火電設備安全性評價

1、主變壓器

（l）整體運行工況及技術狀況。①變壓器油溫及溫升是否存在異常情況：各冷卻器是否有雜物封堵，溫度相近，油溫正常；油溫較往常同一負荷和同一冷卻溫度下，是否有高出10℃及以上現(xiàn)象或負荷不變油溫不斷上升；風扇、油泵是否齊全完好，備用冷卻器是否能正確投運。②油箱及其他部件是否存在局部過熱現(xiàn)象：油箱表面溫度是否分布均勻，局部過熱點溫升不超過80℃；各潛油泵溫度是否相近，軸承部位無異常高溫。③溫度計、超溫信號裝置是否齊全，本體溫度計、遠方測溫溫度計指示與本體實際溫度是否一致，超溫信號是否準確可靠。④套管引線接頭是否有發(fā)熱征象，接頭溫度監(jiān)視是否完善。⑤充油套管、儲油柜的油面、油色是否正常，套管及本體有無滲漏油。⑤預防性試驗（含絕緣油，500kV變壓器含水量、含氣量）中，是否有超標項目或試驗數(shù)據(jù)超標缺陷尚未消除，是否超過了網(wǎng)、省局批準的期限。①500kV變壓器運行電壓是否超過了制造廠規(guī)定的最高允許電壓。

（2）主要部件及附屬設備保安、保護設備技術狀況。①繞組、鐵芯、壓緊裝置、內引線接頭、調壓開關、套管和冷卻系統(tǒng)等是否存在重要缺陷。②套管防漏雨密封措施是否良好。③套管爬距是否符合所處地區(qū)污穢等級要求，是否采取了防污閃措施。④新裝或大修后的變壓器（含套管）是否按規(guī)定進行真空注油。⑤變壓器是否按要求采用膠囊、隔膜或充氮保護。⑥凈油器是否正常投入，呼吸器維護情況是否良好。⑦有載調壓裝置是否存在缺陷，是否按制造廠規(guī)定的動作次數(shù)進行檢修和更換絕緣油。⑧瓦斯保護：氣體繼電容及瓦斯保護中間端子盒防水措施是否良好；現(xiàn)場是否配置合格的瓦斯取氣用具，值班人員是否熟知取氣方法。②發(fā)生過出口或近區(qū)短路的110kV及以上變壓器（尤其是鋁線圈結構），是否進行必要的試驗和檢查。10. 變壓器防火措施是否符合規(guī)定，儲油坑及排油管道是否保持良好狀態(tài)，達到不積水、不積油和無雜物。

（3）技術資料：①主要技術資料如出廠安裝使用說明書、產(chǎn)品合格證書、出廠試驗記錄、有載分接開關安裝使用說明書及出廠試驗記錄、壓力釋放閥、防爆膜出廠試驗記錄、潛油泵安裝使用說明書等，是否齊全。③試驗報告及大修記錄（報告）及主要內容是否齊全：大修記錄主要內容是否具有放、注油時間，芯子暴露的環(huán)境，環(huán)境溫度、濕度、時間，內部部件檢查和試驗記錄，有截調壓裝置檢查和試驗記錄，注油真空度（含套管和有載裝置），抽真空時間，注油速度，注油后靜止時間等；試驗報告中是否有新安裝和最近一次大修后及最近一次周期性電氣試驗、油化驗、油色譜分析的報告。

2. 高壓配電裝置

（1）屋外高壓配電裝置電瓷外絕緣爬距配置是否符合所處地區(qū)污穢等級的要求，是否采取了防污閃措施（包括清掃）。

（2）配電裝置各類接頭及斷路器、隔離開關觸頭是否有發(fā)熱征象，接頭溫度監(jiān)視是否完善，各類設備容量能否滿足最大負荷要求。

（3）變電站各級電壓的短路容量是否控制在合理范圍，導體和電器是否滿足動、熱穩(wěn)定校驗要求。

（4）母線及架構。①多元件支柱絕緣子和懸式絕緣子串是否按規(guī)定搖測絕緣或檢測零值絕緣子。②水泥架構（含獨立避雷針）有無嚴重龜裂、混凝土脫落、鋼筋外露等缺陷，鋼架構及金具有無嚴重銹蝕。

