三、設(shè)備安裝

　　水泵清洗及試車(chē)

　　試車(chē)前，檢查泵體內(nèi)有無(wú)雜物，試轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活無(wú)阻滯現(xiàn)象，無(wú)異常響聲；否則應(yīng)拆開(kāi)檢查，排除故障。拆檢后，機(jī)械密封需經(jīng)清洗才能復(fù)裝。

　　試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查：各緊固件連接部位不得松動(dòng)，潤(rùn)滑狀況良好。附屬設(shè)備及管件干凈，管露暢通；安全保護(hù)正常，盤(pán)車(chē)靈活，聲音正常。

　　無(wú)負(fù)荷試車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)及其標(biāo)準(zhǔn)：全開(kāi)吸入口閥門(mén)，全關(guān)出口閥門(mén)，排凈吸入管內(nèi)空氣，讓吸入管充滿水，啟動(dòng)水泵，運(yùn)轉(zhuǎn)3分鐘停車(chē)。保證運(yùn)轉(zhuǎn)中沒(méi)有不正常的聲音，緊固件無(wú)松動(dòng)，軸承無(wú)明顯升溫。

　　負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)：會(huì)同供貨廠家、業(yè)主技術(shù)人員以及監(jiān)理工程師一起進(jìn)行。達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)雜音、泵體無(wú)泄露、緊固件無(wú)松動(dòng)、軸承溫度正常、保護(hù)裝置靈敏可靠。

　　3電氣工程

　　本工程供電線路穿鋼管敷設(shè)于板、墻及吊頂內(nèi)。施工工藝流程如下：

　　施工準(zhǔn)備→預(yù)留預(yù)埋→疏通清理管盒→配管配線→配電箱安裝→燈具開(kāi)關(guān)插座安裝→通電調(diào)試

　　一、預(yù)留預(yù)埋

　　根據(jù)施工圖，在土建施工過(guò)程中適時(shí)插入預(yù)埋工作，并認(rèn)真復(fù)查土建預(yù)留的電氣井道和孔洞的位置及尺寸是否正確。

　　澆搗混凝土過(guò)程中，派專(zhuān)人輪流跟蹤看護(hù)。如有線管松脫或壓扁，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救；預(yù)留洞移位則及時(shí)恢復(fù)。

　　土建模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行管道疏通清理，并堵好管口。

　　二、防雷接地系統(tǒng)安裝

　　屋面避雷帶采用Φ10鍍鋅圓鋼制作，支架采用同徑鍍鋅圓鋼彎成7字形每間隔1米固定在女兒墻和屋面突起的結(jié)構(gòu)上。

　　建筑物60M及以上的外墻欄桿、門(mén)窗等金屬物，通過(guò)圓鋼與結(jié)構(gòu)梁內(nèi)主筋焊接，以防備側(cè)擊雷。等電位措施按設(shè)計(jì)要求施工。

　　三、管內(nèi)穿線

　　配線前先疏通管道，并在鋼管內(nèi)穿好鐵絲，管口用塑料護(hù)口保護(hù)；同一管內(nèi)導(dǎo)線采用不同顏色加以區(qū)分，一般黃、綠、紅為相線，黑色為零線，黃綠相間雙色線作為接地保護(hù)線。整個(gè)工程線色應(yīng)保持一致。

　　銅芯導(dǎo)線的中間接頭和分支連接采用熔焊、線夾或壓接法連接，接頭采用黃蠟綢帶包扎后再用絕緣膠帶包扎。電線套管內(nèi)不允許有接頭，各支路用絕緣搖表檢測(cè)其絕緣電阻，阻值必須大于0.5M歐。

　　4通風(fēng)空調(diào)工程安裝

　　一、風(fēng)管安裝

　　本工程空調(diào)采用鍍鋅鋼板風(fēng)管，通風(fēng)及防排煙采用復(fù)合風(fēng)管，其施工工藝流程如下：

　　1、預(yù)埋預(yù)留

　　根據(jù)施工圖繪制預(yù)埋草圖，施工人員根據(jù)草圖配合土建進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋。

