1.對(duì)供貨方質(zhì)量保證能力進(jìn)行評(píng)定，對(duì)供貨方質(zhì)量保證能力評(píng)定原則包括：

　?。?）材料供應(yīng)的表現(xiàn)狀況，如材料質(zhì)量、交貨期等；

　?。?）供貨方質(zhì)量管理體系對(duì)于按要求如期提供產(chǎn)品的保證能力；

　?。?）供貨方的顧客滿意程度；

　?。?）供貨方交付材料之后的服務(wù)和支持能力；

　?。?）其他如價(jià)格、履約能力等。

　　2.建立材料管理制度，減少材料損失、變質(zhì)對(duì)材料的采購(gòu)、加工、運(yùn)輸、貯存建立管理制度，可加快材料的周轉(zhuǎn)，減少材料占用量，避免材料損失、變質(zhì)，按質(zhì)、按量、按期滿足工程項(xiàng)目的需要。

　　3.對(duì)原材料、半成品、構(gòu)配件進(jìn)行標(biāo)識(shí)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的原材料、半成品、構(gòu)配件要按型號(hào)、品種，分區(qū)堆放，予以標(biāo)識(shí)；對(duì)有防濕、防潮要求的材料，要有防雨防潮措施，并有標(biāo)識(shí)。對(duì)容易損壞的材料、設(shè)備，要做好防護(hù)；對(duì)有保質(zhì)期要求的材料，要定期檢查，以防過(guò)期，并做好標(biāo)識(shí)標(biāo)識(shí)應(yīng)具有可追溯性，即應(yīng)標(biāo)明其規(guī)格、產(chǎn)地、日期、批號(hào)、加工過(guò)程、安裝交付后的分布和場(chǎng)所。

　　4.加強(qiáng)材料檢查驗(yàn)收用于工程的主要材料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有出廠合格證和材質(zhì)化驗(yàn)單；凡標(biāo)志不清或認(rèn)為質(zhì)量有問題的材料，需要進(jìn)行追蹤檢驗(yàn)，以確保質(zhì)量；凡未經(jīng)檢驗(yàn)和已經(jīng)驗(yàn)證為不合格的原材料、半成品、構(gòu)配件和工程設(shè)備不能投入使用。

　　5.發(fā)包人提供的原材料、半成品、構(gòu)配件和設(shè)備：發(fā)包人所提供的原材料、半成品、構(gòu)配件和設(shè)備用于工程時(shí)，項(xiàng)目組織應(yīng)對(duì)其做出專門的標(biāo)識(shí)，接受時(shí)進(jìn)行驗(yàn)證，貯存或使用時(shí)給予保護(hù)和維護(hù)，并得到正確的使用。上述材料經(jīng)驗(yàn)證不合格，不得用于工程。發(fā)包人有責(zé)任提供合格的原材料、半成品、構(gòu)配件和設(shè)備。

　　6.材料質(zhì)量抽樣和檢驗(yàn)方法材料質(zhì)量抽樣應(yīng)按規(guī)定的部位、數(shù)量及采選的操作要求進(jìn)行。材料質(zhì)量的檢驗(yàn)項(xiàng)目分為一般試驗(yàn)項(xiàng)目和其他試驗(yàn)項(xiàng)目，一般項(xiàng)目即通常進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目，其他試驗(yàn)項(xiàng)目是根據(jù)需要而進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目。材料質(zhì)量檢驗(yàn)方法有書面檢驗(yàn)、外觀檢驗(yàn)、理化檢驗(yàn)和無(wú)損檢驗(yàn)等。