?。?）技術(shù)準備

　　研讀機械設(shè)備使用說明書、安裝工程施工圖、機械設(shè)備安裝規(guī)范和質(zhì)量標準的等，對安裝人員進行技術(shù)培訓(xùn)，對大中型、特殊的或復(fù)雜的安裝工程編制施工組織設(shè)計或施工方案。

　　（2）組織準備

　　根據(jù)工程特點和施工部門的具體情況和條件，成立施工組織機構(gòu)。

　?。?）供應(yīng)工作準備

　　1）備齊技術(shù)準備工作中所需機具、材料，并及時將所要安裝的機械設(shè)備運抵現(xiàn)場。

　　2）設(shè)備開箱檢查。成箱設(shè)備運輸?shù)桨惭b現(xiàn)場后，必須開箱檢查、清理。

　　3）設(shè)備拆卸、清洗和潤滑。

　?、僭O(shè)備拆卸。

　?、谠O(shè)備清洗。（重點關(guān)注）

　　裝配件表面除銹及污垢清除，宜采用堿性清洗液和乳化除油液進行清洗。

　　清洗設(shè)備及裝配件表面的除銹油脂，宜采用下列方法：

　　a.對設(shè)備及大、中型部件的局部清洗，宜采用溶劑油、航空洗滌汽油、輕柴油、乙醇和金屬清洗劑進行擦洗和涮洗。

　　b.對中、小型形狀復(fù)雜的裝配件，可采用相應(yīng)的清洗液浸泡，浸洗時間隨清洗液的性質(zhì)、溫度和裝配件的要求確定，宜為2～20min，且宜采用多步清洗法或浸、涮結(jié)合清洗；采用加熱浸洗時，應(yīng)控制清洗液溫度，被清洗件不得接觸容器壁。（2013試題考點）

　　C.對形狀復(fù)雜、污垢粘附嚴重的裝配件，宜采用溶劑油、蒸汽、熱空氣、金屬清洗劑和三氯乙烯等清洗液進行噴洗；對精密零件、滾動軸承等不得用噴洗法。

　　d.當對裝配件進行最后清洗時，宜采用超聲波裝置，并宜采用溶劑油、清洗汽油、輕柴油、金屬清洗劑和三氯乙烯等進行清洗。

　　e.對形狀復(fù)雜、污垢粘附嚴重、清洗要求高的裝配件，宜采用溶劑油、清洗汽油、輕柴油、金屬清洗劑和三氯乙烯和堿液等進行浸—噴聯(lián)合清洗。

　　設(shè)備加工表面上的防銹漆，應(yīng)采用相應(yīng)的稀釋劑或脫漆劑等溶劑進行清洗。