　　2、根據(jù)會(huì)審確認(rèn)的施工圖以及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)測(cè)尺寸，由工長(zhǎng)繪制草圖，廠家據(jù)此制作加工。

　　3、風(fēng)管支吊架制作安裝

　　支吊架采用膨脹螺栓固定；吊桿采用Ф12圓鋼，機(jī)械套絲，套絲長(zhǎng)度一般為60mm便于螺帽安裝。根據(jù)設(shè)計(jì)要求的位置確定固定點(diǎn)。

　　4、風(fēng)管拼接安裝

　　在施工現(xiàn)場(chǎng)，按照編號(hào)將風(fēng)管拼接并調(diào)直，抬上已設(shè)置好的支吊架進(jìn)行拼裝；注意設(shè)計(jì)高度，預(yù)留出閥門(mén)和部件的位置。

　　二、空調(diào)水系統(tǒng)工程

　　1、空調(diào)水系統(tǒng)施工工藝流程

　�。▓D見(jiàn)附件）

　　2、預(yù)埋預(yù)留

　　在墻或樓板上開(kāi)洞設(shè)置鋼套管，其口徑應(yīng)比所穿過(guò)的干管或立管口徑大100mm（考慮保溫層厚度）。套管在干管立管安裝時(shí)應(yīng)同步套入，放于指定位置，待管道安裝完校正無(wú)誤后調(diào)整至規(guī)定位置并固定。對(duì)于管道和套管之間的空隙，用保溫材料填充密實(shí)；套管不得作為管道的支撐點(diǎn)。

　　3、管道支吊架安裝

　　管道支吊架按規(guī)范要求制作安裝，安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)圖放線定位；水平管道支架安裝時(shí)先確定兩端標(biāo)高，采用兩點(diǎn)垃線的辦法控制中間各點(diǎn)的標(biāo)高以保證管道按設(shè)計(jì)要求的坡度設(shè)置；支架木瓦應(yīng)采用經(jīng)防腐處理過(guò)的硬木制作，其厚度與保溫層厚度一致，寬度與支吊架一致，外表平整，內(nèi)環(huán)應(yīng)卡緊管道無(wú)縫隙。

　　走廊吊頂內(nèi)管道支吊架施工時(shí)應(yīng)注意各專(zhuān)業(yè)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，合理安排位置。豎井內(nèi)管道支架由于承重大，采用槽鋼兩端焊鋼板固定。

　　4、管道除銹防腐

　　除銹質(zhì)量好壞直接影響防腐質(zhì)量。采用臨時(shí)支架將管子架空，以便于操作；對(duì)安裝前的管子，用鋼絲刷尖頭錘鐵砂紙銼刀及扁鏟等工具將金屬表面的銹皮氧化層毛刺及其他污物處理干凈，直至露出金屬本色，然后用棕掃帚清掃干凈。

　　防銹選用紅丹防銹漆。先將油漆調(diào)勻，根據(jù)油漆的稀稠度兌入適量稀釋劑；再用專(zhuān)用油漆刷均勻涂刷，保證漆干后不起皮磕碰不掉；刷漆時(shí)，預(yù)留出兩端以備焊接，待安裝完后再補(bǔ)刷。

　　5、管道的連接安裝

　　根據(jù)設(shè)計(jì)要求，管徑小于DN50采用絲扣連接，大于或等于DN32均采用焊接連接。

　　A、管道的螺紋連接

　　管道螺紋加工時(shí)應(yīng)根據(jù)管徑的大小分別選用相應(yīng)的絞板和板牙，加工時(shí)用力要均勻，加工好的螺紋應(yīng)端正不亂扣，光滑無(wú)毛刺，完整不掉絲，松緊程度適當(dāng)。

　　螺紋連接時(shí)，先將管端螺紋均勻抹上白厚漆，然后順著絲扣方向纏上少許油麻，將管道螺紋與部件對(duì)正，用手徐徐擰上再用管鉗上緊。管道和管道連接應(yīng)同心，不能發(fā)生偏移或產(chǎn)生角度。

