔洞裂縫，導熱的金屬等要采取可靠的措施，防止火星落人埋卜火種，或金屬導熱造成火災。室內高級裝飾工程，都必須在裝飾施工前完成電、氣焊施工。

在室內、大容器內作業(yè)或切割各種容器，作業(yè)前必須認真仔細地對作業(yè)環(huán)境內外的情況調查清楚，必要時要取樣分析。

乙炔發(fā)生器、氧氣瓶、電焊機等設備均不能放置在室內，管道和焊炬要認真檢查是否漏氣，以防氧或乙炔氣積聚室內或大容器內引起爆炸，并要保持室內或大容器內的空氣流通。嚴禁用氧氣通人作業(yè)環(huán)境內調節(jié)空氣。