（5）戶內外高壓開關設備。①斷路器遮斷容量和性能是否滿足安裝地點短路容量要求，允許不檢修切故障次數(shù)是否有明確規(guī)定，在達到切故障次數(shù)后能否及時檢修。②國產(chǎn)的戶外斷路器是否采取了可靠的防雨密封措施。③油斷路器本體及液壓機構有無漏油，空氣斷路器本體及貯氣筒有無漏氣。SF6氣體檢漏周期是否符合規(guī)定，室內有SF6斷路器的變電站運行安全防護措施是否符合規(guī)定。④預防性試驗中是否有超標項目，是否有超過了批準的期限

（含SF6水分含量測定及SF6氣體系統(tǒng)檢漏）。⑤高壓斷路器、隔離開關大修項目是否齊全無漏項，是否超過了規(guī)定的大修周期。⑤配電室門窗（孔洞）、電纜進入配電室孔洞是否封閉嚴密，無小動物進入的可能。①國電公司規(guī)定應淘汰的斷路器是否全部淘汰，明確應改造的小車開關柜是否全部進行了改造，或安排了更新改造計劃并落到實處。③是否按規(guī)定采取開關防慢分措施。②各類斷路器、隔離開關的安裝使用說明書是否齊全。

（6）“四小器”（電壓互感器、電流互感器、避雷器和耦合電容器）。①110kV及以上國產(chǎn)戶外外電壓、電流互感器是否采取可靠的防雨密封措施。②110kV及以上磁吹避雷器、金屬氧化物避雷器是否按規(guī)定在運行中測量電導電流或泄漏電流。③35kV及以上“四小器”的

預防性試驗是否有超標項目，試驗是否超過了規(guī)定周期。④“四小器”瓷套管是否有裂紋，互感器是否有漏油現(xiàn)象，耦合電容器是否有滲油現(xiàn)象。⑤現(xiàn)場安裝的35kV及以上“四小器” 廠家安裝使用說明書是否齊全。

（7）防誤操作閉鎖裝置。①戶外35kV及以上配電裝置是否全部實現(xiàn)“四防”（不含防止誤入帶電間隔），各單元閉鎖裝置功能是否可靠。②戶內高壓配電裝置是否全部實現(xiàn)了“五防”[防止帶負荷拉合隔離開關或手車一次插頭；防止誤分合斷路器；防止帶電掛地線（合接地開關）；防止帶地線（接地開關）合隔離開關或手車一次插頭或合斷路器；防止誤入高壓帶電間隔，各單元閉鎖裝置功能是否可靠]。③防誤閉鎖裝置是否有單獨的電源系統(tǒng)（與繼電保護、控制回路的電源分開）。④閉鎖裝置的維護責任制是否明確，維護狀況是否良好。⑤解鎖鑰匙或備用鑰匙管理是否嚴格，評價期內是否發(fā)生過強行解鎖誤操作事故。

（8）過電壓保護及接地裝置。①避雷針（線）的防直擊雷保護范圍是否滿足被保護設備、設施和建筑物的要求。②110kV及以上主變壓器中性點過電壓保護是否完善。③各處避雷器配置、選型是否正確，防雷設施在雷雨季節(jié)是否全部投入。④中性點非直接接地系統(tǒng)按規(guī)定裝設消弧線圈是否已裝設，補償方式及調整的脫諧度是否符合要求。⑤主系統(tǒng)是否存在鐵磁諧振過電壓隱患，是否采取防范措施。⑥接地裝置（含獨立避雷針）的接地電阻是否按規(guī)定周期進行測試，接地電阻是否合格，接地引下線與接地網(wǎng)的連接情況是否按規(guī)定周期進行檢查，運行10年以上（或按網(wǎng)、省公司規(guī)定年限）或腐蝕嚴重地區(qū)的接地網(wǎng)腐蝕情況是否進行了抽樣開挖檢查。⑦接地裝置地線截面能否滿足熱穩(wěn)定校驗要求。熱穩(wěn)定校驗規(guī)定：大電流接地系統(tǒng)，取系統(tǒng)最大運行方式下，母線發(fā)生單相短路時流過接地線的短路電流穩(wěn)定值為校驗電流，取主保護后備一段保護時間為等效持續(xù)時間（0.7s）；小電流接地系統(tǒng)，取系統(tǒng)最大運行方式下，三相短路時流過接地線的短路電流的穩(wěn)定值為校驗電流，取后備保護時間為等效持續(xù)時間（3.5s）。