　　安裝螺紋零件時(shí)應(yīng)按旋緊方向一次性裝好，不得回扭；管道連接應(yīng)牢固，螺紋根部應(yīng)留有外露23道絲扣，接口處無(wú)外露油麻。

　　B、管道的焊接

　　管道清垢除銹后，校直校正管口，對(duì)壁厚大于4的管口應(yīng)打坡口和鈍邊。焊接步驟為：管子校正切口對(duì)口點(diǎn)焊檢查調(diào)直滿焊打磨平整。

　　管道切成坡口后，對(duì)口時(shí)兩管口間留一定間隙，分上下左右四點(diǎn)焊接定位；經(jīng)檢查調(diào)直后，進(jìn)行滿焊。管道焊接寬度及高度以及焊接的熔深應(yīng)符合施工規(guī)范，焊縫必須達(dá)到一定的熔深才能保證焊接的抗拉強(qiáng)度。

　　C、管道安裝就位

　　將預(yù)制管段就位連接。水平管道嚴(yán)格按設(shè)計(jì)坡度施工，立管吊線安裝，管網(wǎng)最低處設(shè)泄水閥，系統(tǒng)最高處設(shè)自動(dòng)排氣閥。

　　就位連接完成后立即分段通水試壓，對(duì)合格管道做好現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)，作臨時(shí)封閉，以防止雜物掉進(jìn)管內(nèi)，造成阻塞。

　　6.閥門(mén)安裝

　　閥門(mén)進(jìn)場(chǎng)后，按規(guī)范要求進(jìn)行嚴(yán)格的承壓抽查檢測(cè)，試壓不滲不漏為合格。試壓方法：將多個(gè)同規(guī)格閥門(mén)串聯(lián)，閥門(mén)全部打開(kāi)，一端用盲板封死，另一端接試壓泵，試壓壓力執(zhí)行施工規(guī)范；合格后，關(guān)死末端一個(gè)閥門(mén)，拆掉封閉盲板，將壓力降至工作壓力，觀察后不滲不漏方可用于安裝。

　　7、管道試壓

　　采用水壓試驗(yàn)。管道分段安裝完畢且與施工圖核對(duì)無(wú)誤后及時(shí)進(jìn)行分段水壓試驗(yàn)；將主管與機(jī)房?jī)?nèi)管道作為一段，其他各立管及其對(duì)應(yīng)支管為一段，整個(gè)系統(tǒng)管道安裝完成及時(shí)進(jìn)行試壓。試壓前，全面檢查管道閥門(mén)支架是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；焊縫是否已飽滿；閥門(mén)支架與管道的連接是否緊密等。然后打開(kāi)所有閥門(mén)（排水閥除外），檢查試壓用水源及電源是否正常。

　　灌水時(shí)，先接通水源，當(dāng)水將充滿管道時(shí)控制升壓速度，并不斷地排凈管道系統(tǒng)中的空氣；緩慢升壓至設(shè)計(jì)要求壓力1.0Mpa，試壓過(guò)程中由專(zhuān)人對(duì)試壓管道巡視檢查，10分鐘內(nèi)壓降不超過(guò)0.02Mpa為合格；然后再將壓力降至工作壓力，進(jìn)行外觀檢查，以不滲不漏為合格。及時(shí)做好試壓記錄。

　　8、管道沖洗

　　空調(diào)水管在分段試壓系統(tǒng)試壓合格后進(jìn)行分段系統(tǒng)沖洗，沖洗介質(zhì)采用自來(lái)水。對(duì)不允許沖洗的管道附件或部件應(yīng)暫時(shí)拆下，臨時(shí)用同管徑的短管代替或采取其它措施保護(hù)，沖洗完后再重新裝上。沖洗順序按主管支管疏排管的次序進(jìn)行，將管道中雜物焊渣等沖洗干凈，并有組織地排放，以免污染現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。做好沖洗記錄。

　　三、設(shè)備安裝

　　1、設(shè)備就位

　　設(shè)備安裝包括冷水機(jī)組、水泵、冷卻塔、風(fēng)機(jī)、末端設(shè)備等等。安裝前先按照設(shè)計(jì)圖和設(shè)備清單對(duì)設(shè)備進(jìn)行開(kāi)箱檢查，看實(shí)物與清單是否一致有無(wú)損壞，并按實(shí)填寫(xiě)開(kāi)箱記錄；然后再檢查土建基座位置及規(guī)格是否正確。

