摘要：應(yīng)用系統(tǒng)工程的原理，通過事故=隱患＋觸發(fā)條件，安全lim（危險(xiǎn)→0） 危險(xiǎn)，以及造成事故發(fā)生的二個(gè)因素，對系統(tǒng)危險(xiǎn)性進(jìn)行一評價(jià)，制訂了針對性較強(qiáng)的控制方法，從而達(dá)到控制危險(xiǎn)的目的。

關(guān)鍵詞：系統(tǒng)危險(xiǎn)性評價(jià) 事故 隱患

系統(tǒng)危險(xiǎn)性評價(jià)與控制，是安全系統(tǒng)工程的一項(xiàng)基本方法，也叫危險(xiǎn)性預(yù)先分析（PHA）和危險(xiǎn)性預(yù)測評價(jià)技術(shù)，主要包括危險(xiǎn)性確認(rèn)、危險(xiǎn)性評價(jià)、危險(xiǎn)性控制三部分。系統(tǒng)危險(xiǎn)性評價(jià)與控制可以在事故發(fā)生之前對傷亡事故進(jìn)行預(yù)測，從而采取相應(yīng)的控制措施，將事故消滅于萌芽狀態(tài)。

1、理論根據(jù)

主要的理論根據(jù)有以下幾方面。

（1）事故隱患＋觸發(fā)條件。按事故成因理論，各種事故的發(fā)生都是多種偶然因素連鎖反應(yīng)的結(jié)果，因此生產(chǎn)系統(tǒng)中存在的諸多危險(xiǎn)因素，若沒有人為失誤或其它條件去觸發(fā)，也不會(huì)造成事故。開展系統(tǒng)危險(xiǎn)性評價(jià)與控制，一方面可以消除危險(xiǎn)源，排除事故隱患，另一方面可以控制突發(fā)事故的觸發(fā)條件。

（2）安全im（危險(xiǎn)→0）危險(xiǎn)性。傳統(tǒng)安全認(rèn)為安全和危險(xiǎn)是兩個(gè)互不相容的絕對要領(lǐng)而系統(tǒng)安全則認(rèn)為不存在絕對的安全，安全是一種模糊數(shù)學(xué)的要領(lǐng)按模糊數(shù)學(xué)的說法，當(dāng)危險(xiǎn)降低到某一種程度，即危險(xiǎn)發(fā)生的概率<10-6時(shí)（參見危險(xiǎn)概率定性分級），人們就可接受這種危險(xiǎn)，認(rèn)為這種危險(xiǎn)是安全的。人們要想根除一切危險(xiǎn)是不可能的，能使危險(xiǎn)減少到尺可能小，以致于趨近于零，這就是所謂的“安全”。在預(yù)測、評價(jià)系統(tǒng)安全時(shí)，當(dāng)危險(xiǎn)不超過可接受的危險(xiǎn)時(shí)，系統(tǒng)就是安全的。但這種可接受的危險(xiǎn)水平必須得到社會(huì)的公認(rèn)，所以在進(jìn)行系統(tǒng)危險(xiǎn)性評價(jià)時(shí)，強(qiáng)調(diào)了對不能排除的危險(xiǎn)（隱患）要加強(qiáng)管理，控制到不至于造成人員傷亡了財(cái)產(chǎn)損失。

（3）能量的不正常散逸。高溫燙傷、燒傷是熱能的作用，機(jī)械傷害是機(jī)械能的作用，高空墜落是勢能的作用等。這些不政黨能量的散逸，必須作用在一定的承受因素上（如人、物）才會(huì)發(fā)生事故。所以要控制危險(xiǎn)的發(fā)生，一是消除能量的散逸，二是使承受因素不與破壞因素相接觸。這就是我們要在危險(xiǎn)控制中確立的二條基本原則，各種危險(xiǎn)的控制措施，都必須圍繞這兩條原則去制訂。

2、系統(tǒng)危險(xiǎn)性評價(jià)與控制

對系統(tǒng)危險(xiǎn)性進(jìn)行評價(jià)與控制，主要是對系統(tǒng)中存在的危險(xiǎn)因素及其危害程度的評價(jià)與控制，最終達(dá)到減少事故的嚴(yán)重程度和降低事故的發(fā)生概率。首先是查找危險(xiǎn)源，確定危險(xiǎn)點(diǎn)，其次是對危險(xiǎn)源點(diǎn)進(jìn)行分析與評價(jià)，最后制訂行之有效的防范措施。危險(xiǎn)源點(diǎn)主要分固有危險(xiǎn)源和人為危險(xiǎn)源兩大類。

