第十六章橋梁工程施工技術(shù)方案

　　第一節(jié)橋梁概述及總體施工工藝流程

　　一、概述

　　1、本工程共有四座橋，分別為1、2、3、4＃橋。

　　2、1＃橋工程

　�。�1）、橋中樁號(hào)：K0+401.00.

　�。�2）、本橋橋跨為五跨8＋3×20＋8＝76米簡(jiǎn)支梁橋，橋梁斜交20°，橋梁上部結(jié)構(gòu)20米跨采用85厘米厚先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心板梁，8米跨采用36厘米厚鋼筋混凝土板梁，橋梁下部結(jié)構(gòu)橋墩采用單排Φ120cm鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，橋臺(tái)采用單排Φ100cm鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，蓋梁式橋墩、橋臺(tái)。

　�。�3）、橋梁斷面：全寬66米，布置為2m人行道＋3m非機(jī)動(dòng)車道＋1m綠化帶＋7.5m輔道＋2米綠化帶＋11.5米機(jī)動(dòng)車道＋12m中央綠化帶＋11.5m機(jī)動(dòng)車道＋2m綠化帶＋7.5m輔道＋1m綠化帶＋3m非機(jī)動(dòng)車道+2m人行道。

　�。�4）、橋面機(jī)動(dòng)車道及輔道處采用雙向橫坡2.0％，人行道和非機(jī)動(dòng)車道處采用雙向道路內(nèi)側(cè)的橫坡1.5％；橋梁縱坡分別為西側(cè)0.8％、東側(cè)0.53％。

　�。�5）、橋面鋪裝：機(jī)動(dòng)車道橋面鋪裝下層為≥9厘米厚纖維混凝土墊層，鋪裝上層采用4厘米厚SMA瀝青混合料（SMA-13型）＋5厘米厚中粒式改性瀝青混凝土（AC-20C型）；輔道橋面鋪裝下層為≥9厘米厚纖維混凝土墊層，鋪裝上層采用4厘米厚細(xì)粒式改性瀝青混合料（AC-13C型）＋5厘米厚中粒式改性瀝青混凝土（AC-20C型）；人行道鋪裝采用毛面花崗石鋪面。

　　3、2＃橋工程

　�。�1）、橋中樁號(hào)：K1+021.

　　（2）、本橋橋跨為三跨8＋13＋8＝29米簡(jiǎn)支梁橋，橋梁斜交22°，橋梁上部結(jié)構(gòu)中跨采用55厘米厚先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心板梁，邊跨采用36厘米厚鋼筋混凝土板梁，橋梁下部結(jié)構(gòu)采用單排Φ100cm鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，蓋梁式橋墩、橋臺(tái)。

　�。�3）、橋梁斷面：全寬66米，布置為2m人行道＋3m非機(jī)動(dòng)車道＋1m綠化帶＋7.5m輔道＋2米綠化帶＋11.5米機(jī)動(dòng)車道＋12m中央綠化帶＋11.5m機(jī)動(dòng)車道＋2m綠化帶＋7.5m輔道＋1m綠化帶＋3m非機(jī)動(dòng)車道＋2m人行道。

　�。�4）、橋面機(jī)動(dòng)車道及輔道處采用雙向橫坡2.0％，人行道和非機(jī)動(dòng)車道處采用雙向橫坡1.5％；橋梁縱坡分別為西側(cè)0.5％、東側(cè)0.41％。

　　（5）、橋面鋪裝：機(jī)動(dòng)車道橋面鋪裝下層為≥9厘米厚纖維混凝土墊層，鋪裝上層采用4厘米厚SMA瀝青混合料（SMA-13型）＋5厘米厚中粒式改性瀝青混凝土（AC-20C型）；輔道橋面鋪裝下層為≥9厘米厚纖維混凝土墊層，鋪裝上層采用4厘米厚細(xì)粒式改性瀝青混合料（AC-13C型）＋5厘米厚中粒式改性瀝青混凝土（AC-20C型）；人行道鋪裝采用毛面花崗石鋪面。

　　4、3＃橋工程

　�。�1）、橋中樁號(hào)：K2+067.50.

　�。�2）、規(guī)劃河道與道路斜交40°，斜交角度較大，因橋頭跳車易造成車輛側(cè)翻，因此邊跨采用異形跨，使路橋相接成正交過渡；橋跨布置：中間跨度22米，兩側(cè)在車行道及輔道處各設(shè)一跨異形跨，使橋臺(tái)正交，橋墩斜交40°。

　　（3）、橋梁上部結(jié)構(gòu)：中間22米跨采用90厘米厚先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心板梁，邊跨異形跨采用55厘米厚鋼筋混凝土現(xiàn)澆板，橋梁下部結(jié)構(gòu)橋墩采用單排Φ100cm鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，橋臺(tái)采用單排Φ80cm鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，蓋梁式橋墩、橋臺(tái)。

　�。�4）、橋梁斷面：全寬66米，布置為2m人行道＋3m非機(jī)動(dòng)車道＋1m綠化帶＋7.5m輔道＋2米綠化帶＋11.5米機(jī)動(dòng)車道＋12m中央綠化帶＋11.5m機(jī)動(dòng)車道＋2m綠化帶＋7.5m輔道＋1m綠化帶＋3m非機(jī)動(dòng)車道＋2m人行道。

　�。�5）、橋面機(jī)動(dòng)車道及輔道處采用雙向橫坡2.0％，人行道和非機(jī)動(dòng)車道處采用雙向橫坡1.5％；橋梁縱坡分別為西側(cè)0.70％、東側(cè)0.5％。

　　（6）、橋面鋪裝：機(jī)動(dòng)車道橋面鋪裝下層為≥9厘米厚纖維混凝土墊層，鋪裝上層采用4厘米厚SMA瀝青混合料（SMA-13型）＋5厘米厚中粒式改性瀝青混凝土（AC-20C型）；輔道橋面鋪裝下層為≥9厘米厚纖維混凝土墊層，鋪裝上層采用4厘米厚細(xì)粒式改性瀝青混合料（AC-13C型）＋5厘米厚中粒式改性瀝青混凝土（AC-20C型）；人行道鋪裝采用毛面花崗石鋪面。

　　5、4＃橋工程

　�。�1）、橋中樁號(hào)：K2+650.00。

　�。�2）、本橋橋跨為三跨6＋13＋6＝25米簡(jiǎn)支梁橋，橋梁斜交8°，橋梁上部結(jié)構(gòu)中跨采用55厘米厚先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心板梁，邊跨采用28厘米厚鋼筋混凝土板梁，橋梁下部結(jié)構(gòu)采用單排Φ100cm鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，橋臺(tái)采用單排Φ80cm鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，蓋梁式橋墩、橋臺(tái)。

　�。�3）、橋梁斷面：全寬66米，布置為2m人行道＋3m非機(jī)動(dòng)車道＋1m綠化帶＋7.5m輔道＋2米綠化帶＋11.5米機(jī)動(dòng)車道＋12m中央綠化帶＋11.5m機(jī)動(dòng)車道＋2m綠化帶＋7.5m輔道＋1m綠化帶＋3m非機(jī)動(dòng)車道＋2m人行道。

　　（4）、橋面機(jī)動(dòng)車道及輔道處采用雙向橫坡2.0％，人行道和非機(jī)動(dòng)車道處采用道路內(nèi)側(cè)的橫坡1.5％；橋梁縱坡分別為西側(cè)0.32％、東側(cè)0.40％。

　　6、橋頭地基處理：

　　a、橋位地基為軟土地基，為避免由于路基沉降引起路橋銜接處的錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象發(fā)生，在橋頭兩側(cè)機(jī)動(dòng)車道、輔道及人行道和非機(jī)動(dòng)車道下各設(shè)現(xiàn)澆搭板，作為道路和橋梁的過渡。

　　b、橋頭地基處理采用預(yù)應(yīng)力管樁與水泥攪拌樁相結(jié)合的處理方式，老路范圍內(nèi)的地基沉降基本完成，因此不做處理，新路范圍內(nèi)預(yù)應(yīng)力管樁變樁長布置，水泥攪拌樁等樁長布置。

　　二、總體施工工藝流程

　　本工程先進(jìn)行南側(cè)橋梁的施工，待南側(cè)橋梁施工完成后進(jìn)行北側(cè)老橋的拆除及新橋施工。

　　施工準(zhǔn)備--樁基施工--墩臺(tái)、蓋梁施工--架梁--臺(tái)后、臺(tái)前同步覆土--澆搭板及橋面施工

　　第二節(jié)鉆孔灌注樁施工技術(shù)方案

　　一、概述

　　根據(jù)招標(biāo)設(shè)計(jì)圖要求，橋梁樁基采用80cm、100cm、120cm鉆孔灌注樁。

　　二、施工準(zhǔn)備

　　1、平整場(chǎng)地，接通水、電，為鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)創(chuàng)造好條件。

　　2、鉆機(jī)、吊機(jī)、護(hù)筒、鋼筋、泥漿箱、泥漿池及各種相關(guān)材料，準(zhǔn)備到位。

　　3、開工前召開現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底會(huì)，使所有參與鉆孔樁施工的施工人員明確本崗位的具體技術(shù)要求、職責(zé)。

　　4、跟商品砼廠聯(lián)系有關(guān)標(biāo)號(hào)、配合比、坍落度及運(yùn)輸方面等事宜。

　　5、處理好文明、安全施工有關(guān)事項(xiàng)，包括用電、排污、排放泥漿、三防等。

　　6、備足有關(guān)配件材料，做到開鉆后中途不停站，檢查所有測(cè)量儀器及施工機(jī)械，確保無誤。

　　7、圍堰采用雙排木樁圍堰，木樁圍堰的壩頂寬度為2M.壩身必須有穩(wěn)固、防水功能，木樁采用梢徑Φ18的圓木。木樁間距為0.5M，內(nèi)貼竹篦片，再用粘土夯實(shí)，外側(cè)用尼龍布覆蓋。

　　三、施工工藝流程

　　測(cè)量放樣（定樁位）--→埋設(shè)護(hù)筒--→鉆孔（成孔）--→一次清孔-→下鋼筋籠-→下導(dǎo)管-→二次清孔-→澆注砼-→養(yǎng)護(hù)。

　　四、施工方法

　　根據(jù)工程特點(diǎn)，采用如下施工措施。

　　采用GY150型鉆機(jī)，正循環(huán)回轉(zhuǎn)法施工。

　　1、測(cè)量放樣

　�。�1）工作主要工作內(nèi)容

　�、俣张_(tái)縱橫向軸線的確定。

　�、跇痘�礎(chǔ)的樁位放樣。

　　③墩臺(tái)、墩帽結(jié)構(gòu)尺寸、位置放樣。

　　④支座的結(jié)構(gòu)尺寸、位置放樣。

　�、莅辶憾ㄎ环艠�。

　�、迾蛎嫦到Y(jié)構(gòu)的位置、尺寸放樣。

　�、吒麟A段的高程放樣。

　　3、平臺(tái)搭設(shè)

　　施工平臺(tái)，擬采用木樁作為支撐，上部橫梁用方木與下部木樁連接，并用斜撐撐住，增加牢固性，上部鋪木板作為平臺(tái)，平臺(tái)邊上用鋼管作為護(hù)欄，增加安全性。

　　3、埋設(shè)護(hù)筒

　　（1）護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，用5mm厚鋼板制成，直徑比樁直徑大20cm，確保在護(hù)筒埋設(shè)稍有偏差時(shí)，保證鉆頭能正確就位，并能順利提鉆。

　�。�2）護(hù)筒長度原則上保證護(hù)筒進(jìn)入原狀土50cm，并高出地面30cm左右，以確保不小于1m的水頭壓力，防止塌孔。如2m不夠長，加長護(hù)筒。

　�。�3）開挖孔洞以確保護(hù)筒能正確就位。用十字交叉法定位。開挖較深時(shí)，上面派專人值班，以防發(fā)生塌方等意外事故。

　　（4）護(hù)筒就位后，周圍用粘土分層均勻填滿夯實(shí)，確保泥漿不外漏，確保護(hù)筒位置正確牢固。

　�。�5）如果底部土質(zhì)很差。為防止護(hù)筒下沉，采取相應(yīng)的加固措施，把護(hù)筒固定。

　�。�6）護(hù)筒埋好后，測(cè)定好護(hù)筒頂標(biāo)高，做好資料，請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可后，鉆機(jī)就位。

　�。�7）護(hù)筒埋好后，在樁機(jī)范圍內(nèi)整澆砼地坪，砌好泥漿排放溝。確保泥漿不外流失。

　　4、泥漿循環(huán)

