大型或復雜的工業(yè)投資項目在進行建設方案設計時，應先進行總體設計。

一、建設方案總體設計的主要工作——一般要抓七項工作

1、產品方案、建設規(guī)模方案；

2、編制主要工程一覽表，對表中各分項目或單項工程提出建設方案設計要求；

3、主要生產工藝技術方案；

4、項目選址；

5、原材料與投入物的供應、運輸與儲存方案；

6、總圖運輸方案；

7、對公用專業(yè)提出方案設計的統(tǒng)一技術措施。

二、建設方案分項設計的要求

應明確項目研究范圍，列出工程項目一覽表，作為研究和分工的基礎。

（一）生產裝置分項目建設方案設計要求：工藝流程方案設計與主要設備計算及選型一般同時進行；

（二）公用工程與輔助工程分項目建設方案設計要求：

建設方案總體設計在確定配套裝置和工程名單，編制工程項目一覽表時，盡量不要漏項，應該逐一對他們分別提出建設方案設計要求。

※確定項目配套裝置與工程的基本原則：（1）滿足生產需要；（2）適應選定的廠址；（3）符合工程標準規(guī)范要求；（4） 經濟合理（滿足使用、降低造價，節(jié)約資金）。

（三）主要廠房和生產裝置建設方案

主要研究：建筑特征（面積、層數、高度、跨度），結構形式（含基礎和抗震）、特殊要求（防火、防爆、隔音、隔熱、安裝、構件運輸等）以及水、電、氣、照明、通訊、空調、電梯、消防等的配套。這部分工作需與總圖和土建專業(yè)設計相結合而得以最終完成。

涉及的工作內容和要求主要有：

1、選擇廠房的層數和層高：

單層廠房對于需要大跨度和高空間的、生產時震動大和散發(fā)大量熱氣，以及有重型設備、起重設備的車間是經濟合理的，如鑄、鍛、軋鋼等；

多層廠房適用于工藝過程比較緊湊，需要組織垂直工藝流程，可利用重力輸送物料等，設備和產品重量比較小的各種輕型車間，如化工廠、食品廠、儀器儀表廠的車間等；

廠房高度綜合考慮生產工藝、設備及安裝維修高度要求，采光、通風、經濟等各方面因素進行選擇。

2、生產裝置、廠房（車間）的平面布置和柱網

在工藝流程、技術參數和主要設備選擇確定之后，應本著物料流向最經濟合理、操作控制最有利、檢測維修最方便的原則進行多方案比較，選擇經濟實用的平面布置方案。

跨度根據設備尺寸大小、布置情況、產品運輸及生產操作所需的空間來確定。

3、充分的利用廠房的體積和面積

為了提高單位廠房面積的產品產量，可采用先進工藝和高效能的大型化生產設備；可向空間發(fā)展、節(jié)省用地面積；可采用大跨度大柱距的廠房，以提高平面利用系數；可改進廠區(qū)和車間內部的運輸方式，以增加廠房的有效使用面積。

4、計算廠房技術經濟指標

主要有：建筑面積、生產面積、輔助面積和服務面積的比重；每個生產工人所占的生產面積；單位設備所占的生產面積；單位產品產量的占地面積等。