（9）設備編號、標志及其他安全設施。①戶外高壓斷路器是否裝有雙重名稱（設備或線路名稱、調度編號）的編號和路名牌，隔離開關（含接地開關）是否裝有調度編號牌，各編號牌是否安裝牢固，字跡清晰。②戶內高壓配電裝置各間隔（開關柜）前后是否均有雙重名稱編號牌，隔離開關是否均有調度編號牌。③常設警告牌如戶外架構上的“禁止攀登、高壓危險”，戶內外間隔門上的“止步、高壓危險”等，是否齊全清晰。④帶電部分的固定遮攔尺寸、安全距離，是否符合要求，是否牢固、齊全、完整、關嚴、上鎖。⑤控制和儀表盤上的控制開關、按鈕、儀表、熔斷器、二次回路壓板、端子排名稱是否齊全清晰。⑤一次模擬圖是否完善，與實際運行方式是否相符。

3. 直流系統(tǒng)

（l）直流系統(tǒng)運行工況。①直流母線電壓是否保持在規(guī)定范圍內。直流系統(tǒng)對地絕緣是否良好。③蓄電池電解液比重、液位、室溫是否處于正常范圍。④蓄電池極板有無彎曲、脫落、硫化、極柱腐蝕等不正常情況，堿性蓄電池有無爬堿現(xiàn)象，蓄電池外殼是否整潔干燥。⑤浮充運行的每個蓄電池電壓是否保持在規(guī)定值。（按制造廠的使用維護說明書規(guī)定，無說明書時控制范圍應為：鉛酸蓄電池，2.15~2.18V；免維護鉛酸蓄電池，2.25~2.3V；高倍率鎘鎳蓄電池，

1.36~1.40V）。⑤蓄電池是否按規(guī)定周期進行核對性放電或全容量放電，是否能在規(guī)定的終止電壓下分別放出蓄電池額定容量的50％和80％，并按規(guī)定進行均衡充電。①蓄電池組中不浮充運行的補助電池是否定期（半個月~l個月）進行充電。充電裝置技術性能是否定期進行全面校驗，技術狀況是否良好，穩(wěn)壓、穩(wěn)流功能是否正常，精度、紋波系數(shù)能否滿足要求，限流功能是否正常（用于免維護電池），整流器溫度是否超過說明書規(guī)定，內部是否清潔，各部接觸良好，無異常響聲。

（2）監(jiān)測與維護。①全部蓄電池單體電壓、比重的測量是否每月一次，典型（領示）電池單體電壓、比重的測量是否每周一次，蓄電池組浮充電壓、浮充電流（有條件時）的測量是否每日一次，能否定期測量，測量準確性是否能夠保證。②監(jiān)測蓄電池運行參數(shù)的儀表是否定期校驗，準確度是否合格。

（3）保安措施。①直流系統(tǒng)各級保險定值是否有專人管理，能否定期檢查核對，是否滿足選擇性動作要求。②各種盤柜上的直流開關、刀閘、熔斷器有無設備或回路名稱和熔件額定電流的標志。③樞紐變電站控制、保護、信號電源是否由兩組母線供電，110kV及以上裝有母差保護的母聯(lián)斷路器的控制、保護、信號電源是否由母線經(jīng)單獨的熔斷器供電。④變電站內是否備有現(xiàn)場需用的一定數(shù)量的（各種不少于2只）各種形式、容量的熔件，熔斷器額定電流有無明顯標志。⑤事故照明及切換裝置是否正常，是否定期進行切換試驗。⑥酸性蓄電池室防火措施是否符合規(guī)定。

（4）技術資料。①初充電記錄是否完整，初充電程序是否符合廠家規(guī)定。②專業(yè)班（阻）及變電站直流設備檔案和運行維修記錄是否齊全：設備檔案內容包括設備臺賬、設備原理圖、接線圖、技術說明書或使用維護說明書、直流原理圖、網(wǎng)絡圖、直流熔斷器一覽表；運行維護記錄內容是否有蓄電池浮充電壓、浮充電流記錄，單體蓄電池電壓、比重測試量記錄，補充充電、均衡充電記錄，定期放電記錄，維護檢修記錄等。

