�。ㄆ撸� 花崗巖﹑大理石飾面板干掛

　　1. 材料選擇

　　在進貨渠道上，從荒料開始就進行選擇色澤一致的原料。所以確保了制成的花崗石板材基本上無色差現(xiàn)象�；◢徥�的物理技術指標及加工的幾何尺寸精度均符合部頒標準J205-83的要求及業(yè)主﹑設計的要求。

　　2. 板面尺寸確定

　　本工程墻柱花崗石掛板的板塊設計，應視層高及窗位的情況有所區(qū)別。在豎向用大，小塊搭配，窗子位居中部的設計，基本尺寸在600-800㎜之間，水平方向取立面面中軸線作好對稱設計。大面墻陽角處可采用45度倒角拼角，也可采用150×150㎜的三角形斷面的石條，豎向連接，左右對縫，（注：上述板材僅供參考，只作為施工示意，實際以設計及業(yè)主要求為準）各種規(guī)格依施工順序供應成品，對少量不規(guī)則板型，則在現(xiàn)場按實際尺寸下料加工。

　　花崗石的接縫寬度統(tǒng)一設計成水平縫和垂直的縫寬采用6㎝（或按照設計要求）。

　　3. 繪制板材排列翻樣圖

　　若由于外形尺寸變化多，板材所需規(guī)格多，為便于加工及施工需要，所有要鋪設的花崗石板材均進行排版翻樣圖繪制，每塊板材均編號，注明尺寸大小，并繪制了平﹑立面排列圖及詳圖。

　　4. 連接件

　　（1） 連接件組成

　　掛件是實現(xiàn)石材空接法的必備條件，掛件質量是本工藝成功的關鍵。

　　本工程要求改用的不銹鋼掛件，主要有膨脹螺栓﹑固定角鋼﹑連接螺栓﹑連接板和銷釘?shù)任宸N。這些掛件組成一個空接單元，利用若干連接單元將石板可靠地固定在墻體上，因此，石板自重不互相傳遞，而是通過連接單元各自傳給墻體。

　�。�2） 掛件形成及規(guī)格

　　不銹鋼膨脹螺栓。由M8螺栓，膨脹管，內頂芯和墊圈組成。在混凝土墻上鉆有9孔，埋入此螺栓。

　　固定角鋼。用5㎜厚不銹 鋼板彎折而成。規(guī)格L50×50，開有長孔，方向互相垂直，便于位置調節(jié)。通過膨脹螺栓固定在墻面上。

　　連接板。是固定角鋼與石板之間連接的過渡件，開有2個長孔，一端連接固定角鋼；用連接螺栓錨結，一端穿入銷釘與石板相連。長度有幾種，適用于多種空掛間隙。主要規(guī)格50×5×80，50×5×100，50×5×120三種，用不銹鋼板沖壓成型。

　　連接螺栓。規(guī)格M8×30，帶有圓頂方座錨頭，配有平墊圈，彈簧墊圈和螺帽。

　　銷釘長50㎜的不銹鋼圓桿。石板鉆孔后，插入銷釘，并穿過連接板的銷釘孔，使石板與連接板成一整體。

　　除上述接件外，還有三種輔助配件；即墊片，U型銷釘和臨時固定件。

　�。�3） 附屬材料

　　包括嵌縫軟膏，發(fā)泡圓條，強固樹脂和“壓克力”四種材料，視設計要求而選擇采用。

　　嵌縫軟膏。是填嵌在石板縫內密封材料，具有良好的粘結力。在空氣中結膜后不收縮。不干裂，富有彈性，有防雨，防曬，抗老化等性能。本工程所用的是臺灣生產的嵌縫軟膏。簡裝，用特制擠壓強迫使軟膏由瓶口擠入縫內，有效使用期限20年。

　　發(fā)泡圓條。白色，為一9㎜的泡沫塑料條，在填嵌軟膏前，塞進板縫10㎜深。其作用是保證軟膏施工時有均勻的深度，起“底模”作用。

　　強固樹脂。一種石材專用樹脂，有A，B兩種組份。A組份呈白色，B組份呈黑色，兩者按1：1比例調和，能快速硬化，用于連接單元的各個節(jié)點，使其不變形，不松動，類似‘電焊’，使節(jié)點一次定性。

　　“壓克力”為墊縫用的硬塑料小塊，本工程用兩種規(guī)格斷面：6×6㎜和8×8㎜長條形，每10㎜有刻痕，使用時折其一段，置于縫內，保持縫寬均勻一致；嵌縫膏施工前取出。