　　墩臺(tái)位邊設(shè)鋼質(zhì)泥漿箱，用于泥漿循環(huán)。

　　5、鉆孔

　�。�1）開鉆前，配制好比重為1.15～1.2的泥漿進(jìn)入泥漿池及孔內(nèi)。

　　（2）調(diào)平好鉆孔工作平臺(tái)，保證鉆孔平臺(tái)水平并確保牢固，在鉆孔過程中不發(fā)生傾斜位移。

　�。�3）調(diào)整好鉆機(jī)，保證鉆桿豎直，使鉆架吊點(diǎn)、鉆機(jī)的轉(zhuǎn)盤中心和樁位中心三點(diǎn)在一垂直線上。

　�。�4）在鉆孔過程中，隨時(shí)檢查平臺(tái)的水平度，發(fā)現(xiàn)傾斜，及時(shí)調(diào)整，確保成孔垂直度。

　　（5）在鉆孔過程中，及時(shí)檢查泥漿比重，控制在1.2～1.3之間。粘度控制在16～22秒，發(fā)現(xiàn)不符，及時(shí)調(diào)整。

　　（6）鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行，不中斷。

　�。�7）升降鉆具時(shí)，保證操作平穩(wěn)，鉆頭提升時(shí)，防止發(fā)生碰撞護(hù)筒、孔壁及鉤掛護(hù)筒底現(xiàn)象發(fā)生。

　　（8）在鉆孔中因故停鉆時(shí)，一是確保有規(guī)定水位及相應(yīng)比重的泥漿，防止塌孔，二是鉆頭上提2m左右，以防鉆渣沉淀而埋住鉆頭，造成質(zhì)量事故。

　�。�9）鉆孔中采用輕壓慢鉆，使孔底不全部承受鉆具重力，以避免或減少傾孔、彎孔和擴(kuò)孔現(xiàn)象。

　�。�10）在粉砂土控制進(jìn)尺速度，加大泥漿比重至1.3～1.4，粘度22～24秒。

　�。�11）在粘土中控制中等轉(zhuǎn)速，大泵量稀釋泥漿，防止泥漿比重過大，影響成孔質(zhì)量。

　　（12）當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度，及時(shí)停機(jī)。對(duì)孔徑、孔深、孔斜率進(jìn)行檢查，自測(cè)合格后，報(bào)監(jiān)理復(fù)測(cè)，同意后，開始清孔。

　　6、清孔

　　達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，開始清孔，用換漿清孔法。當(dāng)泥漿比重為1.15～1.18時(shí)，再放鋼筋籠。

　　7、下鋼筋籠

　�。�1）鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)分節(jié)制作，長度根據(jù)定尺鋼筋長度及鋼筋籠長度確定。保證接頭按50％錯(cuò)開。同一根鋼筋兩個(gè)接頭錯(cuò)開50cm以上。

　�。�2）鋼筋籠制好后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格方可使用。

　　制作原則是：主筋順直，距離均勻，箍筋間距均勻，點(diǎn)焊牢固，保護(hù)層墊塊均勻合理放置，墊塊采用圓墊塊。

　�。�3）鋼筋籠連接采用單面搭接焊，長度為10d，持證上崗，保證焊縫飽滿，長度滿足規(guī)范要求。

　�。�4）根據(jù)設(shè)計(jì)要求在鋼筋籠上安置好檢測(cè)管，保證檢測(cè)管焊接質(zhì)量，中、下端頭封頭嚴(yán)密，以防水泥漿、雜物進(jìn)出，導(dǎo)致檢測(cè)無法進(jìn)行。

　�。�5）吊放鋼筋籠，確保骨架垂直緩慢下放，控制好鋼筋籠頂標(biāo)高，用兩根鋼筋固定在正確的標(biāo)高位置上，保證鋼筋骨架不下沉不上浮。

　　8、放導(dǎo)管

　�。�1）導(dǎo)管在使用前檢驗(yàn)好水密性試驗(yàn)，不合格的接頭不準(zhǔn)使用。保證導(dǎo)管在填充水下砼中不漏水，不漏漿，確保樁的質(zhì)量。

　�。�2）根據(jù)孔深配制好相應(yīng)的導(dǎo)管節(jié)數(shù)，保證安裝時(shí)一次性到位。

　�。�3）下放導(dǎo)管時(shí)，位置保證正確，卡口旋緊。

　�。�4）導(dǎo)管底與孔底保證有30cm左右的空隙，防止導(dǎo)管進(jìn)入沉淀中，砼無法涌出管外。另避免離孔底太高，使第一斗灌注砼無法埋住導(dǎo)管口或?qū)Ч苈裆钐�少，泥漿重新涌入導(dǎo)管內(nèi)形成夾泥，影響成樁質(zhì)量。

　　9、二次清孔

　　放好導(dǎo)管后，通過導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔，測(cè)定好泥漿比重為1.15左右，沉淀≤10cm，孔徑、孔深符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，報(bào)監(jiān)理同意后，開始澆注砼。

　　10、澆注砼

　�。�1）本工程根據(jù)設(shè)計(jì)采用C30商品砼，坍落度16cm～20cm。

　�。�2）澆砼前，隔水塞在導(dǎo)管一定高度內(nèi)設(shè)置好，由初灌量計(jì)算確定，初灌量確定原則：當(dāng)導(dǎo)管離孔底30～40cm時(shí)，保證第一次混凝土下料使導(dǎo)管埋入混凝土中1m以上。

　�。�3）斗內(nèi)灌滿混凝土，剪斷鐵絲，砼連續(xù)澆灌。用測(cè)繩測(cè)得導(dǎo)管埋深為6m，拆導(dǎo)管二節(jié)并保證拆導(dǎo)管后，導(dǎo)管在砼內(nèi)埋深＞1m，再澆砼。也就是控制兩點(diǎn)，第一，導(dǎo)管埋深不宜過大，宜控制在6m之間，過深導(dǎo)管無法拔出導(dǎo)致埋管形成斷樁。第二，導(dǎo)管埋深必須保證有2m，防止操作中稍有失誤，導(dǎo)管提升過高、過快，出現(xiàn)導(dǎo)管埋深過小或拔空，涌入泥漿，形成斷樁、夾泥的質(zhì)量事故。

　�。�4）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，混凝土頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高出0.5-1.0米，確保設(shè)計(jì)樁頂以上1m內(nèi)混凝土質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。

　　（5）配備一定數(shù)量泥漿車，保證泥漿順利外運(yùn)。

　　五、質(zhì)量保證措施

　　1、每道工序均請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下道工序施工。

　　2、確保鉆孔垂直，鉆頭帶導(dǎo)向，孔底減壓鉆進(jìn)。

　　3、開鉆前預(yù)先配制好優(yōu)質(zhì)泥漿，用粘土或膨脹土為原料，控制比重在1.3～1.4之間。遇夾砂土層時(shí)，為防縮頸，把優(yōu)質(zhì)泥漿注入孔內(nèi)。

　　4、確�？椎壮猎�小于10cm，采用二次清孔。

　　5、商品砼嚴(yán)格控制坍落度及發(fā)料時(shí)間，確保混凝土連續(xù)下料。

　　6、防止斷樁、夾泥，備足第一斗。

　　7、現(xiàn)場(chǎng)施工記錄確保準(zhǔn)確，每根樁均報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師予以驗(yàn)收簽字。

　　8、為防止嚴(yán)重塌孔現(xiàn)象發(fā)生，鉆孔采用梅花形間隔法（對(duì)角線）施工。

　　9、若發(fā)生塌孔、斜孔，則回填粘土至塌孔處以上1～2m，重新鉆孔。

　　10、發(fā)生卡鉆及落鉆等現(xiàn)象，仔細(xì)分析原因，采取相應(yīng)對(duì)策解決問題。

　　11、保證每只承臺(tái)成孔質(zhì)量檢測(cè)比例達(dá)規(guī)定要求。

　　12、在施工中嚴(yán)格按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，不合格堅(jiān)決返工重做。

　　13、若下雨澆注砼，斗上設(shè)防雨棚，防止雨水進(jìn)入砼內(nèi)。

　　六、立柱施工

　　1、施工準(zhǔn)備：

　�。�1）、對(duì)立柱的交接面，做好施工縫的處理。鑿毛，用水沖洗并清除積水。

　�。�2）、埋設(shè)必要的固定立柱模板用的Φ28鋼筋。

　�。�3）、搭設(shè)腳手架，支架采用Φ48鋼管扣件組合。

　　2、模板制作

　　采用δ=6MM鋼板，加角鋼圍柃，由兩半圓組合而成，其剛度及斷面應(yīng)符合規(guī)范要求。

　　3、立柱鋼筋

　�。�1）鋼筋綁扎前必須把立柱表面浮漿和松動(dòng)石子鑿除，露出砼中粗骨料，用水沖洗干凈，同時(shí)把立柱預(yù)留筋刷干凈。

　�。�2）部分立柱較高必須分次到位，所以需豎向連接的主筋，除按規(guī)范要求錯(cuò)開接頭外，為保證豎向主筋順直，本工程豎向主筋的連接采用壓力熔渣焊或擠壓套筒連接的新工藝，確保連接質(zhì)量。

　　4、立柱模板安裝

　�。�1）立柱模板按分段澆搗長度在地面上一次拼裝成型，拼縫內(nèi)夾定型橡膠條密封，拼裝后用膩?zhàn)悠疵芘�平。模板表面刷地板蠟后再面刷脫模劑�?/p>

　�。�2）成型后模板用吊車配合安裝，水平位置按控制線，垂直度用經(jīng)緯儀控制，并用鋼絲繩為攀線，在立柱四邊一端固定于模板一端固定于地錨，通過花蘭螺絲調(diào)整模板至垂直，地錨采用腳手架鋼管入土1M，必須堅(jiān)固穩(wěn)定。

　　5、立柱砼澆搗

　�。�1）砼澆搗前，對(duì)模板拼縫進(jìn)行特別檢查，并做好新老砼接漿，立柱砼采用商品混凝土。

　�。�2）澆砼時(shí)，設(shè)置串筒或等同裝置垂直向下送料�？紤]立柱高度較高時(shí)，澆筑砼時(shí)人員進(jìn)入立柱操作。送料及振搗分層進(jìn)行，分層厚度30CM.插入式振動(dòng)器按有效直徑60CM分布，同步施工，每澆筑一層，提升一層，振搗上層時(shí)插入下層5-10CM，操作上要求快插慢拔，盡量避免碰撞鋼筋模板。砼需振搗到停止下沉無顯著氣泡上升，表面平整一致，呈現(xiàn)薄層水泥漿為止。

　　第三節(jié)蓋梁工程施工技術(shù)方案

　　一、概述

　　蓋梁為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，混凝土為C30。

　　二、施工工藝流程

　　地基處理-→測(cè)量放樣-→鋪設(shè)蓋梁底模-→綁扎蓋梁鋼筋-→蓋梁側(cè)模安裝-→澆蓋梁砼-→養(yǎng)護(hù)--→拆側(cè)模--→養(yǎng)護(hù)-→拆底模

　　三、施工方法及質(zhì)量技術(shù)措施

　　1、測(cè)量放樣

　　根據(jù)標(biāo)高及軸線控制坐標(biāo)，重新測(cè)定標(biāo)高及縱橫軸線，并與鄰墩進(jìn)行里程復(fù)核。結(jié)合第五章測(cè)量施工技術(shù)方案。

　　2、蓋梁支架

　　支架采用排架支撐，排架支撐桿下的地基承載力應(yīng)符合要求，遇局部軟弱地基應(yīng)用塘渣替換并夯壓實(shí)，必要時(shí)進(jìn)行壓載預(yù)壓以晝減少沉降，確保地基的強(qiáng)度和剛度。排架立桿支撐點(diǎn)為承臺(tái)面及路面上統(tǒng)長排30#槽鋼，外側(cè)挑腳手作為操作平臺(tái)。

　　3、蓋梁模板

　　蓋梁的外觀質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量，在確保內(nèi)在質(zhì)量的前提下，必須確保外觀質(zhì)量達(dá)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)水平。因此必須選擇好蓋梁模板。

　�。�1）蓋梁底模

　　從經(jīng)濟(jì)考慮，蓋梁底�？紤]采用涂塑九夾板，既確保砼表面光潔平整，又節(jié)約成本。

　　（2）蓋梁側(cè)模

　　側(cè)模周轉(zhuǎn)頻率高，擬采用定型大鋼模，易于拼裝，易于運(yùn)輸，且利用率高，也易于保證砼表面質(zhì)量。

　　4、蓋梁鋼筋

　　蓋梁配筋密，鋼筋直徑大，種類多，定型箍多。制作、安裝有一定難度。

　�。�1）蓋梁鋼筋均現(xiàn)場(chǎng)制作，成型。

　�。�2）蓋梁主鋼筋均碰焊成型，不允許綁接。

　�。�3）蓋梁鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)放實(shí)樣制作、成型，并編號(hào)。