4. 繼電保護及自動裝置

（1）主變壓器、母線、斷路器失靈、非全相、500kV電抗器和110kV及以上線路保護和自動裝置的配置是否符合規(guī)定，并能正常投入運行，是否全面落實反事故措施要求。

（2）主變壓器、母線、斷路器失靈、非全相、500kV電抗器和110kV及以上線路保護和自動裝置以及其他重要的復雜的保護是否符合現(xiàn)場運行規(guī)程，運行人員是否掌握。

（3）新投入或經(jīng)更改的電壓、電流回路是否按規(guī)定檢查二次回路接線的正確性，電壓互感器是否進行了定相，各保護盤和儀表盤的電壓回路是否均已定相，單元保護經(jīng)電壓切換后的回路是否進行了定相。

（4）新投入或更改二次回路后，差動保護是否在投運前測量相量、差電壓或差電流，帶方向的保護、距離保護在投運前是否測量動作保護區(qū)。所有差動保護如母線、變壓器、縱差、橫差等，在投運前，除測定相回路及差回路電流外，是否已測各中性線的不平衡電流。

（5）需定期測試技術參數(shù)的保護如高頻保護，是否按規(guī)定進行了測試，并且記錄齊全正確。

（6）故障錄波器、故障測距裝置、故障順序記錄儀、設備自投、低頻低壓減載解列等裝置是否正常投入，工作情況是否良好。

（7）保護盤柜及盤柜上的繼電器、壓板、試驗端子、熔斷器、端子排等，是否符合安全要求，其名稱、標志是否齊全清晰，室外保護端子箱是否整潔嚴密。

（8）繼電保護定值變更是否認真執(zhí)行定值通知單制度，各保護定值與定值單是否相符。

（9）繼電保護機構是否根據(jù)運行部門編制的各種運行方式圖，編制繼電保護及自動裝置整定方案，并且審批手續(xù)符合要求。遇有運行方式較大變化或重要設備變更是否及時修訂繼電保護整定方案，并且全面落實。

（10）是否按期編制繼電保護和自動裝置年度檢驗計劃，是否按《繼電保護及電網(wǎng)安全自動裝置檢驗條例》規(guī)定和年度檢驗計劃，對主變壓器、母線、斷路器失靈、非全相、500kV電抗器和110kV及以上線路保護裝置進行定期檢驗，檢驗項目是否齊全，檢驗報告是否完整。

（11）復雜保護裝置是否有廠家或網(wǎng)、省局編制或批準的檢驗規(guī)程。

（12）繼電保護班組及變電站是否備有符合實際的繼電保護原理接線圖、展開圖和端子排圖。

（13）保護正確動作率是否達到上級要求，是否存在原因不明的繼電保護不正確動作事故。

5. 無功補償設備

（l）變電站無功補償設備配置是否符合規(guī)定，是否按規(guī)定正常投運。

（2）調相機。①運行中調相機各部位的溫度或溫升是否有異常情況。②軸承振動是否超標。③定子電壓調整控制情況是否良好，三相電壓是否平衡。④滑環(huán)和整流子表面火花是否嚴重。⑤保護和測量裝置是否正常投入，功能是否良好。⑥冷卻系統(tǒng)、油系統(tǒng)及其他主要部件是否存在重要缺陷。⑦預防性試驗是否超過規(guī)定周期，是否存在超標現(xiàn)象（含透平油）。⑧大、小修是否超過規(guī)定的周期，檢修報告是否完整。

（3）電力電容器。①單臺電容器的熔斷器是否齊全，熔斷特性是否符合要求（Ird＝1.5~2.0Icc）。②電容器組內部故障、過負荷、外部接線短路及系統(tǒng)異常運行，保護配置是否完善，并投入運行。③運行中，是否有漏油、鼓肚的電容器。④電容器組放電裝置是否完好。⑤電容器組防火措施是否符合規(guī)定。⑥串聯(lián)電抗器電抗值是否滿足限制涌流和高次諧波要求。