造價工程師技術(shù)與計量安裝高頻考點:焊接的分類及特點
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造價工程師技術(shù)與計量安裝高頻考點:第二章
考點一:焊接的分類及特點
【考頻分析】★★★★★
1.按照焊接過程中金屬所處的狀態(tài)及工藝的特點,可以將焊接方法分為熔化焊、壓力焊和釬焊三大類。
2.氣焊的優(yōu)點是設(shè)備簡單、使用靈活;對鑄鐵及一些有色金屬的焊接有較好的適應(yīng)性;在電力供應(yīng)不足的地方需要焊接時,氣焊可以發(fā)揮更大的作用。缺點是生產(chǎn)效率較低,焊接后工件變形和熱影響區(qū)較大,較難實現(xiàn)自動化。
3.埋弧焊的優(yōu)缺點
(1)埋弧焊的優(yōu)點
①熱效率較高,熔深大,工件的坡口可較小(一般不開坡口單面一次熔深可達20mm),減少了填充金屬量。
?、诤附铀俣雀撸?dāng)焊接厚度為8~10mm的鋼板時,單絲埋弧焊速度可達50~80cm/min。
?、酆附淤|(zhì)量好。焊劑的存在不僅能隔開熔化金屬與空氣的接觸,而且使熔池金屬較慢地凝固,減少了焊縫中產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷的可能性。
?、茉谟酗L(fēng)的環(huán)境中焊接時,埋弧焊的保護效果勝過其他焊接方法。
(2)埋弧焊的缺點
?、儆捎诓捎妙w粒狀焊劑,這種焊接方法一般只適用于平焊位置。
?、陔y以用來焊接鋁、鈦等氧化性強的合金。
?、鄄荒苤苯佑^察電弧與坡口的相對位置,容易焊偏。
?、苤贿m于長焊縫的焊接。
?、莶贿m于焊接厚度小于1mm的薄板。
由于埋弧焊熔深大,生產(chǎn)效率高,機械化操作的程度高,因而適于焊接中厚板結(jié)構(gòu)的長焊縫和大直徑圓筒的環(huán)焊縫,尤其適用于大批量生產(chǎn)。
4.氣電焊與其他焊接方法相比,具有以下特點:
(1)電弧和熔池的可見性好。
(2)焊接過程操作方便,沒有熔渣或很少有熔渣。
(3)焊接速度較快,熔池較小,熱影響區(qū)窄,焊件焊后變形小,可以焊接薄板。
(4)可以焊接化學(xué)活潑性強和易形成高熔點氧化膜的鎂、鋁、鈦及其合金。
(5)有利于焊接過程的機械化和自動化,特別是空間位置的機械化焊接。
(6)在室外作業(yè)時,需設(shè)擋風(fēng)裝置,否則氣體保護效果不好,甚至很差。
(7)電弧的光輻射強。
(8)焊接設(shè)備比較復(fù)雜,設(shè)備價格高。
5.熔化極氣體保護焊(MIG焊)的特點
(1)幾乎可以焊接所有金屬,尤其適用于焊接有色金屬、不銹鋼、耐熱鋼、碳鋼、合金鋼等材料。
(2)焊接速度較快,熔敷效率較高,勞動生產(chǎn)率高。
(3)MIG焊可直流反接,焊接鋁、鎂合金時有良好的陰極霧化作用,可有效去除氧化膜,提高接頭的焊接質(zhì)量。
(4)不采用鎢極,成本比TIG焊低。
6.等離子弧焊與鎢極惰性氣體保護焊相比有以下特點:
(1)等離子弧能量集中、溫度高,焊接速度快,生產(chǎn)率高。
(2)穿透能力強,對于大多數(shù)金屬在一定厚度范圍內(nèi)都能獲得鎖孔效應(yīng),可一次行程完成8mm以下直邊對接接頭單面焊雙面成形的焊縫,焊縫致密,成形美觀。
(3)電弧挺直度和方向性好,可焊接薄壁結(jié)構(gòu)(如1mm以下的金屬箔的焊接)
(4)設(shè)備比較復(fù)雜、氣體耗量大,費用較高,只宜于室內(nèi)焊接。
7.電阻焊有三種基本類型,即點焊、對焊、縫焊。
(1)點焊。是一種高速、經(jīng)濟的連接方法,多用薄板的非密封性焊接。
(2)縫焊。多用于焊接有密封性要求的薄壁結(jié)構(gòu)。
(3)對焊。其特點是接頭性能差,多用于對接頭強度和質(zhì)量要求不是很高的構(gòu)件的焊接。
8.釬焊可用于各種黑色及有色金屬和合金以及異種金屬的焊接。
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大綱 / 教材
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預(yù)計考前2-3個月
準考證打印
考前10日至一周內(nèi)
考 試 時 間
預(yù)計25年10月
考 試 成 績
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成績公布后1個月左右
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