　�。�4）為確保鋼筋位置準(zhǔn)確，鋼筋不在地面上一次成型吊裝就位。均在蓋梁底模上綁扎成型。

　�。�5）鋼筋在底模上焊接，必須做好保護(hù)模板措施，嚴(yán)禁燒壞、損壞模板。

　�。�6）合理均勻設(shè)置保護(hù)層墊塊，嚴(yán)禁產(chǎn)生露筋現(xiàn)象。

　　5、蓋梁砼

　　根據(jù)文件規(guī)定，蓋梁砼全部采用商品砼。混凝土為C30。

　　（1）蓋梁砼砼澆筑過程中，確�；炷�土連續(xù)供應(yīng)，不允許產(chǎn)生施工縫。

　�。�2）蓋梁砼垂直輸送用汽車泵送，坍落度控制在12～14cm。

　　（3）蓋梁砼澆搗順序從兩頭往中間分層水平澆搗。

　�。�4）砼澆搗過程中，派專人觀察承重架變形及底模下沉情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施。通過第一次澆搗，取得變形值后，作為今后拋高值的參考值，但變形觀察每個(gè)蓋梁均需進(jìn)行。

　�。�5）混凝土澆搗過程中嚴(yán)禁振搗棒模板，以避免混凝土表面出現(xiàn)突起現(xiàn)象而影響美觀。

　　（6）合理控制商品砼送料時(shí)間，防止砼運(yùn)輸車在現(xiàn)場(chǎng)長時(shí)間停留的情況發(fā)生。

　　（7）坍落度車車測(cè)試，不合格則退回處理。

　　（8）待砼表面定漿后，對(duì)蓋梁頂面及支座墊石處進(jìn)行木蟹壓平，鐵板壓平抹光處理。

　�。�9）做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作，派專人澆水養(yǎng)護(hù)，上蓋麻袋或草包。

　�。�10）當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)2.5Mpa時(shí)，拆除側(cè)模。

　　（11）拆除時(shí)發(fā)生質(zhì)量問題，及時(shí)上報(bào)監(jiān)理，商議解決辦法。

　�。�12）澆砼前，對(duì)蓋梁內(nèi)的垃圾進(jìn)行清理，并用高壓水泵沖洗。

　　6、拆模

　�。�1）當(dāng)蓋梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，就可拆除底模。

　　（2）底模拆除后，派技術(shù)負(fù)責(zé)等高級(jí)技術(shù)人員對(duì)蓋梁底板砼面仔細(xì)觀察，檢查有無裂縫，有無蜂窩、麻面、露筋。如發(fā)現(xiàn)裂縫及時(shí)上報(bào)，并分析原因。如有蜂窩、麻面、露筋報(bào)告監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理同意后予以修復(fù)，并注意外觀質(zhì)量。

　　第四節(jié)板梁施工技術(shù)方案

　　一、工程概述

　　本工程四座橋梁：四座橋中跨采用先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心板梁，其中1＃、2＃、4＃橋邊跨采用鋼筋混凝土板梁，3＃橋邊跨采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆板。

　　二、先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心板梁施工方法

　　考慮到先張法預(yù)應(yīng)力空心板梁數(shù)量較多，如在現(xiàn)場(chǎng)加工將占用較大的施工面積，影響整個(gè)工程的施工進(jìn)度，而且不經(jīng)濟(jì)，故將板梁制作安排至專業(yè)預(yù)制廠內(nèi)加工，并派專職質(zhì)量員檢查板梁制作質(zhì)量，梁板出廠應(yīng)有出廠合格證。

　　1、臺(tái)座

　�。�1）采用墩臺(tái)式承力結(jié)構(gòu)

　�。�2）臺(tái)座主要技術(shù)指標(biāo)：

　　傾覆穩(wěn)定性大于1.5。

　　滑移穩(wěn)定性大于1.3。

　�。�3）橫梁與定位板

　　橫梁采用鋼結(jié)構(gòu)，受力后變形撓度不大于2MM。

　　定位板采用：σ=40mm厚鋼板，在鋼板上按設(shè)計(jì)要求布置位孔，其孔徑為鋼絞線直徑+2mm。

　　（4）臺(tái)面

　　現(xiàn)澆混凝土臺(tái)面，上鋪δ=6MM鋼板并用作底模。

　　2、張拉前準(zhǔn)備

　�。�1）清理臺(tái)面，刷隔離劑。

　　（2）檢查張拉機(jī)具設(shè)備：a、是否與錨具配套；b、壓力表精度不宜低于1.5級(jí)；c、摩損是否大于2%。

　�。�3）張拉機(jī)具應(yīng)專人使用和保管，并經(jīng)常維修，定期校驗(yàn)。

　�。�4）按設(shè)計(jì)圖要求作好實(shí)效管切斷。

　�。�5）檢查夾片是否安裝合格。

　　3、張拉工作

　　（1）張拉采用單張整放方式，一端張拉一端自錨。

　�。�2）錨具：張拉端采用XM型工具單孔錨，其工具夾片要求使用30次以上，且退夾片方便，安裝夾片前必須檢查夾片外觀是否光滑，內(nèi)齒是否有損傷，錨環(huán)是否變形，如發(fā)現(xiàn)有上述問題應(yīng)停止使用，自錨端可采用XM型工作錨。

　�。�3）自錨端橫梁與最近處梁端應(yīng)有一定長度的緩沖區(qū)以利放張。

　　（4）張拉程序?yàn)椋?→0.1σcon→σcon（持荷2min）→錨固

　�。�5）張拉時(shí)，應(yīng)使千斤頂?shù)膹埨�力作用線與鋼絞線的軸線重合一致。

　�。�6）鋼絞線的錨固，應(yīng)在張拉應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行，錨固階段張拉端鋼絞線的內(nèi)縮量不應(yīng)大于5MM。

　　（7）張拉或放松時(shí)應(yīng)填寫施工記錄。

　�。�8）張拉完畢后必須測(cè)量伸長值并與理論計(jì)算值比較，其誤差不得大于6%，斷絲不得超過1%，張拉完畢后，對(duì)設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于5MM。

　�。�9）伸長值理論計(jì)算按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

　　（10）張拉完畢后宜靜停8小時(shí)，方可進(jìn)行下道工序。

　　4、放張

　�。�1）混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，即混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定值方可放張。

　　（2）千斤頂放張施工加的內(nèi)力不得超過張拉時(shí)的控制應(yīng)力，放張時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行。

　�。�3）放松后用乙炔-氧氣切割。氣割時(shí)要采取措施防止砼爆裂。

　�。�4）板端鋼絞線用1：2水泥砂漿封閉。

　　5、模板

　�。�1）模板采用定型鋼模板，面板采用6MM冷扎鋼板，拼裝后的模板應(yīng)符合：a、具有必須的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受施工過程中可能產(chǎn)生的各種荷載，保證外形、尺寸準(zhǔn)確。b、模板板面平整，接縫嚴(yán)密不露漿。

　�。�2）模板與鋼筋的安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。

　�。�3）安裝側(cè)模時(shí)應(yīng)防止模板移位或凹出，模板之間采用螺栓連接，并襯海面條，縫隙用石膏填平。

　�。�4）模板安裝完畢后，應(yīng)保持位置準(zhǔn)確。澆筑時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形的可能時(shí)，及時(shí)糾正。

　�。�5）模板安裝完畢后，對(duì)其平面位置、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，符合要求后方可能澆筑混凝土。

　�。�6）芯模采用膠囊時(shí)應(yīng)注意：

　　a、使用前要檢查，不得漏氣，鋼絲頭應(yīng)彎向內(nèi)側(cè)。

　　b、每次使用后，應(yīng)將其表面的水泥清洗干凈，妥善保管，防止日曬，不得接觸油、酸、堿等有害物質(zhì)。

　　c、從開始澆筑混凝土到膠囊放氣時(shí)為止，其充氣壓力應(yīng)保持穩(wěn)定。

　　d、為防止膠囊上浮和偏位，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置定位筋。

　　e、膠囊放氣時(shí)間，以混凝土強(qiáng)度達(dá)到能保持構(gòu)件不變形為宜。

　�。�7）膠囊充氣的壓力不應(yīng)超過27Kpa。

　�。�8）膠囊放氣抽拔時(shí)間按下表：

　　膠囊放氣抽拔時(shí)間

　　6、鋼筋

　　（1）鋼筋成型前應(yīng)先熟悉圖紙，并進(jìn)行技術(shù)交底。

　　（2）成型好的鋼筋分類堆放，作好標(biāo)記，放在露天鋼筋還應(yīng)作好防雨措施。

　�。�3）成型鋼筋的數(shù)量應(yīng)控制在3片以內(nèi)，移防成型過多導(dǎo)致鋼筋生銹。

　�。�4）鋼筋生銹后，用鋼絲刷除銹。

　�。�5）鋼筋除銹后，必須滿足：潔凈、無油漬、無漆皮、無鯪銹等。

　�。�6）鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)保單，不合格的鋼筋和有嚴(yán)重缺陷的鋼筋應(yīng)及時(shí)清理出場(chǎng)或作好明顯標(biāo)記不得使用。

　�。�7）鋼筋調(diào)直采用冷拉方式，其I級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于2%，Ⅱ級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于1%。

　　（8）鋼筋彎折：I級(jí)鋼筋其圓弧彎曲直徑應(yīng)大于2.5D、Ⅱ級(jí)鋼筋其圓弧彎曲直徑應(yīng)大于4D。

　�。�9）鋼筋切斷：切斷機(jī)或氧炔切割，不得使用電弧切割，以防損傷鋼筋。

　�。�10）鋼筋綁扎：施工前明確施工圖上各個(gè)單根鋼筋的形狀及細(xì)部尺寸，確定各類綁扎程序。

　�。�11）鋼筋接頭采用綁扎搭接，綁扎搭接長度不小于30D，同一截面接頭不得大于50%，結(jié)頭間距不得小于30D。搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。

　�。�12）鋼絞線在板中不得有接頭，但兩塊板間可用連接器連接。

　�。�13）鋼筋安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并填寫檢驗(yàn)評(píng)定表。

　　7、混凝土灌注

　�。�1）采用普通硅酸鹽水泥，施工配合比嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行，采用商品砼。

　　（2）根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度可以加入早強(qiáng)劑，其數(shù)量按規(guī)范或配合比規(guī)定執(zhí)行。

　�。�3）水泥用量不宜大于500Kg。

　�。�4）坍落度控制在4～6cm。

　�。�5）空心板梁澆筑順序：底板→芯模（安芯模）→兩側(cè)和頂面。

　�。�6）澆筑兩側(cè)混凝土?xí)r要對(duì)稱平衡進(jìn)行。

　�。�7）澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)模板和鋼筋進(jìn)行檢查，模板內(nèi)雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈，模板如有縫隙，要堵塞嚴(yán)密。模板內(nèi)要涂刷隔離劑。澆筑混凝土前要檢查混凝土均勻性和坍落度。

　�。�8）澆筑混凝土?xí)r沿梁板一端向另一端分層進(jìn)行，并在分層進(jìn)行，并在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土。振搗等工藝同系梁和蓋梁施工。

　　（9）砼澆筑完成后，對(duì)頂面及時(shí)修理、抹平拉毛，表明生產(chǎn)日期和型號(hào)，并盡快予以灑水養(yǎng)護(hù)。

　　8、板梁的移運(yùn)、堆放和運(yùn)輸

　�。�1）吊點(diǎn)的位置按設(shè)計(jì)要求規(guī)定。

　�。�2）設(shè)置扁擔(dān)利用龍門吊起吊梁板，鋼絲繩的角度符合規(guī)范要求。

　�。�3）砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上時(shí)方可拆除側(cè)模板，放張封頭后方可移運(yùn)和堆放。

　�。�4）堆放場(chǎng)地應(yīng)平整密實(shí)不積水。按吊運(yùn)及安裝秩序堆放，防止越堆吊運(yùn)。堆垛時(shí)，板間應(yīng)有墊木，支承點(diǎn)與設(shè)計(jì)支承點(diǎn)要基本一致。堆垛層數(shù)不大于3層。

　�。�5）梁板的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)，方能運(yùn)至工地進(jìn)行安裝。

　�。�6）采用專門運(yùn)梁車運(yùn)至工地，車長應(yīng)滿足支承間的距離要求，運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整。

　　三、鋼筋混凝土板梁施工技術(shù)

　　本工程1＃、2＃、4＃橋邊跨采用鋼筋混凝土板梁。

　　1、板梁制作

　　考慮到板梁數(shù)量較多，如在現(xiàn)場(chǎng)加工將占用較大的施工面積，影響整個(gè)工程的施工進(jìn)度，而且不經(jīng)濟(jì)，故將板梁制作安排至專業(yè)預(yù)制廠內(nèi)加工。

　�。�1）、模板安裝應(yīng)注意如下幾個(gè)問題：

　　A、底模鋪設(shè)要按設(shè)計(jì)設(shè)置預(yù)拱度。

　　B、底模必須保證順直、平整度。

　　C、鋼筋綁扎完畢驗(yàn)收后，才可進(jìn)行側(cè)模安裝，安裝注意其垂直度。拉桿采用Φ14圓綱制成，同時(shí)在適當(dāng)位置加斜撐，避免澆筑砼時(shí)發(fā)生傾斜，影響質(zhì)量。

　　D、注意端頭模板的垂直度，并予以切實(shí)加固，否則將造成端頭傾斜，給安裝帶來困難。

　　E、拆模時(shí)間嚴(yán)格控制，對(duì)空心內(nèi)芯模的拔除更應(yīng)掌握最佳脫模時(shí)間，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，施工期間的抽拔時(shí)間不得低于12小時(shí)，砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到0.4MPa-0.6MPa為宜。

