第十章道路工程項(xiàng)目的施工方案

　　工程概況

　�。ㄒ唬�、世紀(jì)大道

　　北端與世紀(jì)大道南段擴(kuò)建工程相接，南端接潘火收費(fèi)站，起迄范圍為0+220.744～0+618.698全長(zhǎng)397.954m。世紀(jì)大道為城市快速路，設(shè)計(jì)車速60km/h。

　　1、道路橫斷面

　　世紀(jì)大道紅線寬108m，具體標(biāo)準(zhǔn)橫斷面布置自東向西依次為：

　�。�1）0+220.744～0+227.571段

　　4.0m（綠化帶）+4.0m（人行道）+8.0m（非機(jī)動(dòng)車道）+6.75m（隔離帶）+9.0m（集散車道）+4.25m（隔離帶）+16.0m（機(jī)動(dòng)車道）+4.0m（中央分隔帶）+20.0m（機(jī)動(dòng)車道）+4.0m（隔離帶）+8.0m（非機(jī)動(dòng)車道）+4.0m（人行道）+16.0m（綠化帶）=108m。

　�。�2）0+396.912～0+454.333段

　　0.5m（路肩）+9.0m（集散車道）+4.25m（隔離帶）+16.0m（機(jī)動(dòng)車道）+4.0m（中央分隔帶）+20.0m（機(jī)動(dòng)車道）+0.5m（路肩）=54.25m。

　　2、老路部分改建的路面結(jié)構(gòu)：

　�。�1）利用西側(cè)機(jī)動(dòng)車道范圍內(nèi)現(xiàn)狀水泥混凝土路面結(jié)構(gòu)，進(jìn)行面層瀝青混凝土加罩，加罩范圍為0+20.57～0+437段，具體結(jié)構(gòu)為：

　　4㎝SMA上面層（SMA-16）+6㎝中粒式瀝青混凝土（AC-20I型）+接縫處玻璃纖維土工格柵（自粘型）+2㎝砂粒式瀝青混凝土（AC-05）+瀝青粘油層+原水泥砼板。

　�。�2）0+521～0+585.83段重新鋪筑瀝青砼路面結(jié)構(gòu)。

　�。�3）0+585.83～0+618.698維持原有水泥砼板塊結(jié)構(gòu)，道路兩側(cè)拓寬處路面采用水泥混凝土結(jié)構(gòu)，具體結(jié)構(gòu)為：

　　24㎝水泥混凝土面層（抗折強(qiáng)度4.5MPa）+25㎝水泥穩(wěn)定碎石+30㎝塘渣上墊層（最大粒徑≤15㎝）+30㎝塘渣下墊層（最大粒徑≤20㎝）+5㎝碎石鋪墊。

　�。ǘ�）、南外環(huán)路

　　西端接南外環(huán)路東段工程，東端也與南外環(huán)路東段工程相接，起迄范圍為9+046.367～9+840，全長(zhǎng)793.633m.南外環(huán)路為城市快速路，設(shè)計(jì)車速60km/h。

　　1、道路橫斷面

　　道路寬44m，為雙向6快2慢斷面。立交工程范圍南外環(huán)路全線設(shè)置加減速車道，機(jī)動(dòng)車道增至16m，其余各部分寬度不孌，實(shí)施道路斷面寬52m，具體標(biāo)準(zhǔn)橫斷面布置為：2.0m（人行道）+4.0m（非機(jī)動(dòng)車道）+2m（分隔帶）+16.0m（機(jī)動(dòng)車道）+4.0m（中央分隔帶）+16.0m（機(jī)動(dòng)車道）+2m（分隔帶）+4.0m（非機(jī)動(dòng)車道）+2.0m（人行道）=52m。

　　3、路面結(jié)構(gòu)

　　（1）主線機(jī)動(dòng)車道：

　　4㎝SMA上面層（SMA-16）+5㎝中粒式瀝青混凝土（AC-20I）+玻纖格柵（自粘型）+7㎝粗粒式瀝青混凝土（AC-25I）+40㎝水泥穩(wěn)定碎石+30㎝塘渣上墊層（最大粒徑≤15㎝）+30㎝塘渣下墊層（最大粒徑≤20㎝）+5㎝碎石鋪墊+YT40-40雙向鋼塑格柵+5㎝碎石鋪墊。