　　5. 板縫處理（留縫施工）

　　假設板縫統(tǒng)一留6㎜厚有機玻璃墊塊來控制，板縫填泡沫嵌條施工結束時再填灰色防水硅膠。

　　6. 施工要點：

　�。�1） 石板空掛施工，必須待主體完成后才能進行，并且基層施工質量要好，其幾何尺寸誤差不宜超過10㎜；強度要保證能在磚墻壁上干掛花崗石。然后根據(jù)板塊設計圖，自頂部掛下，通常垂直鋼絲，量出外包尺寸及離墻距離，按樓層標高，測定水平縫準線，據(jù)此安排每塊石板所占墻面，規(guī)劃各固定點的位置。

　�。�2） 基層上按排版圖通常彈線，連接件和花崗石板材安裝采用接通線控制，板材銷釘眼的鉆孔要準確。

　　（3） 花崗石“干掛法”施工需由墻面自下而上，一層層進行，下一層質量合格后，再進行上一層施工，板材上端部用專用膨脹螺栓和不銹鋼絲限位固定，孔內用在現(xiàn)場調制的快干結構膠填嵌。

　　（4） 花崗石鋪設完后，進行嵌縫，嵌縫前先將板縫兩側粘貼防護膠帶。清除板縫中垃圾，隨后再填入泡沫、嵌條，最后用進口灰色防水硅膠嵌縫拆除膠帶，清洗板面。

　　（八） 墻柱面貼釉面磚

　　1. 施工準備

　�。�1） 材料

　　水泥：普通硅酸鹽水泥，白水泥（擦縫用）。

　　礦物顏料：（與釉面磚色澤協(xié)調，與白水泥拌和擦縫用）。

　　砂子：中砂。

　　石灰膏：使用石灰膏內不應含有未熟化的顆粒及雜質（如使用石灰粉進要提前一周浸泡透）。

　　釉面磚：品種、規(guī)范、花色按設計規(guī)定，并應有產品合格證，釉面磚的吸水率不得大于10%.磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞，掉角和斷裂等缺陷，如遇規(guī)格復雜，色彩差懸殊時，應逐塊量度挑選分類存放使用。

　�。�2） 作業(yè)條件

　　天棚（天花）﹑墻柱面粉刷抹灰施工完畢。

　　墻柱面暗裝管線﹑電源盒及門﹑窗框安裝完畢，并經檢驗合格。

　　墻壁柱面必須堅實﹑清潔（無油污﹑浮漿﹑殘灰等），影響面磚鋪貼，凸出墻柱面部分應鑿平，過于凹陷墻柱面應用1：3水泥砂漿分層抹壓找平（先澆水濕潤后再抹灰）。

　　安裝好的窗臺板及門窗框與墻柱之間縫隙，用1：3水泥砂漿堵灌密實，門窗框邊隙之嵌塞材料就由設計確定，鋪貼面磚前應先粘貼好保護膜。

　　大面積施工前，應先做樣板墻和樣板間，并經質量及有關部門檢查符合要求。

　　2. 操作工藝

　　（1） 選磚

　　面磚一般按1㎜差距分類選取出若干個規(guī)格，選好后根據(jù)墻柱面積，房間大小分批按計劃用料。選取磚要求方正﹑平整﹑楞角完好，同一規(guī)格的面磚，力求顏色均勻。

　　基層處理和抹底子灰

　　對光滑表面基層，應先打毛，并用鋼絲滿刷一遍，再澆水濕潤。

　　對表面很光滑的基層應進行“毛化處理”。即將表面塵土、污垢清理干凈（油污可用10%火堿水清刷后，再用清水將堿液沖洗干凈），澆水濕潤，用1：1水泥素砂漿，噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到光滑的基面上。甩點要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強度，用手掰不動為止。

　　磚墻面基層，提前二天澆水濕透。

　　抹底子灰：

　　a. 垂直，找規(guī)矩，貼灰餅（打墩）沖筋（打欄）。吊垂直，找規(guī)矩時，應與墻面的窗臺，腰線，陽角立邊等部位面磚貼面排列方法對稱性以及室內地臺塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。

　　b. 基層澆水濕潤，（混凝土基層應用水灰比為0.5內摻107膠的素水泥漿均勻涂刷），分層分遍用1：2.5水泥砂漿底灰（亦可1：0.5：4水泥石灰砂漿）。第一層宜為5mm用鐵抹子均勻抹壓密實，待第一層干至7-8成后即可抹第二層，厚度約為8-10㎜.直至與沖筋大致相平，用木杠（壓尺）刮平，再用木抹子搓毛壓實，劃成麻面。