　�。�2）、鋼筋工程施工按照市政施工規(guī)范進(jìn)行，首先對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行檢查，包括種類、鋼號(hào)、直徑等，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋均應(yīng)有出廠證明書，并按規(guī)定抽樣，對(duì)試樣進(jìn)行抗拉、焊接性能試驗(yàn)。

　　A、全部采用冷加工進(jìn)行調(diào)查、切割，彎曲綁扎成型，并符合規(guī)范要求。

　　B、主筋焊接長度及焊縫厚度按規(guī)范進(jìn)行，焊縫位置要嚴(yán)格錯(cuò)開。

　　C、注意其保護(hù)層厚度，采用砂漿墊塊加以解決。

　　D、預(yù)留筋位置必須準(zhǔn)確，必要時(shí)用電焊固定。

　　E、綁扎時(shí)千萬注意鋼筋彎起點(diǎn)位置的準(zhǔn)確。

　�。�3）、混凝土澆筑

　　實(shí)心板分層澆筑，每層高度不得大于30CM。

　　A、采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振動(dòng)，注意振動(dòng)時(shí)不得直接碰撞模板，不得漏振；

　　B、草袋覆蓋，蓄水養(yǎng)護(hù)；

　　C、注意對(duì)預(yù)留筋、預(yù)埋件的保護(hù)。

　�。�4）、板梁的移運(yùn)、堆放和運(yùn)輸

　　A、吊點(diǎn)的位置按設(shè)計(jì)要求規(guī)定。

　　B、設(shè)置扁擔(dān)利用龍門吊起吊梁板，鋼絲繩的角度符合規(guī)范要求。

　　C、堆放場(chǎng)地應(yīng)平整密實(shí)不積水。按吊運(yùn)及安裝秩序堆放，防止越堆吊運(yùn)。堆垛時(shí)，板間應(yīng)有墊木，支承點(diǎn)與設(shè)計(jì)支承點(diǎn)要基本一致。堆垛層數(shù)不大于3層。

　　D、梁板的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)，方能運(yùn)至工地進(jìn)行安裝。

　　E、采用專門運(yùn)梁車運(yùn)至工地，車長應(yīng)滿足支承間的距離要求，運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整。

　　三、板梁的運(yùn)輸及吊裝

　　1、板梁運(yùn)輸

　　板梁使用平板拖車或超長拖車運(yùn)輸大型構(gòu)件時(shí)，車長應(yīng)滿足支承點(diǎn)，間距要求。構(gòu)件裝車時(shí)須平衡放正，使車輛受重對(duì)稱均勻。構(gòu)件支點(diǎn)下及相鄰兩構(gòu)件間，須墊上麻袋或草簾，防止構(gòu)件相互碰撞，以免損壞車輛和構(gòu)件。

　　2、吊裝

　　待板梁強(qiáng)度達(dá)到100%才可吊裝。

　　3、吊裝機(jī)械選擇

　�。�1）選擇吊裝機(jī)械的考慮因素：

　　a、以安全可靠和經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)單為原則。

　　b、吊裝地點(diǎn)地勢(shì)條件。

　　c、工程規(guī)模條件。

　　d、工期條件。

　　e、架設(shè)安裝機(jī)械設(shè)備條件。

　　f、安裝對(duì)象重量、長度。

　�。�2）本工程板梁擬采用架橋機(jī)進(jìn)行吊裝。

　　4、吊裝方法

　　架橋機(jī)吊裝板梁前先要對(duì)架橋機(jī)進(jìn)行安全裝置檢測(cè)，檢測(cè)應(yīng)由專門機(jī)構(gòu)來進(jìn)行，檢測(cè)合格后方可投入使用，吊裝前應(yīng)對(duì)架橋機(jī)的受力進(jìn)行驗(yàn)算編制專門施工方案報(bào)公司和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理審批。架橋機(jī)吊裝前應(yīng)對(duì)鋼絲繩、動(dòng)滑車和行走裝置檢查，并進(jìn)行試吊裝，試吊裝荷重為待吊重量的1.3倍。

　　5、注意事項(xiàng)

　　①架橋機(jī)駕駛員必須熟悉架橋機(jī)的技術(shù)性能。啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前必須按規(guī)定執(zhí)行各項(xiàng)檢查和保養(yǎng)。發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)檢查各儀表指示值和聽視發(fā)動(dòng)機(jī)工作情況，確認(rèn)正常后再操縱架橋機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，以檢查各機(jī)構(gòu)工作是否正常，特別是制動(dòng)器是否可靠。

　�、陧�(xiàng)目部對(duì)架橋機(jī)操作工必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，所有操作人員、指揮人員等工種持證上崗。

　�、奂軜驒C(jī)運(yùn)行作業(yè)范圍內(nèi)不得有影響作業(yè)的障礙物。作業(yè)時(shí)，吊臂下方不得有人停留或通過，嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。

　�、芗軜驒C(jī)撐腳兩端必須置于橋臺(tái)或堅(jiān)實(shí)的地面基礎(chǔ)上。起吊時(shí)，先將板梁吊起5～40厘米，檢查并確認(rèn)起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性和綁扎的牢固性后，才能繼續(xù)起吊和運(yùn)行。起吊時(shí)動(dòng)作要平穩(wěn)，并禁止同時(shí)進(jìn)行兩種動(dòng)作如起吊和行走。

　�、萜鹬貦C(jī)的變幅指示器、力矩限制器和行程開關(guān)等安全保護(hù)裝置，不得隨調(diào)整和拆除。

　　四、3＃橋邊跨現(xiàn)澆鋼筋混凝土空心板施工方法

　　1、邊跨底模采用夯填細(xì)塘渣至空心板底部，塘渣分層填筑夯實(shí)，在現(xiàn)澆空心板底部鋪設(shè)1cm厚油毛氈和10cm厚C20素砼墊層作為底模。

　　2、鋼筋綁扎

　�。�1）首先必須按圖紙要求列出清單和鋼筋排列圖，根據(jù)梁的內(nèi)力情況，制定鋼筋的碰焊接頭，并同時(shí)滿足橋梁規(guī)范要求。

　　（2）骨架下的砼墊塊選用級(jí)配較高的砼墊塊，并根據(jù)實(shí)際情況縮短墊塊間距，墊塊中預(yù)留鐵絲與鋼筋固定。

　　（3）現(xiàn)澆空心板內(nèi)采用埋設(shè)Φ315mmPVC管達(dá)到挖孔效果。

　　3、砼澆搗

　　（1）砼采取連續(xù)灌注完成，砼坍落度控制在12-14CM，澆搗時(shí)要注意流淌砼的振搗。

　�。�2）澆搗時(shí)由專職測(cè)量員隨時(shí)觀測(cè)底部沉降情況，并一直觀測(cè)到澆砼結(jié)束后4小時(shí)，做好觀測(cè)記錄。觀測(cè)過程中如發(fā)現(xiàn)沉降異常，應(yīng)暫停澆砼，采取必要措施后再繼續(xù)澆搗

　　（3）砼澆搗完畢后表面拉毛處理。表面砼初凝后蓋塑料薄加草包保溫養(yǎng)護(hù)。

　　第五節(jié)橋梁人行道預(yù)制板施工技術(shù)方案

　　1、工程概況：

　　本工程的人行道板采用現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制。

　　2、預(yù)制場(chǎng)地：

　　根據(jù)本工程周邊環(huán)境和交通運(yùn)輸情況，合理選擇預(yù)制場(chǎng)地。預(yù)制場(chǎng)先用推土機(jī)將場(chǎng)地平整，并用壓路機(jī)將場(chǎng)地土路基碾壓密實(shí)，然后由測(cè)量人員放出預(yù)制構(gòu)件的底模架，在底模架位置鋪設(shè)10cm的碎石，澆筑12cmC15砼。

　　3、人行道板預(yù)制工藝流程

　　在底模上測(cè)量放樣→綁扎鋼筋→立側(cè)模→澆筑砼→養(yǎng)護(hù)→拆模→移位。

　　4、主要施工工藝

　�、黉摻钍┕�

　　鋼筋施工嚴(yán)格按照施工圖紙，在鋼筋棚加工制作完成后，運(yùn)至預(yù)制場(chǎng)地進(jìn)行綁扎施工。鋼筋綁扎須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

　　②模板施工

　　預(yù)制板的模板均采用方木制作。外模的固定采用埋地預(yù)埋鋼筋固定，保證模板不跑模。同時(shí)為了控制漏漿現(xiàn)象的發(fā)生，可用海綿條沾在底模及外模的接縫處，盡可能使拼縫嚴(yán)密。人行道板每塊應(yīng)設(shè)φ12的吊環(huán)2只，以便于出坑與安裝使用。

　　③砼澆搗

　　預(yù)制板混凝土為C30，坍落度控制在6CM～7CM.澆搗砼時(shí)，按先兩側(cè)后中間的順序進(jìn)行澆搗。澆搗時(shí)施工員在場(chǎng)監(jiān)督，嚴(yán)格控制振搗棒碰模板、鋼筋等現(xiàn)象的發(fā)生。頂板砼澆搗完畢，用掃把對(duì)其進(jìn)行拉毛。預(yù)制板澆搗完之后，對(duì)其進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)七天養(yǎng)護(hù)和后期養(yǎng)護(hù)，防止因氣溫過高而生產(chǎn)收縮縫。

　　④預(yù)制板安裝

　　預(yù)制板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，即可進(jìn)行安裝。人行道板重量為146kg左右，因此直接可用人工安裝，安裝時(shí)如遇人行道弧線處，應(yīng)設(shè)置異型人行道板。異型人行道板邊線按由線法線方向設(shè)置，擱置邊最大不超過500mm。

　�、葙|(zhì)量保證措施

　　a、組成砼各原材料應(yīng)有出廠合格證（質(zhì)保書）和復(fù)試報(bào)告，由質(zhì)量員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)把關(guān)，無質(zhì)保書的產(chǎn)品一律不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

　　b、砼原材料的計(jì)量嚴(yán)格按配合比要求標(biāo)量，未經(jīng)項(xiàng)目工程師同意不得任意更改材料數(shù)量和用水量，允許偏差控制在水泥±2%，粗細(xì)骨料±3%，水±2%。

　　c、砼攪拌時(shí)的投料順序?yàn)椋菏��?rarr;水泥→砂，每次裝料數(shù)量不得超過攪拌同標(biāo)準(zhǔn)容量的10%，攪拌時(shí)間不少于90S，應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆�，每個(gè)工作班至少應(yīng)做二組塌落度試驗(yàn)，并按規(guī)定要求制作好砼試塊，拆模后后試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。

　　d、砼澆搗前，隱蔽工程驗(yàn)收已通過。模板內(nèi)垃圾雜物清除干凈，并澆水濕潤。

　　e、砼振動(dòng)器操作時(shí)應(yīng)注意按快插慢拔的原則，插點(diǎn)呈行列式或交錯(cuò)式排列進(jìn)行。

　　f、砼澆搗后，應(yīng)及時(shí)做好澆水養(yǎng)護(hù)工作。

　　g、預(yù)制板頂混凝土要按施工規(guī)范進(jìn)行拉毛處理，澆筑上層混凝土前用水沖洗干凈，不留積水，以利現(xiàn)澆混凝土與其結(jié)合。

　　第六節(jié)橋面系施工技術(shù)方案

　　橋面及附屬設(shè)施工程包括：排水設(shè)施、伸縮裝置、梁間板縫、橋面鋪裝、欄桿，緣石、SMA瀝青砼鋪裝等。橋面排水設(shè)施由橋面的進(jìn)水口、泄水管以及將橋面水引向地面排水系統(tǒng)的管道等組成，其質(zhì)量應(yīng)保證排水通暢，接口嚴(yán)密不漏水。橋面伸縮裝置施工質(zhì)量的好壞，直接影響其耐久性、平整性和不透水性，宜根據(jù)伸縮裝置的技術(shù)要求，編制技術(shù)交底卡，嚴(yán)格按技術(shù)要求確保施工質(zhì)量。各種預(yù)埋件應(yīng)結(jié)合工程進(jìn)展按設(shè)計(jì)要求及時(shí)設(shè)置。

　　1、搭板

　　搭板和枕梁采用C25混凝土。搭板與橋臺(tái)處嵌防腐木絲板和5厘米聚氨酯。

　　施工步驟如下：

　�。�1）測(cè)量放樣。

　�。�2）橋臺(tái)后背軟土地基處理。

　�。�3）搭板底部填筑中粗砂，10厘米厚C20素砼作為底模。

　�。�4）制作安裝鋼筋，進(jìn)行隱蔽檢驗(yàn)。

　�。�5）立側(cè)模澆筑砼，頂南木抹子整平。

　　（6）麻袋濕養(yǎng)生，待砼強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可實(shí)施路面層。