　�。�2）非機(jī)動(dòng)車道（包括輔道的非機(jī)動(dòng)車道面）結(jié)構(gòu)：

　　3㎝細(xì)粒式瀝青混凝土（AC-13I）+6㎝細(xì)粒式瀝青混凝土（AC-25I）+20㎝水泥穩(wěn)定碎石+20㎝塘渣上墊層（最大粒徑≤10㎝）+20㎝塘渣下墊層（最大粒徑≤15㎝）

　　3、人行道路面結(jié)構(gòu)：

　　6㎝彩色地面磚+3㎝1：3干拌水泥漿漿+10㎝水泥穩(wěn)定碎石+25㎝塘渣墊層

　�。ㄈ�）、匝道

　　立交范圍共8條匝道，匝道設(shè)計(jì)車速30km/h。

　　1、道路橫斷面

　　匝道均2車道斷面布置，考慮車道的加寬值。

　�。�1）NE、ES、SW、WS（R=40m段）和SE（R=40m段）匝道的標(biāo)準(zhǔn)橫斷面為：

　　0.5m（路肩）+9.75m（車行道）+0.5m（路肩）=10.75m。

　�。�2）EN、NW、WS（R=50m段）和SE（R=50m段）匝道的標(biāo)準(zhǔn)橫斷面為：

　　0.5m（路肩）+9.4m（車行道）+0.5m（路肩）=10.4m。

　　2、路面結(jié)構(gòu)：

　　匝道與南外環(huán)路主線機(jī)動(dòng)車道路面結(jié)構(gòu)相同。

　�。ㄋ模�、輔道

　　本立交輔道系統(tǒng)供行人和非機(jī)動(dòng)車道通行，東西方向通過(guò)立交北側(cè)下穿世紀(jì)大道的地道溝通，其余部分均穿越南外環(huán)路跨線橋和匝道橋橋孔走地面。輔道1、2、3、4共四個(gè)輔道為立交外側(cè)環(huán)形走向，輔道5、6為立交內(nèi)穿越輔道。

　　輔道的非機(jī)動(dòng)車道面結(jié)構(gòu)與南外環(huán)路非機(jī)動(dòng)車道路面結(jié)構(gòu)相同。

　　本立交中地道暗埋段面層鋪采用16㎝瀝青混凝土（同機(jī)動(dòng)車道面層結(jié)構(gòu)）。道路路面結(jié)構(gòu)與地道之間接縫處鋪設(shè)玻纖格柵。地道段非機(jī)動(dòng)車雙向行駛，斷面布置為：

　　1.5m（人行道）+7.0m（非機(jī)動(dòng)車道）+1.5（人行道）＝10.0m。

　�。ㄎ澹�、路面排水、附屬設(shè)施

　　1、主線機(jī)動(dòng)車道和非機(jī)動(dòng)車采用1.5%的直線橫坡，道路兩側(cè)測(cè)側(cè)石線位置布置II（III）型雨水口中，雨水口間距一般為35m。

　　2、人行道采用反向的1%橫坡；路肩橫坡為3%。

　　3、無(wú)障礙設(shè)計(jì)：人行道按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)盲道，在交叉口設(shè)緣石坡道。

　　4、擋土墻：采用L型鋼筋混凝土擋土墻。

　　5、側(cè)平石采用預(yù)制水泥砼側(cè)平石。

　　6、工程范圍匝道高路堤路段，兩側(cè)設(shè)置防撞護(hù)欄。

　　7、地道0+340～0+376.15和0+442.15～0+480段兩側(cè)設(shè)置欄桿。

　　8、除規(guī)劃要求保留河道外其余浜塘一律填掉，且道路外側(cè)采用漿砌塊石護(hù)坡。

　　施工測(cè)量

　　（一）、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

　　固定測(cè)樁間距離（m）允許偏差：

　　5001/20000

　�。ǘ�）、高程測(cè)量

　　在施工過(guò)程中與施工緊密配合，不僅在施工前測(cè)量，更要在施工中加以控制。對(duì)挖方區(qū)防止挖深不到位；對(duì)填方區(qū)要控制好每層填土厚度，防止太薄和太厚，并嚴(yán)格控制好填土頂層標(biāo)高。

