3.2.6壓接接線端子

　　3.2.6.1量取接線端子孔深加5mm作為剝切長度，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，將接線端子內(nèi)壁和芯線表面擦拭干凈，除去氧化層和油漬，并在芯線上涂上電力復(fù)合脂。

　　3.2.6.2將芯線插入接線端子內(nèi)，調(diào)節(jié)接線端子孔的方向到合適位置，用壓線鉗壓緊接線端子，壓接應(yīng)在兩道以上。

　　3.2.7固定熱縮管

　　3.2.7.1用填充膠填滿接線端子根部裸露的間隙和壓坑。

　　3.2.7.2將熱縮管套入電纜各芯線與接線端子的連接部位，用噴燈沿軸向加熱，使熱縮管均勻收縮，包緊接頭，加熱收縮時不應(yīng)產(chǎn)生褶皺和裂縫。

　　3.2.8連接設(shè)備：將已制作好終端頭的電纜，固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。根據(jù)接線端子的型號選用螺栓，將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由下向上或從內(nèi)向外穿，平墊和彈簧墊應(yīng)安裝齊全。

　　4質(zhì)量標準

　　4.1主控項目

　　4.1.1鎧裝電力電纜頭的接地線應(yīng)采用鍍錫銅編織帶，截面積參見本冊《交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜熱縮終端頭制作工藝標準》（Ⅵ205）的規(guī)定。

　　4.1.2低壓電纜，線間和線對地的絕緣電阻值必須大于10MΩ。

　　4.1.3電線、電纜接線必須準確，并聯(lián)運行電線或電纜的型號、規(guī)格、長度、相位應(yīng)一致。

　　4.2一般項目

　　電纜終端頭固定牢固，芯線與接線端子壓接牢固，接線端子與設(shè)備螺栓連接緊密，相序正確，絕緣包扎嚴密。

　　5成品保護

　　5.0.1電纜頭制作完畢后，應(yīng)立即與設(shè)備連接，不得亂放，以防損傷。

　　5.0.2在電纜頭附近進行明火作業(yè)時，應(yīng)注意將電纜頭保護好，防止將電纜頭燒壞或烤傷。

　　6應(yīng)注意的質(zhì)量問題

　　6.0.1焊接部位處理時，將鋼帶銼出新茬，焊接使用電烙鐵不得小于500W，避免地線焊接不牢。

　　6.0.2接線端子與芯線截面必須配套，壓接時模具與芯線應(yīng)規(guī)格一致，壓接數(shù)量不得小于2道，避免電纜芯線與接線端子壓接不緊固。

　　6.0.3用電工刀剝皮時，不宜用力過大，電纜絕緣外皮不完全切透，里層電纜皮應(yīng)撕下，防止損傷電纜芯線。

　　6.0.4 電纜芯線鋸斷前應(yīng)量好尺寸，以芯線能調(diào)換相序為宜，防止電纜芯線過長或過短。

　　6.0.5在電纜鋼帶上焊接地線時，電烙鐵溫度應(yīng)適中，注意不要將電纜絕緣層燙傷。

　　7質(zhì)量記錄

　　7.0.1材料出廠合格證。

　　7.0.2材料、構(gòu)配件進場檢驗記錄。

　　7.0.3設(shè)計變更、工程洽商記錄。

　　7.0.4電氣絕緣電阻測試記錄。

　　7.0.5電纜頭制作、接線和線路絕緣測試檢驗批質(zhì)量驗收記錄。

　　附件下載：低壓熱縮電纜終端頭制作安裝施工工藝標準