　　2、橋面砼鋪裝：

　�。�1）前期準(zhǔn)備

　　a、認(rèn)真復(fù)測(cè)板梁架設(shè)后的橋面標(biāo)高。

　　b、測(cè)放橋面鋪裝控制點(diǎn)，并連接作為橋面施工的標(biāo)高控制線，控制點(diǎn)的間距根據(jù)直線及不同半徑的曲線合理選擇；

　　c、對(duì)橋面進(jìn)行清理。采用高壓水泵對(duì)橋面進(jìn)行沖洗，沖洗后清除橋面上可能存有的積水。

　�。�2）、鋼筋施工

　�、黉摻钍┕さ幕�本要求按照前面有關(guān)部分的要求；

　�、谠诓贾娩摻罹W(wǎng)片時(shí)應(yīng)注意鋼筋的間距和鋼筋綁扎是否牢固；

　�、鄄贾霉潭ǚ雷矇δ０逵玫念A(yù)埋鋼筋；

　�、茕摻罹W(wǎng)片下有足夠的砼墊塊和架設(shè)筋，確保鋼筋位置的正確。

　　（3）、混凝土施工

　　①橋面混凝土采用商品砼；

　�、诨炷�土運(yùn)輸采用罐車負(fù)責(zé)水平運(yùn)輸，垂直運(yùn)輸采用混凝土泵車；

　�、刍炷�土坍落度控制為12-14CM，石料粒徑采用15-25CM，不摻外加劑；

　�、芑炷�土振搗采用插入式與平板式振動(dòng)機(jī)結(jié)合使用，采用滾動(dòng)整平橋面。認(rèn)真重視橋面平整度的要求，混凝土平整度達(dá)到3MM的標(biāo)準(zhǔn)；

　�、莼炷�土澆筑完畢及收水后，進(jìn)行拉毛和養(yǎng)護(hù)；

　�、藁炷�土灌注時(shí)搭高走道支架，支架架空但不擱置在格面鋼筋上。

　　4、本工程防水層采用HM1500防水層

　�。�1）、橋面處理要求

　�、贅蛎娲_保干凈，涂刷防水劑前徹底清掃表面，除掉垃圾、浮漿，并用壓縮空氣和高壓水沖洗干凈。

　�、跇蛎嫫秸�，拉毛深度在3mm左右，面上不能有鋼筋等尖銳突出物。

　�、郾砻娲_保干燥，不得有積水。

　�。�2）、防水層施工工藝

　�、偈┕�準(zhǔn)備，清潔梁板頂面，并噴定量的清水，使頂面完全濕潤，待頂面呈面干飽和狀態(tài)時(shí)

　　②噴涂第一遍，用量為0.25Kg㎡，再待梁板面再次呈干飽的噴涂第二遍，用量也為0.25Kg㎡。等涂層呈面干飽和狀態(tài)時(shí)，用清水濕潤梁板面

　�、鄯浪�涂料施工時(shí)應(yīng)請(qǐng)專業(yè)生產(chǎn)廠家技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。

　�、苓B續(xù)養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后用水清除表面折出物，保持鋪裝頂面濕潤至少48小時(shí)。

　�。�3）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　�、贅蛎嫣幚硪�平整、干凈、干燥，無油污和浮漿，拉毛符合要求。

　�、诜浪畬訃娡烤鶆�，浸透深度符合要求。

　�、鄯浪畬诱辰永喂�，表面平整、無空鼓、脫落等缺陷。

　　5、伸縮縫的施工要求及步驟：

　　人行道伸縮縫采用軋花鋼板伸縮縫，鋼板采用Q235B鋼，采用焊接固定。車行道伸縮縫采用GQF-C40型鋼伸縮縫。型鋼采用Q235鋼，拋射除銹后，涂環(huán)氧富鋅漆三道，伸縮縫施工及預(yù)埋鋼筋埋設(shè)時(shí)，均應(yīng)在專業(yè)生產(chǎn)廠家技術(shù)人員的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行。

　�。�1）伸縮縫的砼澆注均采用C50鋼纖維砼，控制其坍落度。

　�。�2）縮縫縫面必須平整，縱橫的坡度符合設(shè)計(jì)要求。伸縮縫的標(biāo)高控制：采用10×10cm角鋼作定位角鋼，使伸縮縫上頂面比兩側(cè)瀝青砼面層的標(biāo)高低約2～3mm，控制伸縮縫的標(biāo)高，然后對(duì)伸縮縫的縱向直線度也進(jìn)行調(diào)整。伸縮縫的標(biāo)高與直線度調(diào)整到符合設(shè)計(jì)要求后，兩側(cè)對(duì)稱施焊，以保證伸縮縫不再發(fā)生變位，嚴(yán)禁從一端平移施焊，造成伸縮縫翹曲。

　�。�3）砼振搗時(shí)應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，為保證砼密實(shí)，特別是型鋼下砼的密實(shí)，用振搗棒振至不再有氣泡為止。水泥砼澆筑完成后，然后覆蓋麻袋或草苫子，養(yǎng)生期不少于7天。

　　6、人行道花崗石鋪裝

　　（1）橋梁人行道結(jié)構(gòu)為：2cm1：2水泥砂漿上鋪2cm厚毛面花崗石

　�。�2）人行道板采用2CM厚的水泥砂漿找平，施工時(shí)要嚴(yán)格控制含水量。鋪砌時(shí)花崗石表面應(yīng)該保持濕潤，有利于砂漿與花崗石的結(jié)合。

　�。�3）鋪筑面磚一般采用“放線定位法”順序鋪砌，板底應(yīng)緊貼砂漿層，飽滿、密實(shí)，不得有“虛空”現(xiàn)象�；◢徥�完全坐實(shí)，上下層結(jié)合整體，相鄰板塊緊貼，表面平整，線條挺括，圖案拼裝正確。

　　7、欄桿施工

　　本工程欄桿采用青石欄桿和防撞欄桿。

　�。�1）防撞欄采用C30砼，防撞欄在橋面鋪裝完成后施工。

　�。�2）防撞欄鋼板采用Q235B鋼。

　�。�3）防撞欄鋼構(gòu)件應(yīng)按要求進(jìn)行除銹處理，鋼構(gòu)件除銹見本色外，先漆兩道有機(jī)富鋅底漆，后漆兩道氯化橡膠面漆。

　　（4）防撞欄對(duì)應(yīng)鋼柱處做1厘米深寬2厘米凹槽，鋼柱錨栓筋在防撞欄澆筑時(shí)預(yù)埋。

　�。�5）青石欄桿施工完成后欄桿線型順直、曲線柔和、色澤一致。

　　（6）青石欄桿施工關(guān)鍵是加工和安裝，應(yīng)必須要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸進(jìn)行。

　�。�7）欄桿安裝時(shí)要放樣拉線，分別用二條線控制標(biāo)高和軸線。

　�。�8）為確保欄桿安裝的質(zhì)量，首先要保證欄桿基礎(chǔ)標(biāo)高和軸線的準(zhǔn)確性。

　　第十七章綠化工程施工技術(shù)方案

　　一、概況

　　本工程綠化工程主要為道路綠化隔離帶、兩側(cè)征用綠地及沿河喬、灌木及地、被種植施工。

　　二、栽植前準(zhǔn)備

　　1、明確設(shè)計(jì)意圖和施工施工任務(wù)量

　　在接受施工任務(wù)后，首先明確以下問題：

　　（1）工程范圍及任務(wù)量。

　�。�2）工程的施工期限。

　�。�3）設(shè)計(jì)意圖。

　�。�4）了解施工地段的地上、地下情況，包括：有關(guān)部門對(duì)地上物的保留和處理要求等；地下管線特別是要了解地下各種電纜及管線情況，以免施工時(shí)造成事故。

　　（5）定點(diǎn)放線的依據(jù)。一般以施工現(xiàn)場(chǎng)及附近水準(zhǔn)點(diǎn)作定點(diǎn)放線的依據(jù)。如條件不具備，可與設(shè)計(jì)部門協(xié)商，確定一些永久性建筑物作為依據(jù)。

　�。�6）工程材料來源。

　�。�7）運(yùn)輸情況。

　　2、編制施工組織計(jì)劃

　　在前項(xiàng)要求明確的基礎(chǔ)上，還應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查，主要項(xiàng)目有：施工現(xiàn)場(chǎng)的土質(zhì)情況，以確定所需土方量；施工現(xiàn)場(chǎng)的交通狀況，各種施工車輛和吊裝機(jī)械能否順利出入；施工現(xiàn)場(chǎng)的供水、供電；施工現(xiàn)場(chǎng)附近的生活設(shè)施等。根據(jù)所了解的情況和資料編制合理、科學(xué)的施工方案，其主要內(nèi)容有：

　�。�1）施工組織設(shè)計(jì)。

　　（2）施工程序及進(jìn)度。

　�。�3）制訂勞動(dòng)定額。

　�。�4）制訂機(jī)械及運(yùn)輸車輛使用計(jì)劃及進(jìn)度表。

　�。�5）制訂工程所需的材料、工具及提供材料工具的進(jìn)度表。

　�。�6）制訂栽植工程的技術(shù)措施和安全、質(zhì)量要求。

　�。�7）繪出平面圖，在圖上應(yīng)標(biāo)出苗木假植位置、運(yùn)輸路線和灌溉設(shè)備等的位置。

　　3、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

　　若施工現(xiàn)場(chǎng)有垃圾、渣土、建筑垃圾等要進(jìn)行清除，一些有礙施工的障礙物要進(jìn)行拆遷和遷移，然后按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行地形整理，主要使其四周道路的標(biāo)高合理銜接，使綠地排水暢通。如果用機(jī)械平整土地，則事先應(yīng)了解是否有地下管線，以免機(jī)械施工時(shí)造成管線的損壞。

　　三、大樹移植

　�。ㄒ唬┮浦矞�(zhǔn)備

　　1、選樹

　　選擇主干通直，樹冠勻稱，造型美觀、根系發(fā)達(dá)的樹木，觀察是否已切根、移植、無病蟲害和機(jī)械損傷，樹形姿態(tài)優(yōu)美、生長旺盛。

　　2、切根、培育須根

　　在樹根四周挖一圈約40CM的環(huán)溝，深度為60～80CM，樹根斬?cái)嘁欢ㄒ�使用鋒利鏟具，使切口光滑，挖好后，用A、B、D生根水用刷子涂抹于切口處，促進(jìn)植物傷口愈合，促發(fā)新根，并用拌有有機(jī)肥料的松土填入并夯實(shí)，然后澆水。

　　3、選擇栽植時(shí)期

　　選擇苗木生理適應(yīng)的最佳移植時(shí)間，若有幸中標(biāo)本工程，我單位將立即組織樹木進(jìn)行移植，同時(shí)為確保成活率，要注意選擇陰而無雨或晴而少風(fēng)的天氣進(jìn)行。

　　4、挖掘、包裝

　　起苗前在樹冠葉面上噴灑P.V.O水分蒸騰抑制劑，可以有效減少葉面水分蒸發(fā)，同時(shí)不會(huì)影響樹木呼吸和光合作用，同時(shí)在挖掘時(shí)，盡量減少須根的損傷有利于移植后成活。

　　采用可靠的挖掘包裝方法：先鏟除根部浮土10CM左右，從切根環(huán)狀溝外側(cè)稍遠(yuǎn)處開挖，至垂直深度80CM處止，然后采用雙層網(wǎng)絡(luò)法對(duì)土球進(jìn)行包扎，如遇土壤干旱，則在挖掘數(shù)天前應(yīng)灌水，以免土球松散。

　　吊放時(shí)，吊機(jī)噸位選用30T，確保吊機(jī)能力為大樹總重量的5倍以上，鋼絲繩扎結(jié)，主繩扎結(jié)于泥球中偏下部，輔繩扎結(jié)于主干上，輔繩主要起穩(wěn)定作用，使大部分承重落于土球一端。為防止鋼絲繩嵌入土球，可在接觸部位之墊入木板，鋼絲繩扎結(jié)部位用輪胎橡皮墊襯，嚴(yán)防損傷樹皮，損裂泥球，吊機(jī)司機(jī)必須服從地面人員的指揮，慎起、緩轉(zhuǎn)、輕放，嚴(yán)禁晃動(dòng)碰撞。

　　吊上車后樹冠擱放在預(yù)制凹木架上，并用緊鎖器將大樹固定在車上。大樹裝運(yùn)選在晚上進(jìn)行，出發(fā)前對(duì)葉面噴水并對(duì)植株用雨蓬遮蓋，防止水分過量蒸發(fā)。

　　（二）運(yùn)輸

　　樹木裝進(jìn)汽車時(shí)，使樹冠向著汽車尾部，土塊靠近司機(jī)室，樹干包上柔軟材料放在木架或竹架上，用軟繩扎緊，土塊下墊一塊木襯墊，然后用木板將土球夾住或用繩子將土球縛緊于車廂兩側(cè)。一輛汽車只裝一株樹，在運(yùn)輸前，應(yīng)先進(jìn)行行車道路的調(diào)查，了解其路面寬度、路面重量、橫架空線、橋梁及其負(fù)荷情況、人流量等等，以免中途遇故障無法通過，行車過程中押運(yùn)員應(yīng)站在車廂尾一面檢查運(yùn)輸途中土球綁扎是否松動(dòng)、樹冠是否掃地、左右是否影響其它車輛及行人，同時(shí)要手持長竿，不時(shí)挑開橫架空線，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