　　采用水準(zhǔn)儀測(cè)放，每100m設(shè)置一臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，按順序編號(hào)；做到工序前檢查、工序中控制、工序后復(fù)核。

　　路基填方施工

　�。ㄒ唬�、前期工作

　　進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)先組織測(cè)量員按設(shè)計(jì)道路中心每20m間隔對(duì)原地面的標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量并畫出橫斷面圖。通過(guò)計(jì)算掌握填挖方的數(shù)量，在中和填、挖方量后計(jì)算余土外運(yùn)的方量。然后根據(jù)實(shí)際地形、地勢(shì)特征清理表層余土，將路基范圍內(nèi)的雜填土、耕植土、挖除并外運(yùn)。為路基的施工做好充分準(zhǔn)備。

　　路基施工首先利用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀布設(shè)方格網(wǎng)的高程線型樁（縱向每10m設(shè)一樁，橫向設(shè)道路中心線及邊線樁各一），控制土路基的高程及線型。經(jīng)壓路機(jī)碾壓數(shù)遍后，實(shí)施基層的施工，以確保基層質(zhì)量。

　　由于施工期間將會(huì)穿越雨季，對(duì)路基的施工質(zhì)量及進(jìn)度影響較大。為此采取以下二個(gè)措施：

　�、僬{(diào)查了解并收集相關(guān)的氣象信息，關(guān)注當(dāng)?shù)氐奶鞖忸A(yù)報(bào)，及時(shí)夯實(shí)土基，粗平土基并形成路拱，增加表層土壤密實(shí)度，縮小孔隙，以減少降雨時(shí)的地面滲水量。

　�、谟捎诘叵滤�位較高，故在紅線外的綠化帶內(nèi)開(kāi)設(shè)縱向明溝每20m～30m開(kāi)設(shè)橫向明溝，集中導(dǎo)入預(yù)設(shè)的集水坑，水泵排出。

　�。ǘ�）、路堤的施工：

　　本工程路基上采用清表后外借土方填筑。

　　1、路基施工首先利用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀布設(shè)方格網(wǎng)的高程線型樁（縱向每10m設(shè)一樁，橫向設(shè)道路中心線及邊線樁各一），控制土路基的高程及線型。經(jīng)壓路機(jī)碾壓數(shù)遍后，實(shí)施基層的施工，以確�；鶎淤|(zhì)量。

　　2、借土須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。攤鋪時(shí)采用自卸汽車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，攤鋪擬采取分層攤鋪而成，采用推土機(jī)推平，人工修整，壓路機(jī)初壓后，再次用人工整平，然后碾壓密實(shí)，并形成路拱，在攤鋪碾壓的同時(shí)，采用打木樁控制好頂面的標(biāo)高，軸線及路拱高度，在碾壓過(guò)程中，不應(yīng)有任何蠕動(dòng)。

　　3、填筑采用水平分層填筑法施工，即按照橫斷面全寬分成水平層次逐層向上填筑。如原地面不平，應(yīng)由最低處分層填起，每填一層，經(jīng)過(guò)夯實(shí)后再填上一層。分層填筑厚度必須小于30cm，填土寬度每側(cè)應(yīng)寬于填層設(shè)計(jì)寬度，壓實(shí)寬度不得小于設(shè)計(jì)寬度，最后削坡。

　　4、注意路基填方施工的搭接面應(yīng)呈臺(tái)階狀。填筑中嚴(yán)禁出現(xiàn)彈簧，松散等缺陷，可派經(jīng)驗(yàn)豐富的施工人員跟隨壓路機(jī)現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)，一遇上述情況即可馬上翻深換填處理。

