3.砼蜂窩、麻面、孔洞滲漏水的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施

　　3.1產(chǎn)生原因a.材料配合比不準確（漿少、石多），攪拌不勻，砼和易性差，造成砂漿與石分離。b.模板表面粗糙或未清理干凈。脫模劑漏刷等，模板接縫拼裝不嚴密，孔隙未堵好，模板支設(shè)不牢固。振搗砼時移位。c.砼攪拌時間短，沒有拌合均勻，砼和易性差，振搗不密實，且未按順序振搗砼，產(chǎn)生漏振。砼中有泥塊和雜物摻入或?qū)⒛緣K等大件料具打入砼中。

　　3.2預(yù)防措施

　　a.嚴格遵守施工操作規(guī)程，認真做好各道工序質(zhì)量檢查工作，如檢查模板的支撐是否牢固，板縫是否塞好，模板是否用清水潤濕、沖洗干凈等。

　　b.模板面干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。鋼模板脫模劑要均勻涂刷，不得漏刷。

　　c.保證砼配合比準確，有合適的水灰比，各種材料過秤，不隨意添加應(yīng)。

　　d.振動棒要分三點布置，一點置于漿頭，一點置于泵口，一點置于中間，輾搗到虛漿不下沉，氣泡不上浮。為避免漏振現(xiàn)象的發(fā)生：最好要進行一次復(fù)振，但是也要注意避免過振造成混凝土離析。

　　e.遇到鋼筋密集處，可采用豆石砼澆筑，使砼充滿模板，機械振搗困難時，可采用人工振搗。

　　4.預(yù)埋件及管道穿墻部位滲漏水的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施

　　4.1產(chǎn)生原因埋件及管道周圍砼振搗不密實，設(shè)置太密，砼振搗困難，沒有清理周圍表面銹蝕層，致使不能與砼粘結(jié)嚴密，在施工過程中，預(yù)埋件或管道受振松動，與砼產(chǎn)生縫隙。

　　4.2預(yù)防措施a對處于地下水位以下的預(yù)埋件和管道，防水處理必須嚴格細致，切實保證施工質(zhì)量，在設(shè)計中，盡量將預(yù)埋件及管道埋置深度提高至地下水位以上，對有振動的預(yù)埋件，應(yīng)事先制成砼預(yù)制塊，表面做防水處理，然后穩(wěn)固于固定位置，再與砼澆灌成一整體。b常溫穿墻管道，可采中間設(shè)置止水片的方法，以延長地下水的滲入距離，用石棉水泥嵌填；穿過外墻部分時，可采取橡膠止水套方法處理。

　　總之，防水砼工程滲漏水問題應(yīng)引起設(shè)計及施工人員的充分重視，只要設(shè)計合理、細部構(gòu)造處理恰當、選擇合適的防水材料、材料配合比準確、施工順序正確，工程質(zhì)量就能夠得到保證，砼滲漏水現(xiàn)象是能夠得到有效預(yù)防的。

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