　　（三）定植

　　1、挖穴、土壤處理

　　樹穴深度比土球深20CM，寬度大60CM，在樹穴中填入約20CM厚的營養(yǎng)土（含有腐熟的有機(jī)肥料）保證根系周圍養(yǎng)分充足。

　　2、修剪

　　采用疏枝方法，剪去重疊枝、病枝、枯枝、蟲枝、交叉枝并去強(qiáng)留弱，使樹冠層次分明，樹冠勻稱，但注意修剪不能重疊。

　　3、種植

　　將大樹輕輕地斜吊放置到早已準(zhǔn)備好的種植穴內(nèi)，撤除纏扎樹冠的繩子，并以人工配合機(jī)械，將樹干立起扶正，初步支撐。樹木立起后，要仔細(xì)審視樹形和環(huán)境的關(guān)系，轉(zhuǎn)動(dòng)和調(diào)整樹冠的方向，使樹姿和周圍環(huán)境相配合，并應(yīng)盡量地符合原來的朝向。然后，撤除土球外包扎的繩包或箱板，分層填土分層筑實(shí)，把土球全埋入地下。在樹干周圍的地面上，要做出攔水圍堰。最后，要灌一次透水。

　�。ㄋ模�養(yǎng)護(hù)措施

　　定植大樹后必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作，應(yīng)采取下列措施：

　　支撐樹干：剛栽上的大樹特別容易歪倒，要設(shè)立支架，把樹牢固地支撐起來，確保大樹不會(huì)歪斜�？紤]到寧波靠海、風(fēng)大，所以必須采用有效的固定措施。具體措施：采用“十”字扁擔(dān)樁與三角支撐相結(jié)合，浪風(fēng)繩用6.5MM鋼絲繩，花蘭螺絲索緊，固定在角鐵樁上，角鐵樁打入地內(nèi)1.2M處，三角支撐點(diǎn)在樹林2/3處，扁擔(dān)樁可用來防止苗木下沉移位。三角支撐可有效地防止樹身過度晃動(dòng)，以免根須拉斷。

　　澆水：養(yǎng)護(hù)期中，要注意澆水。在夏天，要多對(duì)地面和樹冠噴灑清水，增加環(huán)境濕度，降低蒸騰作用。

　　施肥：移植后第一年秋天，就應(yīng)當(dāng)施一次追肥。第二年早春和秋季，也至少要施肥2～3次。

　　生長素處理：為了促進(jìn)根系生長，可在澆灌的水中加入0.02%的生長素，使根系提早生長健全。

　　包裹樹干：為了保持樹干的濕度，減少樹皮蒸騰的水分，要對(duì)樹干進(jìn)行包裹。盛夏，為降低蒸騰量，也可在樹冠周圍搭蔭棚或掛草簾。裹干時(shí)可用浸濕的草繩從樹基往上密密地纏繞樹干，一直纏裹到主干頂部。接著，再將調(diào)制的粘土泥漿厚厚地糊滿草繩子裹著的樹干。以后，可經(jīng)常用噴霧器為樹干噴水保濕。

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　�。▓D見附件）

　　四、喬木種植

　　（一）選樹：確保施工設(shè)計(jì)要求的規(guī)格，選擇適合于當(dāng)氣候條件的植物，選擇主干通直，不得過于彎曲，有明顯主軸樹種應(yīng)有中央領(lǐng)導(dǎo)枝。樹冠勻稱，根系發(fā)達(dá)的樹木。樹形姿態(tài)優(yōu)美，樹冠茂密旺盛，各方向枝條分布均勻，無嚴(yán)重?fù)p傷及病蟲害。能承受上部及根部適當(dāng)?shù)男藜簟?/p>

　�。ǘ�）選擇栽植時(shí)期

　　各類植物應(yīng)在當(dāng)?shù)刈钸m宜季節(jié)進(jìn)行種植，選擇苗木生理適應(yīng)最佳移植時(shí)間，土壤條件不適合種植不應(yīng)種植，以確保成活率，一般為陰而無雨或晴而少風(fēng)的天氣進(jìn)行。

　�。ㄈ�）挖掘、裝運(yùn)與假植

　　1、挖掘：采用帶土球的手工掘苗法，操作步驟及規(guī)范如下：

　�。�1）劃線：以樹干為正中心，按規(guī)定的土球規(guī)格在地面上劃一圓圈，標(biāo)明土球直徑的尺寸，一般要比規(guī)定規(guī)格稍大一些，作為向下挖掘土球的依據(jù)。

　�。�2）去表土：表層土中根系密度很低，一般無利用價(jià)值。為減輕土球重量，多帶有用根系，挖掘前將表土去掉一層，其厚度以見有較多的側(cè)生根為準(zhǔn)。此步驟也稱起寶蓋。

　�。�3）挖坨：沿地面上劃圓外緣向下垂直挖溝，溝寬以便于操作為度，約寬50至80cm，所挖之溝上下寬度要基本一致。隨挖隨修整土球表面，隨掘隨收，一直挖掘到規(guī)定的土球高度。

　�。�4）修平：挖掘到規(guī)定深度后，球底暫不挖通。用圓鍬將土球表面輕輕鏟平，上口稍大，下部漸小，呈紅星蘋果狀。

　�。�5）掏底：土球四周修整完好以后，再慢慢由底圈向內(nèi)掏挖。直徑小于50cm的土球，可以直接將底土掏空，以便將土球抱到坑外包裝。

　　（6）打包：采用雙層網(wǎng)絡(luò)法對(duì)土球進(jìn)行包扎，如遇土壤干旱，則在挖掘數(shù)天前應(yīng)灌水，以免土球松散。

　　2、裝運(yùn)與假植

　　（1）裝車前的檢驗(yàn)

　　運(yùn)苗裝車前須仔細(xì)核對(duì)苗木的品種、規(guī)格、質(zhì)量等，凡不符合要求應(yīng)由苗圃方面予以更換。

　�。�2）裝運(yùn)帶土球苗

　　①1.5M以下苗木可以立裝，高大的苗木必須放倒，土球向前，樹稍向后并用木架將樹頭架穩(wěn)。

　�、谕燎蛑睆酱笥�60CM的苗木只裝一層，小土球可以碼放2至3層，土球之間必須排碼緊密以防搖擺。

　　③土球上不準(zhǔn)站人和放置重物。

　　3、苗木運(yùn)輸

　　運(yùn)輸途中，押運(yùn)人要和司機(jī)配合好，經(jīng)常檢查苫布是否漏風(fēng)。短途運(yùn)苗中途不要休息。長途行車必要時(shí)應(yīng)灑水浸濕樹根，休息時(shí)應(yīng)選擇蔭涼之處停車，防止風(fēng)吹日曬。落葉樹在裸根情況下運(yùn)輸時(shí)，將根部包涂粘土劑，使根的全部帶有泥土，然后包裝在稻草袋內(nèi)。所有常綠樹的根部，連同掘出的土球用草袋包裝；運(yùn)到工地及種植前，這些土球保持結(jié)實(shí)，草包保持完好，樹冠仔細(xì)捆扎在運(yùn)輸途中防止枝杈折斷。植物以單株、成捆運(yùn)到工地時(shí)，分別系有清楚的標(biāo)簽，標(biāo)明植物名稱、尺寸等資料，當(dāng)不能對(duì)各單株植物分別標(biāo)明時(shí)，標(biāo)簽內(nèi)說明各種規(guī)格植物的數(shù)量。

　　4、苗木卸車

　　卸車時(shí)要愛護(hù)苗木，輕拿輕放。帶土球苗卸車時(shí)不得提拉樹干，而應(yīng)雙手抱土球輕輕放下。較大的土球用起重機(jī)卸車，若沒有條件時(shí)應(yīng)事先準(zhǔn)備好一塊長木板從車箱上斜放至地，將土球自木板上順勢(shì)慢慢滑下，但絕不可滾動(dòng)土球。

　　5、苗木假植

　　帶土球的苗木，運(yùn)到工地以后，如能很快栽完則可不假植，如一、二天內(nèi)不能栽完，應(yīng)選擇不影響施工的地方，將苗木碼放整齊，四周培土，樹冠之間用草繩圍攏。假植時(shí)間較長者，土球間隔也應(yīng)填土，并根據(jù)需要經(jīng)常給苗木葉面噴水。

　�。ㄋ模�樹穴挖掘及土壤處理：樹穴挖掘?qū)挾缺韧燎虼?0至40CM，穴深為穴徑的2/3，挖掘時(shí)根據(jù)樹徑、土球具體情況，具體定穴徑、穴深尺寸。在樹穴中填入約20CM厚的營養(yǎng)土（含有腐熟的有機(jī)肥料），保證根系周圍養(yǎng)分充足。樹穴挖掘在種植前幾天挖好，挖掘過程觀察樹穴情況，是否遇到混凝土塊，有無積水，有無石灰池等異常情況，如發(fā)現(xiàn)及時(shí)聯(lián)系業(yè)主、設(shè)計(jì)單位，請(qǐng)求變更種植點(diǎn)或提出整改措施，及時(shí)解決異況問題。種植地段應(yīng)修整到監(jiān)理工程師指示的線形和坡度，并具有舒順的外形。在種植中，所有大土塊、石塊、硬塊及其他雜物和不適于種植的材料從工地移走。

　　（五）定位：在種植前先進(jìn)行測(cè)量、定位，要求位置準(zhǔn)確，行位絕對(duì)無誤。

　　1、確定行位的方法

　　行位嚴(yán)格按設(shè)計(jì)橫斷面規(guī)定的位置放線，在有固定路牙的道路以路牙內(nèi)側(cè)為準(zhǔn)；在沒有路牙的道路，以道路路面的平均中心線為準(zhǔn)，用鋼尺測(cè)準(zhǔn)行位，并按設(shè)計(jì)圖規(guī)定的株距，大約每10棵左右，釘一個(gè)行位控制樁，通直的道路，行位控制樁可釘稀一些，凡遇道路拐彎則必須測(cè)距釘樁。行位控制制不要釘在植樹刨坑的范圍內(nèi)，以免施工時(shí)挖掉木樁。道路筆直的路段，如有條件，最好首尾用鋼尺量距，中間部位用經(jīng)緯儀照準(zhǔn)穿直的方法布置控制樁。這樣可以保證速度快，行位準(zhǔn)。

　　2、確定點(diǎn)位的方法

　　點(diǎn)位以行位控制樁為瞄準(zhǔn)的依據(jù)，用皮尺或測(cè)繩按照設(shè)計(jì)確定株距定出每棵樹的株位。株位中心可用鐵鍬鏟一小坑，內(nèi)撒白灰，作為定位標(biāo)記。

　�。�六）種植

　　1、由有經(jīng)驗(yàn)的工人，按照正常做法，進(jìn)行種植和回填土。植物垂直的栽好，比在苗圃的種植深度加深20-30MM.種植前的喬木應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可。

　　2、對(duì)裸根植物，先將表土放在坑底，其松散厚度約20CM，隨即散布2.5千克（視表土性質(zhì)而定）有機(jī)肥。在肥料上覆蓋50-100MM回填土層，使根系不接觸肥料。隨后將裸根植物放在樹坑中央，以自然形態(tài)散開根系，所有折斷或損換的根系，應(yīng)予截去，使根部有良好的生長。

　　在樹坑四周及其土回填土并搗固和恰當(dāng)壓緊；當(dāng)回填到根系一半深度時(shí)，將植物稍提起，隨即再按每層厚150MM回填土并壓實(shí)。植物四周應(yīng)由土圍成與樹坑大小相同的淺盆型凹穴（淺土盆）的蓄水池，深約150MM。

　　3、根部帶有土球的植物，應(yīng)和上述（2）一樣進(jìn)行處理，并將表土及肥料放在穴內(nèi)。隨即將喬木或灌木垂直栽在坑底放穩(wěn)，栽種深度應(yīng)比苗圃時(shí)深25MM.