　�。�2） 預排磚塊、彈線

　　預排磚塊應按照設計色樣要求，一個房間，一整幅墻柱面貼同一分類規(guī)格面磚，在同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚，非整塊面磚應排在靠邊近地面或不顯眼的陰角等位置，磚塊排列一般自陽角開始，至陰角停止（收口）和自天棚（天花）開始至樓地面停止（收口）

　　彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線，垂直控制線一般以1m設度為宜，水平控制線一般按5-10排磚間距設一度為宜；磚從天棚頂往地面排列至最后一排整磚度，應彈置一度控制線；墻壁裙、踢腳步線亦應彈置高度控制線。

　�。�3） 貼面磚

　　預先將釉面磚泡水浸透晾干（一般宜隔天泡水晾干備用）。

　　在每一分段或分塊內的面磚均應自下向上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠尺板（室內靠邊尺板半裝在地面向上第一排整磚的下皮位置上；室外靠邊尺板裝在當天計劃完成的分段或分塊內最下一排磚的下皮位置控制線上）以此承托第一排面磚。澆水將底子灰面濕潤，先貼好第一排（最下一排）磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應用木杠（壓尺），校平磚面及磚上皮。

　　以第一排貼好的磚面為基準，貼上基準點（可使碎塊面磚），并用線墜校正，以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。

　　鋪貼切應從最低一皮磚開始，并按基準點接線，逐排由下向上鋪貼。面磚背面應滿涂水泥膏（厚度一般控制在2-3㎜內），貼上地面后用鐵抹子木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時及時用木杠（壓尺）校平磚面及上皮，每鋪完一排應重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓，應及進掀起加漿重新貼好。

　　鋪貼完畢，待粘貼貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用白水泥漿（彩色面磚應按設計要求用礦物顏料調色）將縫填平，完工后用棉紗，布片將表面試擦干凈至不留殘灰痕跡為止。

　　3. 質量標準

　　（1） 表面：觀察檢查和小錘輕擊檢查。

　　合格：基本平整，潔凈，顏色均勻，基本無空鼓現(xiàn)象。

　　優(yōu)良：平整，潔凈，色澤一致，無起堿，污痕和顯著的光澤受損處，無空鼓現(xiàn)象。

　　（2） 接縫：觀察檢查。

　　合格：填嵌密實，平直，寬窄均勻，顏色無明顯差異。

　　優(yōu)良；填嵌密實，平直寬窄一致，顏色一致，陰陽角處板壓向正確，非整磚使用部位適宜。

　�。�3） 套刮：觀察或尺量檢查。

　　合格：突出物周圍的磚套切割基本吻合，其縫隙不超過3㎜；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度基本一致。

　　優(yōu)良︰用整磚套切割吻合，邊緣整齊，墻裙、貼臉等上口平順。突出墻面的厚度一致。

　　（4） 坡向﹑滴水線︰觀察檢查。

　　合格：流水坡向基本正確，滴水線順直。

　　優(yōu)良︰流水坡向正確，滴水線順直。

　　4. 施工注意事項

　　避免工程質量通病：

　　空鼓：基層清理不夠干凈，抹底子時基層沒有保持濕潤，面磚鋪貼前沒有事先泡浸或底子灰面沒有保持濕潤，面磚背面抹水泥不夠均勻或量不足，砂漿配合比不準，調度控制不好，砂漿中含砂量過大以及粘貼砂漿不飽滿，面磚勾縫不嚴均可引起空鼓。

　　墻面臟：主在因為鋪貼完成后，沒有及時將墻面清洗干凈，貼磚用水泥膏粘著磚面，以及擦縫時沒有將多余白水泥漿徹底清干凈，此時可用棉紗稀鹽酸加20%水刷洗，然后用清水沖凈即可。

　　5. 產品保護

　�。�1） 門窗框上沾著的砂漿要及時清理干凈；拆架子時不碰撞墻壁柱面的粉刷飾面。

　�。�2） 對玷污的墻柱面及時清理干凈。

　　（3） 搭鋪平橋板嚴禁直接壓在門窗框上，應在窗臺適當位置墊放木椅（板），平橋架離門窗框。

　�。�4） 搬運料時要注意不要碰撞已完成的設備、管線、預埋件，門窗框及已經完成粉刷飾面的墻柱面。

　　附件下載：裝飾施工組織設計