　　大型設(shè)備如冷水機(jī)組和冷卻塔就位時(shí)，應(yīng)事先制訂詳細(xì)的吊裝方案，配合供應(yīng)商進(jìn)行吊裝。

　　2、設(shè)備接口（管道碰頭）

　　設(shè)備接口（管道碰頭）包括風(fēng)管及水管碰頭。碰頭短管或軟管現(xiàn)場(chǎng)下料，風(fēng)管碰頭使用帆布軟接，并做好防腐防火處理，軟管接頭應(yīng)嚴(yán)密，無(wú)扭曲變形及漏風(fēng)；風(fēng)機(jī)盤(pán)管碰頭采用硬接，空調(diào)器、主機(jī)及水泵等大型設(shè)備采用軟接。

　　3、單機(jī)及系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試

　　系統(tǒng)試壓沖洗合格，設(shè)備與管道碰頭完畢后，進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及系統(tǒng)試運(yùn)行和調(diào)試，以使各環(huán)路的流量分配符合設(shè)計(jì)要求，各房間的室內(nèi)溫度與設(shè)計(jì)溫度一致或保持在規(guī)定的差值以內(nèi)。此項(xiàng)工作將聯(lián)合設(shè)備供應(yīng)商共同完成。同步作好調(diào)試記錄。

　　第八章施工進(jìn)度計(jì)劃安排

　　根據(jù)總體施工部署，從全局考慮，從各分項(xiàng)工程局部著手，充分考慮勞動(dòng)力數(shù)量、機(jī)械設(shè)備能力、周轉(zhuǎn)材料及資金，以期實(shí)現(xiàn)勞動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的最佳組合，各分部分項(xiàng)工程時(shí)間安排如下：

　　本工程總有效工期為235天，同時(shí)根據(jù)業(yè)主要求該工程須嚴(yán)格控制分階段工期目標(biāo)，依據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況，計(jì)劃60天內(nèi)完成拆除工程，計(jì)劃90天內(nèi)完成主體結(jié)構(gòu)加固，全部工程任務(wù)將在235天內(nèi)完成。

　　施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖附后

　　第九章主要物資投入計(jì)劃

　　一、主要周轉(zhuǎn)材料

　　所有周材的進(jìn)場(chǎng)，由項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃和工程量預(yù)先提出材料需用量計(jì)劃，根據(jù)工程主進(jìn)度需要，分別進(jìn)場(chǎng)，以提高施工現(xiàn)場(chǎng)使用率及周材的周轉(zhuǎn)次數(shù)。

　　二、工程用材料組織供應(yīng)

　　所有工程用材料均由合格供應(yīng)商供應(yīng)，供應(yīng)材料必須進(jìn)行驗(yàn)證檢驗(yàn)和材料試驗(yàn)。到場(chǎng)材料必須按規(guī)定提供材質(zhì)證明書(shū)，經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識(shí)，不合格材料，不得放行和使用。

　　主要工程用材在開(kāi)工前作出材料需用計(jì)劃，并按進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行分解，工程進(jìn)行時(shí)，按工程進(jìn)度組織進(jìn)場(chǎng)，確保工程需要。本工程主要工程用材料見(jiàn)下表

　　投入主要材料計(jì)劃表

　　第十章施工用水、用電量計(jì)算及平面布置

　　第一節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電

　　施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供電分動(dòng)力用電與照明用電兩種，根據(jù)施工平面布置，2臺(tái)切斷機(jī)、2kw/臺(tái)；2臺(tái)/彎曲機(jī)、2.8kw/臺(tái)；2臺(tái)交流電焊機(jī)、15KVA/臺(tái)；1臺(tái)閃光對(duì)焊機(jī)、75KVA/臺(tái)；4臺(tái)砂漿攪拌機(jī)、2.2kw/臺(tái)；2臺(tái)施工電梯、7.5kw/臺(tái)；2臺(tái)木工刨床、3kw/臺(tái)；1臺(tái)木工圓鋸、2kw/臺(tái)；潛水泵8kw；照明用電20kw.