　　回填土隨即在植物土球周圍并搗實(shí)。土球上部的麻（草）袋應(yīng)割開并移去，將土球上部的土松開并攤平，然后將其余回填土填下，還應(yīng)做好淺土盆的蓄水池。

　　種植完后在24小時(shí)內(nèi)要澆透一次水。

　�。ㄆ撸┲�撐：苗木種植后防止松動(dòng)或被風(fēng)吹倒，應(yīng)用竹桿進(jìn)行三角支撐，即取三根竹桿，支撐和樹體中某一點(diǎn)，在綁扎點(diǎn)用麻布或橡皮塊包住，以免磨去皮層，或引起環(huán)剝，然后均勻布置三根竹桿的位置，著地點(diǎn)用石塊墊住或打入地下的樁（木樁、水泥柱或鋼管等）用鐵絲綁扎好，支撐點(diǎn)上用麻繩或尼龍繩綁好。

　�。ò耍┬藜�、綁扎：用高架人字架在原有粗修的基礎(chǔ)上根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行細(xì)修，主枝修剪重疊枝和弱勢(shì)枝對(duì)側(cè)枝修剪時(shí)應(yīng)做到“強(qiáng)枝弱剪，弱枝強(qiáng)剪”的原則，盡量使枝條向上向外擴(kuò)展，以增加成形時(shí)樹冠的遮蔽面積，同時(shí)為減少葉面的蒸騰作用，可采用半葉法，但不可把葉子全部摘光。修剪后用草繩或麻布對(duì)主枝、粗的分枝分別進(jìn)行綁扎，綁扎時(shí)使草繩或麻布緊貼樹皮，保證澆水護(hù)理時(shí)以便樹桿保濕。

　　（九）護(hù)理澆水：綁扎完畢后，根據(jù)泥球大小的附近挖一條淺槽，以便水份更好地滲入泥球中。澆水時(shí)先進(jìn)行枝桿噴水，然后集中澆根部，直到澆透為止，在種植后近期應(yīng)勤澆水，特別是噴葉片，確保葉面的水份和溫度。

　�。ㄊ�）遮蔭：為了更好地確保苗木的成活率，減少強(qiáng)日光對(duì)苗木枝葉的灼傷或過度蒸發(fā)，在樹枝旁用竹桿或鋼管搭建類似井字架的腳手架，上面覆蓋50%至70%的遮蔭布，以減少灼傷和蒸發(fā)。

　　五、色塊（灌木）綠化種植

　　施工前制定詳細(xì)的施工方案，正確領(lǐng)會(huì)綠化設(shè)計(jì)意圖了解設(shè)計(jì)思想，達(dá)到所預(yù)想的目的和意境，以及完成后近期和遠(yuǎn)期所需達(dá)到的效果。

　　同時(shí)在施工時(shí)，保證周圍施工環(huán)境的衛(wèi)生，尤其是客土裝運(yùn)和綠化種植時(shí)教育工人不得亂扔、亂棄泥土、雜物。保證道路整潔。

　�。ㄒ唬┟缒痉N植

　　1、定位放樣：確定苗木的種植位置，釘木樁或撒灰線標(biāo)明，同時(shí)在木樁上標(biāo)明種植樹種、棵數(shù)。

　　2、土壤處理：種植前對(duì)土壤進(jìn)行一次調(diào)查和測(cè)定，確定土壤合格后對(duì)土壤進(jìn)行翻松30至40CM，并剔除25MM以上的石塊、垃圾，然后根據(jù)圖紙要求進(jìn)行造型和平整，造型或平整后的綠帶線形坡度自然，沒有積水，地面排水良好。如土壤不合格必須換土，所換土壤且必須是疏松的農(nóng)田表土層，PH值在6至7之間，無雜質(zhì)，無污染。

　　3、刨坑：苗木位置確定后，根據(jù)不同苗木的規(guī)格大小挖掘種植穴，穴挖的好壞，對(duì)栽植質(zhì)量和日后的生長發(fā)育有很大影響，因此對(duì)挖穴規(guī)各必須嚴(yán)格要求，種植穴直徑應(yīng)比苗木的土球大40至100CM，加深20至40CM，挖穴時(shí)把表土與底土分別放置，穴壁垂直，上口與下口大小一致，切忌挖成上大下小的錐形或鍋底，綠籬栽種所用的為長方形槽，成片密植的小株灌木，采用幾何形大坑淺挖。

　　4、苗木起挖：胸徑在3CM以上，全部采用土球苗木。喬木土球直徑為樹桿胸徑的8到10倍，灌木植物土球直徑不小于符冠幅的0.5倍，土球厚度為直徑的0.7至0.8倍。喬木起挖斷根時(shí)，對(duì)粗根要用手鋸鋸斷，切忌用鏟硬鏟，以免造成根系劈裂，土球起挖后用草繩呈橫向圍繞數(shù)周，縱向嚴(yán)密包扎，樹梢捆綁。

　　5、運(yùn)輸：苗木起挖并包扎完成后及時(shí)裝運(yùn)，車輛內(nèi)先墊好草袋之類，以防車板磨損苗木。裝車時(shí)樹梢向后，順序安放，不要壓得太緊，最后用苫布蓋好，并用繩捆好。

　　6、栽植：修剪：栽植前要對(duì)劈裂、折傷的根系進(jìn)行修剪，要求剪口光滑平整，以利愈合。栽植應(yīng)根據(jù)植物適宜的栽植時(shí)期抓緊栽植，如在非適宜栽植時(shí)期栽植，應(yīng)制定相應(yīng)的技術(shù)措施，運(yùn)到苗木必須及時(shí)栽種，來不及種的苗木必須進(jìn)行假植。修剪主要是為了提高成活率和培養(yǎng)樹形，減少自然傷害。同時(shí)要按照施工圖要求修剪。因此應(yīng)對(duì)樹冠的影響樹形美觀的前提下進(jìn)行適當(dāng)修剪。對(duì)干性強(qiáng)必須保留主干優(yōu)勢(shì)的樹種，采用削枝保干的修剪法，對(duì)無中干的樹種，以保持?jǐn)?shù)個(gè)主枝優(yōu)勢(shì)為主，適當(dāng)保留二級(jí)枝，對(duì)灌木類的修剪做到中高外低、內(nèi)疏外密。

　　7、灌水：栽植后立即整修樹盤或留好樹池，當(dāng)天灌水，灌足灌透，過一周后，視土壤干濕情況再灌一次，以保證成活率。

　　8、檢查驗(yàn)收，施工結(jié)束前的技術(shù)人員檢查驗(yàn)收，達(dá)到質(zhì)量要求。

　　六、鋪設(shè)表土

　�。ㄒ唬┎牧�

　　表土應(yīng)為松散的、具有透水作用并含有有機(jī)物質(zhì)的土壤，能助植物生長，不應(yīng)含有鹽、堿土，且無有害物質(zhì)以及大于25MM的石塊、棍棒、垃圾等。

　�。ǘ�）地表面的準(zhǔn)備

　　1、覆蓋表土范圍的地表面，應(yīng)進(jìn)行深翻，將土塊打碎使成均勻的種植土。不能打碎的土塊，大于25MM的礫石、樹根、樹樁和其他垃圾自行清除并運(yùn)到自選并取得有關(guān)部門同意的地點(diǎn)廢棄。

　　2、通過翻松、加填或挖除以保持地表面的平整。

　�。ㄈ�）鋪設(shè)

　　1、準(zhǔn)備工作經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，即鋪設(shè)表土，鋪設(shè)厚度應(yīng)符合表902-1的要求。當(dāng)表土過分潮濕或不利于鋪設(shè)時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行鋪設(shè)。表土鋪設(shè)完成后，其表面標(biāo)高應(yīng)比路緣石、集水井、人行道、車行道或其他類似結(jié)構(gòu)低25MM.

　　2、表土鋪設(shè)達(dá)到要求厚度后，其完成的工程應(yīng)符合所要求的線形、坡度、邊坡。

　　植物生長的最小土層厚度

　　3、鋪設(shè)后，用機(jī)具將表土滾壓，并形成至少深50MM的縱向溝槽。全部鋪設(shè)面積應(yīng)具有均勻間隔的溝槽，其方向宜垂直于天然水流，以利于排水。

　　七、草皮種植工程

　　（一）材料

　　1、草種

　　應(yīng)選擇適合于當(dāng)?shù)貧夂驐l件易于生長的草種，或經(jīng)監(jiān)理工程師同意或指示的其他混合草種�；旌喜莘N應(yīng)實(shí)驗(yàn)其萌芽情況，其純度和萌發(fā)率均應(yīng)達(dá)到90%以上。

　　2、肥料

　�。�1）應(yīng)優(yōu)先使用經(jīng)過漚制的農(nóng)家肥。

　�。�2）如使用化肥時(shí)，應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)農(nóng)用化肥并按袋裝提供�；瘜W(xué)肥料應(yīng)含有不低于10%的氮、15%的磷酸鹽和10%的碳酸鉀；或根據(jù)土壤肥力狀況選定。

　�。�3）混合肥料由10%的有機(jī)肥、20%的化肥、70%的表土均勻拌和而成。含有不低于上述有效營養(yǎng)成分的液體化肥也可使用。

　　3、水

　　種植或養(yǎng)護(hù)植物用水應(yīng)無油、酸、堿、鹽或其他對(duì)植物生長有害的物質(zhì)，并應(yīng)符合《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB5084-1992）的要求。

　�。ǘ�）施工要求

　　1、播種方法及用量

　　（1）應(yīng)事先將采用機(jī)具和播種方法通知監(jiān)理工程師。必要時(shí)在工程開始前作工藝的野外實(shí)驗(yàn)。

　�。�2）草籽播種量：一般情況下每1000平米面不少于6千克，坡地面不少于9千克。

　�。�3）將采用的草籽和混合肥料拌和，均勻地散播到已準(zhǔn)備好的表土區(qū)內(nèi)。也可在播種前不多于48h施肥，使肥料深入到表土層內(nèi)，施肥量每1000平米不少于70千克。

　　2、播種季節(jié)

　　（1）在規(guī)定的季節(jié)正常播種、施肥和覆蓋。

　　（2）在刮風(fēng)天不應(yīng)播種，也不應(yīng)在過濕或未經(jīng)耕作的土地播種。

　　3、干播

　　干播法采用經(jīng)監(jiān)理工程師同意的機(jī)動(dòng)播種機(jī)、條播機(jī)或其他機(jī)械設(shè)備。對(duì)于機(jī)械設(shè)備不能進(jìn)入的地區(qū)，用人工播種。播種后的地面用監(jiān)理工程師認(rèn)可的機(jī)具在24h內(nèi)輕輕壓實(shí)，隨即澆水。

　　七、養(yǎng)護(hù)工程

　�。�1）苗木養(yǎng)護(hù)：

　　定植大樹后必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作，應(yīng)采取下列措施：

　　a、支撐樹干：剛栽上的大樹特別容易歪倒，要設(shè)立支架，把樹牢固地支撐起來，確保大樹不會(huì)歪斜。考慮到寧波靠海、風(fēng)大，所以必須采用有效的固定措施。具體措施：采用“十”字扁擔(dān)樁與三角支撐相結(jié)合，浪風(fēng)繩用6.5MM鋼絲繩，花蘭螺絲索緊，固定在角鐵樁上，角鐵樁打入地內(nèi)1.2m處，三角支撐點(diǎn)在樹林2/3處，扁擔(dān)樁可用來防止苗木下沉移位。三角支撐可有效地防止樹身過度晃動(dòng)，以免根須拉斷。

　　b、澆水：養(yǎng)護(hù)期中，要注意澆水。在夏天，要多對(duì)地面和樹冠噴灑清水，增加環(huán)境濕度，降低蒸騰作用。

　　1、灌溉時(shí)期

　　用人工方法向土壤內(nèi)補(bǔ)充水分為灌溉。新建園林植物綠地往往栽植的是大苗或大樹，帶有較多的地上部分，蒸騰量大、栽植后為了保持地上、地下部分水分平衡，促發(fā)新根，保證成活，必須經(jīng)常灌溉，使土壤處于濕潤狀態(tài)，在5－6月氣溫升高、天氣干旱時(shí)，還需向樹冠和枝干噴水保濕，此項(xiàng)工作于清晨或傍晚進(jìn)行。灌水大致分為三個(gè)時(shí)期。

　　（1）�；钏�：即在新植株定植后，為了養(yǎng)根�；睿�必須滿足大量水分，加速根系與土壤的結(jié)合，促進(jìn)根系生長，保證成活。

　�。�2）生長水：夏季是植株生長旺盛期，大量干物質(zhì)在此時(shí)間形成，需水量大，此時(shí)氣溫高，蒸騰量也大，雨水不充沛時(shí)要灌水。如夏季久旱無雨更應(yīng)勤灌。

　�。�3）冬水：由于冬季嚴(yán)寒多風(fēng)，為了防寒，于入冬前應(yīng)灌一次冬水。冬水作用有三：一是水的比熱大，熱容量高，可適當(dāng)提高地溫、保護(hù)樹木免受凍害。二是較高地溫可推遲根系休眠，使根系能吸收充足的水分，供蒸騰消耗需要，可免于枯梢；三是灌足冬水，使土壤有充足的貯備水，翌年春干旱時(shí)，也不至受害。

　　除上述三大時(shí)期灌水外，如給植株施肥，施肥后應(yīng)立即灌水，促使肥料滲至土壤內(nèi)成水溶液狀態(tài)為根系所吸收，同時(shí)灌水可使肥料濃度稀釋而不致燒根。

