1 適用范圍

　　本標準適用于建筑電氣安裝工程0.6/1KV以下的室內(nèi)聚氯乙烯絕緣、交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜終端頭的制作安裝。

　　2 施工準備

　　2.1材料

　　2.1.1主要材料：電纜終端頭套、熱縮管、接線端子、鍍鋅螺絲、電力復(fù)合脂、鍍錫銅編織帶等材料，熱縮管應(yīng)分黃、綠、紅、藍、黑五色。所用材料要符合電壓等級及設(shè)計要求，并有出廠合格證。

　　2.1.2地線采用鍍錫銅編織帶，截面參見本冊《交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜熱縮終端頭制作工藝標準》（Ⅵ205）的表4.1.3.

　　2.1.3

　　2.2機具設(shè)備

　　2.2.1手動機具：鋼鋸、扳手、鋼銼、螺絲刀、電工刀、電工鉗、鯉魚鉗。

　　2.2.2電動工具：液壓鉗（電動或手動型）。

　　2.2.3測試器具：鋼卷尺、1000V兆歐表、萬用表。

　　2.2.4其他工具：噴燈、電烙鐵。

　　2.3作業(yè)條件

　　2.3.1電氣設(shè)備安裝完畢，電纜頭制作應(yīng)由持有電纜工操作證的人員進行。

　　2.3.2現(xiàn)場應(yīng)清潔、干燥、明亮。室外制作電纜頭時，應(yīng)在氣候良好的條件下進行，并有防雨、防塵措施。

　　2.3.3電纜敷設(shè)并整理完畢，核對無誤。

　　2.4技術(shù)準備

　　2.4.1施工方案編制完畢并經(jīng)審批。

　　2.4.2向操作工人進行安全、技術(shù)交底。

　　3 操作工藝

　　3.1工藝流程

　　（圖見附件）

　　3.2操作工藝

　　3.2.1準備工作：準備材料和工具，核對電纜型號、規(guī)格，檢查電纜是否受潮。

　　3.2.2電纜絕緣搖測：用1000V兆歐表，對低壓電纜進行絕緣搖測，絕緣電阻應(yīng)大于10MΩ，如不符合要求，檢查電纜是否受損或受潮；搖測完畢后，應(yīng)將芯線分別對地放電。

　　3.2.3剝切鎧層、打卡子

　　3.2.3.1絕緣合格后，根據(jù)電纜與設(shè)備連接的具體尺寸，確定剝除長度，剝除外護套。

　　3.2.3.2剝電纜鎧裝鋼帶，用鋼鋸在第一道卡子向上3～5mm處，鋸一環(huán)形深痕，深度為鋼帶厚度的2/3，不得鋸?fù)浮?/p>

　　3.2.3.3用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帶挑起，用鉗子將鋼帶撕掉，完后用鋼銼將鋼帶毛刺去掉，使其光滑。

　　3.2.3.4將地線的焊接部位用鋼銼處理，以備焊接。

　　3.2.3.5在打鋼帶卡子的同時，將接地線一端卡在卡子里。

　　3.2.3.6利用電纜本身鋼帶做卡子，卡子寬度為鋼帶寬的1/2.采用咬口的方法將卡子打牢，必須打兩道，防止鋼帶松開，兩道卡子的間距為15mm，見圖3.2.3.6；也可采用銅絲纏繞的方式固定接地線。（圖見附件）

　　3.2.4接地線焊接：接地線采用鍍錫銅編織帶，截面積應(yīng)符合4.1.1的規(guī)定，長度根據(jù)實際需要而定。將接地線焊接于兩層鋼帶上，焊接應(yīng)牢固，不應(yīng)有虛焊現(xiàn)象。

　　3.2.5套電纜分支手套：用填充膠填堵線芯根部的間隙，然后選用與電纜規(guī)格、型號相適應(yīng)的熱縮分支手套，套入線芯根部，均勻加熱使手套收縮。

　　附件下載：低壓熱縮電纜終端頭制作安裝施工工藝標準