2.1 固有危險(xiǎn)湖泊點(diǎn)的查找與控制

固有危險(xiǎn)源主要是由作業(yè)內(nèi)容及工種、崗位結(jié)合過去的事故進(jìn)行查找，固有危險(xiǎn)源一般有以下幾類：

（1）化學(xué)危險(xiǎn)源。如煤氣框、油庫、焦化的化產(chǎn)等，可能引起的事故有火災(zāi)、爆炸、環(huán)境污染、中毒等。

（2）電氣危險(xiǎn)源。如電器的漏電、靜電、電弧等，能造成人體傷害和死亡以及引起火災(zāi)、爆炸等。

（3）機(jī)械危險(xiǎn)源。它分勢能型和動(dòng)能型兩大類，由它引起的事故如墜落、墜物崩塌、跌倒、打擊等。

（4）熱能危險(xiǎn)源。熱能危險(xiǎn)源引起的事故分兩類，熱源引起的事故和由熱源轉(zhuǎn)變成機(jī)械能引起的事故。

（5）輻射危險(xiǎn)源。也可分為兩類，電磁波輻射能和電離性輻射能。輻射能危險(xiǎn)源對人類造成的傷害為急性損傷，如人體不適、頭痛、嘔吐、腹瀉、出血等，甚至死亡。

以上是幾種典型的固有危險(xiǎn)源，以及由它們引起的主要事故類型。辯識(shí)了這些危險(xiǎn)源后，就可采取措施對危險(xiǎn)進(jìn)行控制。一般采用六原則法，即消除、減少、防護(hù)、隔離、保留和轉(zhuǎn)移，具體方法如下：

2.2 人為危險(xiǎn)源查找與控制

人為危險(xiǎn)源主要從生理特點(diǎn)，本人素質(zhì)，以及違章、違紀(jì)等方面進(jìn)行查找。影響人的行為因素是多方面的，如家庭因素、社會(huì)因素、環(huán)境因素、受教育和技術(shù)培訓(xùn)情況等。要減少人的失誤，就應(yīng)對這些因素進(jìn)行控制。一般對人為失誤的控制可以從以下幾方面入手。

（1）人的安全化。針對企業(yè)的特點(diǎn)，對職工進(jìn)行適應(yīng)性技術(shù)訓(xùn)練。對新進(jìn)廠的工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，開展危險(xiǎn)預(yù)知活動(dòng)，讓他們逐漸適應(yīng)工廠的生產(chǎn)情況，提高危險(xiǎn)辯識(shí)能力；對調(diào)換工種的工人，進(jìn)行新調(diào)工種的技術(shù)培訓(xùn)，使他們能熟悉新的工作環(huán)境；對特殊工種人員要有專門的培訓(xùn)計(jì)劃，進(jìn)行特殊的技術(shù)培訓(xùn)和安全教育。

（2）操作安全化。企業(yè)要制定各工種的操作標(biāo)準(zhǔn)，并逐步推廣標(biāo)準(zhǔn)化操作，減少人為失誤。標(biāo)準(zhǔn)操作的執(zhí)行，應(yīng)有一定的行政和經(jīng)濟(jì)措施，并完善管理制度。

（3）作業(yè)環(huán)境安全化。開展文明生產(chǎn)活動(dòng)，對作業(yè)場所進(jìn)行整理，清潔堆放場所和安全通道，建立工具和備品的保管制度，整頓材料和成品的堆放秩序，保持作業(yè)場地的整潔和勞保用品穿戴整潔。使作業(yè)場所保持適宜的溫度、壓力。車間廠房要有足夠的采光和照明，設(shè)備的操作部位采用不同的幾何形狀和顏色，用形象生動(dòng)的圖案設(shè)計(jì)警告牌和操作指示牌等。

2.3 在危險(xiǎn)分析中安全技術(shù)員的任務(wù)

在無法陰止危險(xiǎn)發(fā)生時(shí)，安全技術(shù)員的任務(wù)在于控制危險(xiǎn)發(fā)生的結(jié)果和影響。①確定整修系統(tǒng)中所有潛在的危險(xiǎn)；②估計(jì)危險(xiǎn)發(fā)生的概率和可能產(chǎn)生的傷害損失度；③確定哪些危險(xiǎn)能通過修改系統(tǒng)設(shè)計(jì)或改變工藝流程及作業(yè)程序的方法來預(yù)防；④在不能通過修改系統(tǒng)設(shè)計(jì)或作業(yè)程序來消除危險(xiǎn)時(shí)確定控制這些危險(xiǎn)的方法；⑤對系統(tǒng)保留下來的固有危險(xiǎn)，進(jìn)行危險(xiǎn)性分析評價(jià)；⑥確定哪些危險(xiǎn)需要安裝監(jiān)測和預(yù)警裝置；⑦確定人員緊急避險(xiǎn)的程序、方法和措施。

3、應(yīng)用舉例

在開展系統(tǒng)危險(xiǎn)性評價(jià)與控制過程中，公司按照總體要求，結(jié)合本單位實(shí)際，創(chuàng)造了許多危險(xiǎn)源預(yù)測與控制的好方法，舉例說明如下。