　　5、路基施工排水

　�、俾坊�施工中各施工層表面不應(yīng)有積水，路基施工前應(yīng)先做好截水溝、排水溝等排水及防滲措施。

　�、谂潘疁峡v向布置在路基外，橫向做成2%-3%的排水橫坡，縱坡根據(jù)設(shè)計(jì)縱坡的特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)情況確定，確保在施工過(guò)程中能及時(shí)使雨水排出。

　�、塾晏焓┕ひ蚬手袛嗍┕�時(shí)，必須將施工層表面及時(shí)修理平整并夯實(shí)。

　　碎石底基層和鋼塑格柵施工

　　主線機(jī)動(dòng)車道和匝道土路基上采用5cm碎石+YT40-40雙向鋼塑格柵+5cm碎石。施工流程如下：

　　填隙碎石底基層和鋼塑格柵施工工藝流程圖

　�。▓D見(jiàn)附件）

　�。ㄒ唬�、施工準(zhǔn)備

　　1、土路基必須經(jīng)過(guò)自檢合格，報(bào)請(qǐng)駐場(chǎng)監(jiān)理單位檢驗(yàn)，簽字認(rèn)可后，方可鋪筑其上面的基層。

　　2、恢復(fù)中線測(cè)量，每10m設(shè)標(biāo)樁，樁上劃出基層設(shè)計(jì)高和基層松鋪的厚度。松鋪厚度=壓實(shí)厚度×松鋪系數(shù)。

　　3、中心線兩側(cè)按路面設(shè)計(jì)圖設(shè)計(jì)標(biāo)樁，推測(cè)出基層設(shè)計(jì)后，在標(biāo)樁上劃出基層設(shè)計(jì)高和松鋪高度。這樣做是為了使基層的高度，厚度和平整度達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　4、根據(jù)基層、底基層的寬度、厚度及松鋪系數(shù)（1.20～1.30），碎石最大粒徑與壓實(shí)厚度之比為0.5左右時(shí)，系數(shù)取1.3，比值較大時(shí)，系數(shù)接近1.20。

　�。ǘ�）、攤鋪和碾壓

　　碎石分兩階段攤鋪和碾壓，中間需鋪設(shè)一層雙向鋼塑格柵。

　　填料采用自卸汽車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)、人工將碎石均勻地?cái)備佋陬A(yù)定的寬度上。表面應(yīng)力求平整，并有規(guī)定的橫坡。卸料時(shí)，通常有專人指揮，嚴(yán)格控制卸料距離，避免鋪料過(guò)多或不夠。檢驗(yàn)松鋪材料層的厚度是否符合預(yù)計(jì)要求，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作。

　　第一層碎石料經(jīng)攤鋪整平后，在全斷面上進(jìn)行初碾壓，碾壓方向要和線路中心平行。直線段由邊到中，超高地段由內(nèi)側(cè)到外側(cè)，依次連續(xù)均勻進(jìn)行碾壓。初壓結(jié)束，表面應(yīng)平整，并具有要求的縱、橫坡度。

　　YT40-40雙向鋼塑格柵鋪設(shè)：在平整好的墊層上全斷面逐幅鋪設(shè)鋪設(shè)鋼塑格柵，要求拉直平順，緊貼下承層，搭接符合有關(guān)要求。施工保持連續(xù)性，不出現(xiàn)扭曲、折皺、重疊，注意繃緊格柵使其受力，用人工拉緊，使其均勻、平整、緊貼下承面，采用插釘?shù)却胧┕潭ā?/p>

　　鋪設(shè)鋼塑格柵后，立即撒鋪第二層填隙碎石料，用人工進(jìn)行掃勻。然后采用振動(dòng)壓路機(jī)慢速碾壓密實(shí)，并形成路拱。對(duì)局部填隙料不足之處，人工進(jìn)行找補(bǔ)，并將多余的填隙料用掃帚掃到不足之處。

　　碾壓后，如表面仍有未填滿的孔隙，則還需要補(bǔ)撒填隙料，并用振動(dòng)壓路機(jī)繼續(xù)碾壓，直到全部孔隙被填滿為止。宜在表面先灑少量水，灑水量在3kg/㎡以上，再用8t以上雙輪壓路機(jī)碾壓1～2遍。

