燃煤電廠在濕式除塵過程中產生大量氟濃度高并且懸浮物（粉煤灰）超標的廢水，如直接排放必然污染環(huán)境，因此，必 須對此進行處理使之達到排放或回用的要求。含氟廢水的處理一般為吸附法、電凝聚法和混凝沉淀法等〔1～3〕。其中混凝沉淀法應用最為廣泛。

　　粉煤灰是以煤為燃料的火力發(fā)電廠排出的固體廢棄物，每10000kW發(fā)電機組排灰渣量約1萬t，其中85%為粉煤灰。目前，我國堆放的粉煤灰達4億t以上，而且還以每年300多萬t的速度在增加，而我國粉煤灰利用率不到30%，而用于研制PSAA混凝劑來處理含氟廢水的研究報道甚少。我們利用粉煤灰研制的PSAA混凝劑處理熱電廠含氟廢水，取得了較理想的結果，并達到了以廢治廢、資源綜合利用的目的。

　　1實驗部分

　　1.1儀器

　　DBJ—621型定時變速攪拌機；PXD—3型數(shù)字式離子計；PF—2型氟離子選擇電極；221型玻璃電極；FYX—1型高壓反應釜。

　　1.2粉煤灰、含氟廢水的成分分析

　　實驗用粉煤灰和含氟廢水取自湘潭電廠和株洲電廠，主要成分如表1和表2.

　　1.3試劑

　　8.21mg/mL（以Ca2+計）電石渣（原濃度為16.42%）；PSAA混凝劑（自制）：液體產品，pH值為2～3，有效濃度為6%，具體制備方法可參考文獻〔4〕。

　　1.4 實驗方法 

　　用DBJ—621型定時變速攪拌機在6個1L的塑料燒杯中同時進行試驗,取C0=78mg/L的含氟廢水,改變電石渣用量、反應時間、PSAA用量、靜置沉降時間等條件進行試驗,取距液面25mm處的上清液測定水中F-濃度。

　　2結果與討論

　　2.1投加電石渣對除氟效果的影響

　　2.1.1攪拌時間與除氟率之間的關系

　　 取含氟廢水,電石渣用量為160mg/L，與廢水充分混勻，靜置30min后上清液的水質分析結果如圖1所示。由圖1可見,反應時間對除氟效果的影響較大，反應時間短,除氟效率低，反應速度快;時間長,速度慢。大部分F-是在加入電石渣后反應20min之內去除的,反應時間再長對除氟無明顯的影響,因此選擇反應時間為20min。

　　2.1.2不同電石渣用量下的除F-結果取含氟廢水水樣，加入一定量的電石渣,反應時間為20min，靜置30min,電石渣用量對除氟效果的影響見圖2。從圖2可看出，電石渣用量越大，上清液中殘余的F-濃度越小但pH值會逐漸升高。根據(jù)殘F-濃度和上清液的pH值，我們選擇電石渣用量為80mg/L，這時殘余的F-濃度為25mg/L，pH值為8.5。然后加PSAA進一步處理。

　　2.2PSAA用量對除氟效果的影響

　　取一定的廢水,電石渣用量為80mg/L，反應時間為20 min，加PSAA混凝劑后反應20min,PSAA的用量對除氟效果的影響見圖3所示。從圖3可看出,隨著PSAA用量的增加，殘余F-離子濃度逐漸降低。當PSAA的用量大于30mg/L以后，殘余的F-離子濃度幾乎不變,這時上清液中殘余的F-為23mg/L，F(xiàn)-去除率達97%，pH值為7.5，同時測得SS的去除率為96.5%。引起這些變化的主要原因是與PSAA的性質和它的除氟機理有關。

　　2.3混凝沉降時間對除氟效果的影響

　　取25mg/L的預除氟廢水在6個1L的燒杯中同時進行試驗，各加入30mg/L的PSAA混凝劑，快攪拌1min，慢攪5min，沉降不同的時間，再分別測定上清液中的含氟量。結果表明，上清液中殘余含氟量隨著沉降時間的延長而降低，當沉降時間達20min后，水中殘余含氟量趨于一固定值，表明PSAA已基本完成了沉淀、絡合、凝聚和絮凝等過程，由于PSAA是在酸性條件下制備的，酸浸液中已經(jīng)有相當一部分的Ca2+離子，能夠與F-生成沉淀；當PSAA投入到堿性介質中，Al3+、Fe3+等都能形成多核羥基絡正離子對F-離子具有吸附和絡合作用以及對水中的懸浮物具有脫穩(wěn)作用；在無機高分子聚硅酸的橋連網(wǎng)捕下，將細小的膠粒聚集成大的絮團而迅速沉降。所以PSAA混凝劑具有良好的除氟和凈水效果。PSAA混凝劑的除氟機理是沉淀、絡合、凝聚和絮凝等多種作用于一體，是良好的除氟、凈水劑。

　　3結論

　　利用電石渣及從粉煤灰研制的PSAA混凝劑處理熱電廠含氟廢水，能夠使含氟為78mg/L的原水經(jīng)兩級除氟后，氟去除率達97%，出水含氟量降至工業(yè)廢水的排放標準以下可用于熱電廠的除塵水或冷卻水。用本法除氟與其它除氟法相比，就地取材，操作簡單，處理后的水質達到了回用的要求。實現(xiàn)了以廢治廢、減少環(huán)境污染、綜合利用的目的，為熱電廠廢棄資源的綜合治理提供了理論依據(jù)。