（1）在大中修工程安全管理上實(shí)行“一圖三表”。大中修工程施工作業(yè)環(huán)境變化大、多工種配合、聯(lián)合作業(yè)，安全管理難度大，因此我們在工程安全管理上推廣使用了施工網(wǎng)絡(luò)圖、作業(yè)程序表、事故預(yù)測表、控制對策表，如焦化1#集氣管的更換，制氧1#系列大中修中，把施工過程中每道工序，每個(gè)環(huán)節(jié)存在的危險(xiǎn)都預(yù)測出來，加以控制，把“一圖三表”掛到工地和施工指揮部，按項(xiàng)檢查并考核，使措施落實(shí)到人。在施工現(xiàn)場，工程技術(shù)人員和安全管理人員做到了“一管、二定、三檢查、四不放過、一同時(shí)”。一管：每個(gè)施工點(diǎn)均設(shè)專職或兼職安全技術(shù)管理員。二定：制定安全技術(shù)專項(xiàng)措施，定安全合同。三檢查：定期檢查安全措施落實(shí)情況，檢查三違現(xiàn)象及存在的隱患。四不放過：麻痹思想不放過，事故苗頭不放過，違章作業(yè)不放過，安全漏洞不放過。一同時(shí)：交待安全技術(shù)措施的同時(shí)交待安全操作注意事項(xiàng)。

（2）建立危險(xiǎn)系統(tǒng)控制網(wǎng)絡(luò)圖。公司各二級廠礦按生產(chǎn)工藝流程編制了危險(xiǎn)源系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)，按現(xiàn)場情況確定危險(xiǎn)點(diǎn)源，劃分等級，制定措施；對危險(xiǎn)作業(yè)實(shí)行分級管理，把危險(xiǎn)控制網(wǎng)絡(luò)圖掛在每個(gè)車間墻上，按圖開票指出控制措施。如煉鋼1#轉(zhuǎn)爐更換煙罩，施工單位是工程公司，野外作業(yè)人員流動(dòng)性大，作業(yè)環(huán)境比較惡劣，個(gè)別人員違章作業(yè)嚴(yán)重，是事故重點(diǎn)防預(yù)單位。煉鋼廠轉(zhuǎn)爐依次排列在5.5mm平臺(tái)上，1#轉(zhuǎn)爐位于混凝土鐵爐與2#、3#轉(zhuǎn)爐之間，施工人員處于一個(gè)上有天車、下有紅錠立體交及作業(yè)環(huán)境。施工現(xiàn)場存在的問題：①天車吊著鐵罐來回行走不打鈴；②5.5m平臺(tái)設(shè)有三臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)，拉著兩道鋼絲繩；③人員流動(dòng)性大，未設(shè)警戒線；④11m、15m平臺(tái)上都有高空切割煙罩、汽化管、冷卻水管及未系安全帶的人員；⑤交叉作業(yè)無防護(hù)設(shè)施，無聯(lián)絡(luò)信號；⑥施工人員上天車軌道作業(yè)不系安全帶、無聯(lián)絡(luò)、無保護(hù)；⑦起吊幾十噸重的煙罩慣性大，易傷人；⑧施工現(xiàn)場物料堆放無序等。針對現(xiàn)場存在的總是我們分段劃分了危險(xiǎn)源，確定了危險(xiǎn)點(diǎn)，制定了針對性較強(qiáng)的預(yù)防措施。如勞保著裝必須齊全；高空作業(yè)必須系安全帶，現(xiàn)場設(shè)警戒線、掛示牌，禁止人員亂串崗位；物料堆放實(shí)行定位統(tǒng)一保管；天車行走要打鈴；每個(gè)籬工點(diǎn)都必須有專職或兼職安全員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

（3）建立源預(yù)測控制表。二級單位根據(jù)其生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)因素劃分危險(xiǎn)源點(diǎn)，落實(shí)到崗到人，確定控制人員，制定控制措施，從而有效地防止了事故的發(fā)生。

4、結(jié)束語

通過開展系統(tǒng)危險(xiǎn)性評價(jià)與控制，使安全工作由事后管理轉(zhuǎn)向事前預(yù)防，由對事故的靜態(tài)管理轉(zhuǎn)向?qū)ξｋU(xiǎn)的動(dòng)態(tài)控制，調(diào)動(dòng)了廣大職工的積極性，達(dá)到了群防群治，人人動(dòng)手控制危險(xiǎn)的目的。 摘要應(yīng)用系統(tǒng)工程的原理，通過事故=隱患＋觸發(fā)條件，安全lim（危險(xiǎn)→0）危險(xiǎn)，以及造成事故發(fā)生的二個(gè)因素，對系統(tǒng)危險(xiǎn)性進(jìn)行一評價(jià)，制訂了針對性較強(qiáng)的控制方法，從而達(dá)到控制危險(xiǎn)的目的。