　　在攤鋪碾壓的同時(shí)，采用打鋼管控制好塘渣層頂面的標(biāo)高，軸線及路拱高度，在碾壓過(guò)程中，不應(yīng)有任何蠕動(dòng)。

　　塘渣墊層施工

　　本工程機(jī)動(dòng)車道塘渣上、下墊層厚度均為30cm，非機(jī)動(dòng)車道上、下墊層厚度均為20cm，人行道塘渣墊層厚度為25cm。

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　�。ǘ�）、材料要求

　　下墊層經(jīng)監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)復(fù)驗(yàn)合格后，即可進(jìn)行塘渣層施工，在施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選好塘渣，要求最大粒徑須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；通過(guò)10cm孔的質(zhì)量控制在80-90%，通過(guò)5cm孔的質(zhì)量控制在50-70%，且連續(xù)級(jí)配，最大含泥量應(yīng)小于5%，并經(jīng)試驗(yàn)確定最佳含水量。

　�。ㄈ�）、填筑作業(yè)

　　1、將經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格的塘渣運(yùn)至工地，攤鋪應(yīng)先遠(yuǎn)后近循序進(jìn)行，所需材料按預(yù)先計(jì)算量分批運(yùn)至工地。

　　2、采用推土機(jī)、挖掘機(jī)進(jìn)行機(jī)械攤鋪。攤鋪的塘渣應(yīng)級(jí)配分布均勻一致，無(wú)明顯粒料分離現(xiàn)象，對(duì)于粒徑大于設(shè)計(jì)規(guī)定的塘渣應(yīng)打碎，空隙處用細(xì)料填實(shí)。

　　3、車行道塘渣厚度40cm（60cm），采取分層攤鋪碾壓，控制最大粒徑分別為10、15和20cm.在施工過(guò)程中為保證壓實(shí)度，分層壓實(shí)時(shí)，其面層應(yīng)保持濕潤(rùn)，灑水時(shí)應(yīng)注意灑水均勻和適量，防止泡軟土基。人行道塘渣（厚度25cm）一次攤鋪、碾壓成型。

　　4、碾壓上碾時(shí)，先采用輕碾，而后用10～12T雙輪壓路機(jī)由路邊向路中心逐次倒軸碾壓，邊緣處應(yīng)先碾壓3-4遍，碾壓輪跡應(yīng)重疊。重疊寬度為20cm，碾壓全過(guò)程中應(yīng)保持在最佳含水量的情況下碾壓，碾壓速度應(yīng)小于30m/min。碾壓兩遍后，及時(shí)檢測(cè)、找補(bǔ)，發(fā)現(xiàn)松散現(xiàn)象應(yīng)將多余塘渣挖出，重新更換級(jí)配較好塘渣徹底翻拌均勻，補(bǔ)充碾壓。最后用8～10T雙輪壓路機(jī)整平。

　　5、塘渣攤鋪夯實(shí)后，用碎石找平，再攤鋪土工格柵，應(yīng)拉直平順，緊貼墊層，為保證土工合成材料的整體性，土工搭接寬度采購(gòu)符合設(shè)計(jì)要求，搭接處用U型釘固定。

　　6、塘渣層碾壓成型后，由專人養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁車輛道行，若發(fā)現(xiàn)局部“軟彈”“翻漿”現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)返工處理，使之達(dá)到要求。

　　7、塘渣成型后經(jīng)密實(shí)度，彎沉測(cè)試合格后，經(jīng)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)合格后可進(jìn)行穩(wěn)定層施工。

　　水泥穩(wěn)定層施工

　　本工程道路行車道基層設(shè)計(jì)采用不同水泥摻量和厚度（10～40cm）的水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石層。施工時(shí)擬采用現(xiàn)場(chǎng)廠供，攤鋪機(jī)攤鋪。

　　（一）、施工準(zhǔn)備

　　水泥穩(wěn)定層基層施工前，現(xiàn)場(chǎng)塘渣墊層須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格，并在墊層兩邊立鋼模，并在每個(gè)斷面的中央設(shè)一控制樁，每個(gè)斷面打三個(gè)樁，以便于高程控制。

