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　　設(shè)備壓力試驗

　　石油化工靜置設(shè)備在設(shè)備本體及與本體相焊的焊接和檢驗工作完成后，需要進(jìn)行焊后熱處理的設(shè)備，在熱處理工作已完成條件下進(jìn)行壓力試驗。設(shè)備壓力試驗可分為液壓試驗、氣壓試驗和氣密性試驗。液壓試驗、氣壓試驗統(tǒng)稱為耐壓試驗。

　　表2.4.1　設(shè)備耐壓試驗和氣密性試驗壓力（MPa）

　　（一）液壓試驗

　　液壓試驗介質(zhì)宜采用工業(yè)用水。對奧氏體不銹鋼設(shè)備，試驗用水的氯離子含量不應(yīng)超過25ppm.

　　試驗介質(zhì)的溫度：碳素鋼、Q345R、Q370R制設(shè)備在液壓試驗時，液體溫度不得低于5℃；其他低合金鋼設(shè)備液壓試驗時，液體溫度不得低于15℃。

　　液壓試驗的方法和要求：

　　（2）對在基礎(chǔ)上做液壓試驗且容積大于100m3的設(shè)備，液壓試驗的同時，在充液前、充液1/3時、充液2/3時、充滿液后的24h時、放液后應(yīng)做基礎(chǔ)沉降觀測。

　　（二）氣壓試驗

　　氣壓試驗介質(zhì)應(yīng)采用干燥潔凈的空氣、氮?dú)饣蚨栊詺怏w。

　　氣壓試驗時氣體的溫度：碳素鋼和低合金鋼制設(shè)備，氣壓試驗時氣體溫度不得低于15℃。

　　氣壓試驗的方法和要求：

　?。?）氣壓試驗時，應(yīng)緩慢升壓至規(guī)定試驗壓力的10%，且不超過0.05MPa，保壓5min，對所有焊縫和連接部位進(jìn)行初次泄漏檢查。

　　（2）初次泄漏檢查合格后，繼續(xù)緩慢升壓至規(guī)定試驗壓力的50%，觀察有無異常現(xiàn)象。

　　（3）如無異?，F(xiàn)象，繼續(xù)按規(guī)定試驗壓力的10%逐級升壓，直至達(dá)到試驗壓力為止，保壓時間不少于30min，然后將壓力降至規(guī)定試驗壓力的87%，對所有焊接接頭和連接部位進(jìn)行全面檢查。

　?。?）試驗過程無異響，設(shè)備無可見的變形，焊縫和連接部位等用檢漏液檢查，無泄漏為合格。

　　（三）氣密性試驗

　　氣密性試驗的主要目的是檢查連接部位的密封性能。因氣體比液體檢漏的靈敏度高，因此用于密封性要求高的容器。

　　氣密性試驗應(yīng)在耐壓試驗合格后進(jìn)行。對進(jìn)行氣壓試驗的設(shè)備，氣密性試驗可在氣壓試驗壓力降到氣密性試驗壓力后一并進(jìn)行。

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