　　總用電量按下式計(jì)算：

　　P=1.10（K1ΣP1/COSΦ+K2ΣP2+K3ΣP3）

　　式中P供電設(shè)備總需要容量

　　P1電動(dòng)機(jī)額定功率

　　P2電焊機(jī)額定容量

　　P3室內(nèi)外照明容量

　　COSΦ電動(dòng)機(jī)的平均功率因數(shù)，取0.70

　　K1，K2，K3，為需要系數(shù)，分別取為

　　K1=0.6K2=0.6K3=0.9

　　ΣP1=2×2+2×2.8+4×2.2+2×7.5+2×3+1×2＋2×3+8=55.4kw

　　ΣP2=75+2×15=105KVA

　　ΣP3定為20kw

　　P=1.10（K1ΣP1/COSΦ+K2ΣP2+K3ΣP3）

　　=1.10×（0.6×55.4/0.7+0.6×105+0.9×20）

　　=141.3KVA

　　現(xiàn)場(chǎng)用電取定為200KVA，選用200KVA交流變壓器。

　　第二節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水

　　本工程現(xiàn)場(chǎng)用水分為施工用水、施工機(jī)械用水和消防用水。

　　1、施工用水量q1：以高峰期為最大日施工用水量，計(jì)算公式為：q1=K1Σ（Q1N1）K2/8×3600

　　其中K1為預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù)，取1.15

　　K2為用水不均衡系數(shù)，取1.5

　　Q1以4臺(tái)325L砂漿機(jī)8小時(shí)生產(chǎn)量（每臺(tái)以25m3計(jì)）4個(gè)泥工班8小時(shí)內(nèi)的砌筑量（每班以20m3磚砌體計(jì)），砼養(yǎng)護(hù)8小時(shí)內(nèi)用水（自然養(yǎng)護(hù)以150m3計(jì)）。

　　N1每m3砂漿攪拌耗水量取500L/m3計(jì)，每m3磚砌體耗水量以200L/m3計(jì)，每m3砼養(yǎng)護(hù)耗水量以300L/m3計(jì)。

　　q1=1.15（4×25×500+4×20×200+150×300）×1.5/（8×3600）=8.14L/S

　　2、施工機(jī)械用水量計(jì)算：q2=K1

　　其中：K1為預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù)，取1.15

　　K3施工機(jī)械用水不均衡系數(shù)取2.0

　　Q2以一臺(tái)對(duì)焊機(jī)每天工作8小時(shí)計(jì)，一個(gè)木工車(chē)間一個(gè)臺(tái)班計(jì)計(jì)。

　　N2每臺(tái)對(duì)焊機(jī)耗水量300L/h，每間木工房耗水量20L/臺(tái)班。

　　q2=1.15×（300×8+20×1）×2.0/8×3600=0.56L

　　3.生活用水q3.現(xiàn)場(chǎng)高峰人數(shù)以800人計(jì)算，每人每天用水20L計(jì)算。

　　q3=Q3N3K4/8×3600＝800×20×1.5／8×3600＝0.83/S

　　4.消防用水量q4，根據(jù)規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)面積在25公頃以內(nèi)者同時(shí)發(fā)生火警2次，消防用水定額按10-15L/S考慮，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)占地面積，q4按15L/S考慮。

　　5.現(xiàn)場(chǎng)總用水量：根據(jù)規(guī)定，當(dāng)q1+q2+q3＜q4時(shí)，采用q4的原則現(xiàn)場(chǎng)總用水量為：q=q4＝15L/S

　　6.供水管子直徑，按以下公式計(jì)算：

　　d=4q/（πr×1000）=4×15/（3.14×2×1000）

　　=0.098M=98MM

　　d配水管直徑q耗水量v管用中水流速度取2.0m/s，故選用供水管為φ100，現(xiàn)場(chǎng)總用水量約60T/H。

　　附件下載：防汛大樓改造工程施工組織設(shè)計(jì)