　　2、灌水量：耐干旱的種類灌水量少些，反之則多些，灌水時(shí)做到灌透，切忌僅灌濕表層，一遇大風(fēng)易刮倒。灌透的意思是澆灌至栽植層，但又不可過量。如水量過多，會(huì)減少土壤空氣，根系生長會(huì)受到抑制。灌水以土壤中達(dá)到田間持水量的60％－80％最合適。

　　c、施肥

　　移植后第一年秋天，就應(yīng)當(dāng)施一次追肥。第二年早春和秋季，也至少要施肥2～3次。

　�。�1）肥料種類

　　施肥要有針對(duì)性、即因種類、年齡、生育期等不同，要施用不同性質(zhì)的肥料，才能收到最好的效果。氮肥或含氮為主的肥料應(yīng)在春季發(fā)葉、發(fā)梢、擴(kuò)大冠幅之際大量施入�；ㄑ糠只瘯r(shí)期，如氮肥過多，枝葉旺長，會(huì)影響花芽分化，故此時(shí)應(yīng)多施以磷為主的肥料，促進(jìn)花芽分化，為開花打下基礎(chǔ)。為了防止植株徒長，能安全越冬，秋季應(yīng)使植株能按時(shí)結(jié)束生長，所以要加施磷肥、鉀肥，停止使用氮肥。

　　基肥一般在栽植前施入土壤中或施入栽植穴中，且應(yīng)是腐熟好的，切忌用生糞。此外，還可在早春和深秋土壤結(jié)凍前給大樹施農(nóng)家肥，即刨開樹盤，將農(nóng)家肥施入，再覆土蓋上，春夏之際，隨灌水及降雨，使肥分逐漸滲入植株根部為其吸收利用。

　�。�2）施肥方法

　　A、環(huán)狀溝施肥法：秋冬季樹木休眠期，依樹冠投影地面的外緣，挖30－40厘米的環(huán)狀溝，深度20－50厘米（可根據(jù)樹木大小而定），將肥料均勻撒入溝內(nèi)，然后填土平溝。

　　B、放射狀開溝施肥法：以根際為中心，向外緣順?biāo)�平根系生長方向開溝，由淺至深，每株樹開5－6條分布均勻的放射溝，施入肥料填平。

　　C、穴施法：以根際為中心，挖一圓形樹盤，施入肥料后填土。也有在整個(gè)圓盤內(nèi)一定距離挖小穴，一個(gè)大樹盤挖5－6個(gè)小穴，施入肥料后填平。

　　D、全面施肥法：即整個(gè)綠地秋后翻地普遍施肥。

　　肥料除了施入土壤中可被根系吸收利用外，隨著植物生長素的開發(fā)應(yīng)用，已試驗(yàn)成功根外施肥法，即將事先配制好的營養(yǎng)元素，噴灑到植株枝葉上，被其吸收利用，制造有機(jī)物質(zhì)，促使植株生長。根外追肥要嚴(yán)格掌握濃度，應(yīng)參考配比說明操作，切勿盲目，以免燒傷葉片。

　�。�3）生長素處理

　　為了促進(jìn)根系生長，可在澆灌的水中加入0.02%的生長素，使根系提早生長健全。

　　d、包裹樹干

　　為了保持樹干的濕度，減少樹皮蒸騰的水分，要對(duì)樹干進(jìn)行包裹。盛夏，為降低蒸騰量，也可在樹冠周圍搭蔭棚或掛草簾。裹干時(shí)可用浸濕的草繩從樹基往上密密地纏繞樹干，一直纏裹到主干頂部。接著，再將調(diào)制的粘土泥漿厚厚地糊滿草繩子裹著的樹干。以后，可經(jīng)常用噴霧器為樹干噴水保濕。

　　e、草坪的養(yǎng)護(hù)措施

　　種植施工完成后，一般經(jīng)過1～2周的養(yǎng)護(hù)就可長成豐滿的草坪。草坪長成后，還要進(jìn)行經(jīng)常性的養(yǎng)護(hù)管理，才能保證草坪景觀長久地持續(xù)下去。草坪的養(yǎng)護(hù)管理工作主要包括：灌水、施肥、修剪、除雜草等環(huán)節(jié)。

　　1、灌溉

　　灌溉可能改善草坪生育環(huán)境，補(bǔ)充草坪植物的水份，是草坪正常生育的保證。鑒于草坪生長季節(jié)內(nèi)，草坪與環(huán)境處于不斷變化之中，水又是協(xié)調(diào)土壤肥力和改善小氣候的中心環(huán)節(jié)，澆灌不能按某個(gè)固定的模式實(shí)施。

　　（1）灌水時(shí)間

　　生長季節(jié)，根據(jù)不同時(shí)期的降水量及不同的草種適時(shí)灌水是極為重要的。一般可分為三個(gè)時(shí)期：

　　①返青到雨季前。這一階段氣溫高，蒸騰量大，需水量大，是一年中最關(guān)鍵的灌水時(shí)期，根據(jù)土壤保水性能的強(qiáng)弱及雨季來臨的時(shí)期可灌水2～4次。

　　②雨季基本停止灌水。這一時(shí)期空氣濕度較大，草的蒸騰量下降，而土壤含水量已提高到足以滿足草坪生長需要的水平。

　�、塾昙竞笾量蔹S前這一時(shí)期降水量少，蒸發(fā)量較大，而草坪仍處于生命活動(dòng)較旺盛階段，與前兩個(gè)時(shí)期相比，這一階段草坪需水量顯著提高，如不能及時(shí)灌水，不但影響草坪生長，還會(huì)引起提前枯黃進(jìn)入休眠。在這一階段，可根據(jù)情況灌水4～5次。

　�、芤惶熘�中，何時(shí)實(shí)施灌溉為好，首先要看怎樣灌溉。理論上講，只要灌溉的量小于同期土壤的滲透能力，一天中任何時(shí)候都能灌溉。其次得看灌溉方式。如果應(yīng)用間歇噴霧或間歇噴灌（霧化度較高），頂著太陽灌溉最好。不僅能補(bǔ)充水分，而且能明顯地改善小氣候，有利于蒸騰作用、氣體交換和光合作用等，有助于協(xié)調(diào)土壤水、氣、肥、熱，有利于根系及地下部營養(yǎng)器官的擴(kuò)展，同時(shí)可以帶動(dòng)整個(gè)植株物質(zhì)的轉(zhuǎn)運(yùn)貯存，調(diào)整呼吸，促進(jìn)草坪的繁茂。若用澆灌、溫灌等，需看季節(jié)，早春、晚秋均以中午前后為好，其余則以晨昏為多。

　�。�2）灌水量

　　每次灌水量應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、生長期、草種等因素而確定。一般草坪生長季節(jié)的干旱期內(nèi)，每周約需補(bǔ)水20～40mm；旺盛生長的草坪在炎熱和嚴(yán)重干旱的情況下，每周需補(bǔ)水50～60mm或更多。通常，不論何種灌溉方式，都應(yīng)多灌溉幾次，每次水量少些，最大到地面剛剛發(fā)生徑流為度。

　　2、施肥

　　為保持草坪葉色嫩綠、生長繁密，必須施肥。草坪植物主要進(jìn)行葉片生長，并無開花結(jié)果的要求，所以氮肥更為重要，施氮肥后的反應(yīng)也最明顯。在建造草坪時(shí)應(yīng)施基肥，草坪建成后在生長季需施追肥。寒季型草種的追肥時(shí)間最好在早春和秋季。第一次在返青后，可起促進(jìn)生長的作用；第二次在仲春。天氣轉(zhuǎn)熱后，應(yīng)停止追肥。秋季施肥可于9、10月進(jìn)行。暖季型草種的施肥時(shí)間是晚春。在生長季每月或2個(gè)月應(yīng)追一次肥。這樣可增加枝葉密度，提高耐踩性。最后一次施肥北方地區(qū)不能晚于8月中旬，而南方地區(qū)不應(yīng)晚于9月中旬。

　　3、修剪

　　修剪是草坪養(yǎng)護(hù)的重點(diǎn)，而且是費(fèi)工最多的工作。修剪能控制草坪的高度，促進(jìn)分蘗，增加葉片密度，抑制雜草生長，使草坪平整美觀。

　　一般的草坪一年最少修剪4～5次，修剪的次數(shù)與修剪的高度是兩個(gè)相關(guān)的因素。修剪時(shí)的高度要求越低，修剪次數(shù)就越多。草的葉片密度與覆蓋也隨修剪次數(shù)的增加而增加。應(yīng)該注意根據(jù)草的剪留高度進(jìn)行有規(guī)律的修剪，當(dāng)草達(dá)到規(guī)定高度的1.5倍時(shí)就要修剪，最高不得超過規(guī)定高度的2倍。

　　4、除雜草

　　雜草的入侵會(huì)嚴(yán)重影響草坪的質(zhì)量，使草坪失去均勻、整齊的外觀，同時(shí)雜草與目的草爭(zhēng)水、爭(zhēng)肥、爭(zhēng)陽光，從而使目的草的生長逐漸衰弱，因而除雜草是草坪養(yǎng)護(hù)管理中必不可少的一環(huán)。防、除雜草的最根本方法是合理的水肥管理，促進(jìn)目的草的生長勢(shì)，增強(qiáng)與雜草的競(jìng)爭(zhēng)能力、并通過多次修剪，抑制雜草的發(fā)生。一旦發(fā)生雜草侵害，除用人工“挑除”外，還可用化學(xué)除草劑，如用2.4-D類殺死雙子葉雜草；用西馬津、撲草凈、敵草隆等起封閉土壤，抑制雜草的萌發(fā)或殺死剛萌發(fā)的雜草；用滅生性除草劑草甘磷、百草枯等作草坪建造前或草坪更新時(shí)防除雜草。除草劑的使用比較復(fù)雜，效果好壞隨很多因素而變，使用不當(dāng)會(huì)造成很大的損失，因此使用前應(yīng)慎重作試驗(yàn)和準(zhǔn)備，使用的濃度、工具應(yīng)專人負(fù)責(zé)。

　　5、通氣

　　即在草坪上扎孔打洞，目的是改善根系通氣狀況，調(diào)節(jié)土壤水分含量，有利于提高施肥效果。這項(xiàng)工作對(duì)提高草坪質(zhì)量起到不可忽視的作用。一般要求50穴/㎡，穴間距15cm×5cm，穴徑1.5～3.5cm，穴深8cm左右，可用中空鐵釬人工扎孔，亦可采用草坪打孔機(jī)（恢復(fù)根系通氣性機(jī)）施行。

　　草坪承受過較大負(fù)荷或經(jīng)常受負(fù)荷的作用，土壤板結(jié)，可采用草坪垂直修剪機(jī)，用銑也挖出寬1.5～2.0cm、間距為25cm、深約18cm的溝，在溝內(nèi)填入多孔材料（如海綿土），把挖出的泥土翻過來，并把剩余泥土運(yùn)走，施用高效肥料，以至補(bǔ)播草籽，加強(qiáng)肥水管理，草坪能很快生長復(fù)壯。

　　f、花卉種植

　　從花圃挖起花苗之前，應(yīng)先灌水浸濕圃地，起苗時(shí)根土才不易松散。同種花苗的大小，高矮應(yīng)盡量保持一致，過于弱小或過于高大的都不要選用。

　　種植時(shí)要避開太陽曝曬。花苗運(yùn)到后，應(yīng)即時(shí)栽種，不要放了很久才栽。栽植花苗時(shí)，一般從種植區(qū)中央開始栽，栽完中部圖案紋樣后，再向邊緣部分?jǐn)U展栽下去。在栽植同一模紋的花卉時(shí)，若植株秒有高矮不齊，應(yīng)以矮植株為準(zhǔn)，對(duì)較高的植株則栽得深一些，以保持頂面整齊。

　　花苗的株行距應(yīng)隨植株大小而確定。植侏小的，株行距為15cm×15cm；植株中等大小的，可20cm×20cm至40cm×40cm；對(duì)較大的植株，則可采用50cm×50cm的株行距。

　　栽植完成后，要立即澆一次透水，使花苗根系與土壤密切接合。

　　九、花卉養(yǎng)護(hù)

　　栽植完成后，要注意經(jīng)常澆水保持土壤濕潤，澆水宜在早晚時(shí)間中�；�苗長到一定高度，出現(xiàn)了雜草時(shí)，要進(jìn)行中耕除草，并剪除黃葉和殘花。若發(fā)現(xiàn)有病蟲滋生，要立即噴藥殺除。如花苗有缺株，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)栽。對(duì)模紋、圖樣、字形植物，要經(jīng)常整形修剪，保持整齊的紋樣，不使圖案雜亂。修剪時(shí)，為了不踏壞花卉圖案，可利用長條木板凳放入，在長凳上進(jìn)行操作。每年要施肥2～3次；對(duì)一般的一二年生草花，可不再施肥；如卻有必要，也可以進(jìn)行根外追肥，方法是將水、尿素、磷酸二氫鉀、硼酸按15000：8：5：2的比例配制成營養(yǎng)液，噴灑在花卉葉面上。當(dāng)大部分花卉都將枯謝時(shí)，可按照設(shè)計(jì)中所作的花卉輪替計(jì)劃，換各其它花卉。

　　附件下載：道橋排水結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)