　　（二）、混和料拌和、運(yùn)輸

　　提前進(jìn)行混合料的配合比試驗(yàn)，水泥穩(wěn)定層配合比應(yīng)根據(jù)室內(nèi)配合比試驗(yàn)確定，試驗(yàn)配合比、最佳含水量及時(shí)提供給施工現(xiàn)場(chǎng)。

　　本工程考慮采用集中拌和水泥穩(wěn)定混料料，自卸汽車分運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。水泥穩(wěn)定層混合料應(yīng)拌合均勻，色澤調(diào)和一致。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的水泥穩(wěn)定層混合料隨倒隨用，并備有防雨棚等遮蓋設(shè)施。

　�。ㄈ�）、攤鋪和碾壓

　　水泥穩(wěn)定層在攤鋪前要對(duì)基層的質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，符合分項(xiàng)工程質(zhì)量要求后，方能進(jìn)行水泥穩(wěn)定層的攤鋪。

　　1、攤鋪采用攤鋪機(jī)攤鋪，整幅一次性攤鋪成型，兩側(cè)立鋼模板，避免縱向縫的出現(xiàn)。攤鋪時(shí)嚴(yán)禁用四齒耙，嚴(yán)禁拋灑，攤鋪成型后，設(shè)一個(gè)三人小組跟在壓路機(jī)的后面，及時(shí)消除粗集料帶或窩，并及時(shí)補(bǔ)充細(xì)混合料，攤鋪平整。

　　2、水泥穩(wěn)定層基層壓實(shí)厚度一般為10～25cm。本工程中主線機(jī)動(dòng)車道和匝道水泥穩(wěn)定層基層厚度為40cm，擬分兩層施工；其余均一次攤鋪。分層施工時(shí)，橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)開(kāi)（錯(cuò)距不小于1m），并應(yīng)縮短施工間隔時(shí)間。在上層攤鋪之前應(yīng)做好下層的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，上層厚度略大于下層厚度，上層厚度不小于15cm（最好大于20cm）。同時(shí)應(yīng)盡早攤鋪上層，兩層為階梯形前進(jìn)。

　　3、攤鋪時(shí)拋高要根據(jù)試驗(yàn)路段試驗(yàn)進(jìn)行確定，嚴(yán)禁貼層操作，攤鋪時(shí)應(yīng)掌握“寧高勿低”的原則，嚴(yán)禁用齒耙拉平或拋撒。

　　攤鋪后的混合料必須在2小時(shí)內(nèi)碾壓完畢，采用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，模板邊緣及井周圍用小型壓路機(jī)振動(dòng)碾壓或人工夯實(shí)。碾壓時(shí)要先靜壓后振動(dòng)，先邊后中，輪跡應(yīng)重疊三分之一輪寬以上。碾壓遍數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)路段確定，嚴(yán)禁在剛壓實(shí)或正在碾壓的路段上進(jìn)行壓路機(jī)或送料車的轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭、急剎車等，保證基層質(zhì)量�；旌狭系哪雺簳r(shí)間應(yīng)掌握在接近最佳含水量時(shí)進(jìn)行，天氣炎熱、蒸發(fā)快時(shí)，攤鋪時(shí)間應(yīng)避開(kāi)中午時(shí)間。

　　每層初壓后用3m鋁合金檢查平整度，及時(shí)進(jìn)行鏟修、整平、低凹處應(yīng)翻松后修整，翻修深度不得小于10cm。

　　（四）、接縫處理

　　車行道采用整幅施工，采用垂直接通、嚴(yán)禁斜接。上下層的垂直接縫要錯(cuò)開(kāi)。橫向接縫亦采用垂直接縫形式、嚴(yán)禁斜接，垂直接縫的制作要嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行。

　�。ㄎ澹�、養(yǎng)護(hù)

　　水泥穩(wěn)定層碾壓成型后，應(yīng)注意早期養(yǎng)護(hù)，以利強(qiáng)度得到正常發(fā)展，特別是施工后的一周內(nèi)，灰土表面要保持濕潤(rùn)，擬采用覆蓋濕治養(yǎng)護(hù)方式，每天至少灑水二次，不得使灰土表面發(fā)白。養(yǎng)生期間嚴(yán)禁一切車輛通行。

　　瀝青砼面層施工方案

　　本工程主線機(jī)動(dòng)車道和匝道瀝青面層采用三層結(jié)構(gòu)，面層為SMA（SMA-16），中層為中粒式瀝青混凝土（AC-20I），下層為粗粒式瀝青混凝土（AC-25I）。非機(jī)動(dòng)車道瀝青面層采用二層結(jié)構(gòu)，上層為細(xì)粒式瀝青混凝土（AC-13I），下層為粗粒式瀝青混凝土（AC-25Ⅱ）。

　　本工程將嚴(yán)格按照施工圖紙和規(guī)范施工，達(dá)到《市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ92-86、《瀝青砼路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50092-96等要求，合理編制技術(shù)施工方案，做到技術(shù)上可行，經(jīng)濟(jì)上增效，工期上圓滿地完成本工程施工任務(wù)。

　�。ㄒ唬�、施工準(zhǔn)備

　　1、瀝青攤鋪前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求、攤鋪工期安排、質(zhì)量要求向攤鋪人員和瀝青混凝土原材料拌和廠作全面交底。

　　2、瀝青混凝土原材料主要由拌和廠控制，施工單位委派質(zhì)量員跟蹤監(jiān)測(cè)。瀝青混凝土必須按規(guī)定的配合比設(shè)計(jì)，按配合比設(shè)計(jì)確定礦料級(jí)配合瀝青用量。

　　3、施工前應(yīng)對(duì)各種材料進(jìn)行試驗(yàn)，經(jīng)選擇確定的材料在施工過(guò)程中應(yīng)保持穩(wěn)定，不得隨意變更。

　　4、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件，攤鋪單位配備各類施工機(jī)具及攤鋪隊(duì)伍，機(jī)具、設(shè)備按施工單位要求準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場(chǎng)。施工前對(duì)各種施工機(jī)械應(yīng)做全面檢查，經(jīng)調(diào)試并使其處于良好的性能狀態(tài)。

　　5、進(jìn)行施工時(shí)，要做好臨時(shí)交通維護(hù)和安全文明施工措施。攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)，應(yīng)有專人指揮協(xié)調(diào)與施工單位緊密配合。

　　6、瀝青路面的基層應(yīng)具備一定的強(qiáng)度、剛度，表面應(yīng)平整、密實(shí)�；鶎拥墓岸扰c面層的拱度一致，標(biāo)高符合要求。當(dāng)基層驗(yàn)收通過(guò)后，才可以進(jìn)入瀝青路面的施工。

　　7、松鋪系數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)試鋪決定，一般控制在1.2～1.4。

　�。ǘ�）、瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)

　　1、瀝青混合料應(yīng)選用符合要求的材料，充分利用同類道路與同類材料的施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并經(jīng)配合比設(shè)計(jì)確定礦料級(jí)配合瀝青用量。

　　2、經(jīng)配合比設(shè)計(jì)確定的各類瀝青砼混合料的技術(shù)指標(biāo)，穩(wěn)定度、流值、空隙率、瀝青飽和度等都應(yīng)符合規(guī)范要求，并應(yīng)具有良好的施工性能。

　　3、瀝青碎石混合料的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和馬歇爾試驗(yàn)的結(jié)果，經(jīng)過(guò)試拌試鋪論證確定。瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)需按下列步驟進(jìn)行：

　　目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階段→生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段→生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段。

　　4、經(jīng)設(shè)計(jì)確定的標(biāo)準(zhǔn)配合比在施工過(guò)程中不得隨意變更。生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)進(jìn)場(chǎng)材料發(fā)生變化，瀝青混合料的礦料級(jí)配、馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)指標(biāo)不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比，使瀝青混合料質(zhì)量符合要求并保持相對(duì)穩(wěn)定，必要時(shí)重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。

　　瀝青混合料的技術(shù)要求