設(shè)備監(jiān)理師

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設(shè)備被監(jiān)理師復(fù)習(xí)指導(dǎo):電子設(shè)備的安全試驗(二)

2010-09-10 14:38 來源:來源網(wǎng)絡(luò) 打印 | 收藏 |
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  2.4.53HB級材料的可燃性試驗

  先檢驗樣品的可燃性級別,然后先用夾子將樣品夾住,并使樣品的縱軸線成水平方向,橫軸線與水平方向成45°。將一塊平整的鋼絲網(wǎng)水平支撐在距樣品最低緣以下,并使樣品懸空端正好直接位于鋼絲網(wǎng)邊緣的正上方。

  再將燈焰移到樣品懸空端的規(guī)定位置停留30s,或者燒到25mm標(biāo)記線為止,然后移去燈焰記錄時間。燃燒或灼熱燃燒從樣品較低緣的25mm標(biāo)記線燃延至100mm標(biāo)記線為止,然后計算燃燒速度。

  2.4.545V級材料的可燃性試驗

  先檢驗樣品的可燃性級別,然后用安裝在環(huán)形架上的夾子,將每一根條樣從其上端夾住,而且應(yīng)使試驗條樣的縱軸線成垂直方向。本生燈支撐在安裝件的斜面上,使該本生燈的燈管相對于垂直方向處于20°的位置。試驗條樣的窄邊應(yīng)面對本生燈,在火焰施加點(diǎn)的下方300mm處鋪上一層未經(jīng)處理的脫脂棉。

  火焰應(yīng)與垂直方向成20°角施加到條樣底部兩個棱角中的一個棱角上,使藍(lán)色錐焰的頂端能接觸到試驗條樣。火焰應(yīng)施加5s,然后移開火焰停燒5s。該操作應(yīng)重復(fù)進(jìn)行,直到每一根條樣全都燒了5次為止。

  2.5 外形結(jié)構(gòu)防觸及試驗

  可通過本試驗檢驗設(shè)備的防觸及性(電擊及能量危險)

  對外形結(jié)構(gòu)的防觸及性,在目測無法判定的情況下,可利用試驗指和試驗針進(jìn)行試驗判定。

  2.5.1 用試驗指進(jìn)行試驗

  試驗時,首先將可拆卸零部件(包括熔斷器座)卸掉,并使操作人員可觸及的門、蓋等打開,然后將試驗指插進(jìn)外殼上的開孔時,不應(yīng)觸及規(guī)定的危險零部件。

  2.5.2 用試驗針進(jìn)行試驗

  試驗時,當(dāng)試驗針插到外部電氣防護(hù)外殼的開孔中時,試驗針不應(yīng)觸及帶危險電壓的裸露零部件。試驗時,可拆卸的零部件,包括熔斷器座和燈應(yīng)保持就位,操作人員可接觸的門和蓋罩是關(guān)閉的。

  2.6 接地電阻測量試驗

  接地電阻測量試驗主要檢驗接地保護(hù)的可靠性。

  測量時可利用專用測量儀表,或用測量接地點(diǎn)的電壓和電流的方法經(jīng)計算得到電阻值。

  應(yīng)測量保護(hù)接地端子或接地接觸件與接地零部件之間的電壓降,然后根據(jù)試驗電流和該電壓降計算電阻值。電源軟線中保護(hù)接地導(dǎo)線的電阻值不應(yīng)計入該電阻測量值內(nèi)。

  接地端子或接地接觸件,與需要接地的零部件之間的連接電阻不應(yīng)超過0.1Ω。保護(hù)接地導(dǎo)線不應(yīng)串接開關(guān)或熔斷器。

  2.7 電氣間隙和爬電距離的測量試驗

  檢驗電氣間隙和爬電距離是否滿足要求。

  2.7.1 爬電距離測試方法

  沿絕緣表面測得的兩個導(dǎo)電零部件之間、或?qū)щ娏悴考c設(shè)備界面之間的最短距離。

  2.7.2 電氣間隙測試方法

  兩個導(dǎo)電零部件之間或?qū)щ娏悴考c設(shè)備界面之間的最短空間距離。

  2.8 電源軟線的拉力試驗及通流量的測試

  電源軟線應(yīng)承受規(guī)定的穩(wěn)定拉力25次,拉力沿最不利的方向施加,每次施加時間為1s。

  試驗期間,軟線不應(yīng)受到損傷,可通過外觀檢查以及在電源軟線導(dǎo)體和可觸及的導(dǎo)電零部件之間的抗電強(qiáng)度試驗來檢驗,試驗電壓為3000V。

  試驗后,軟線的縱向位移量不應(yīng)超過2mm,該軟線的連接處也不應(yīng)有明顯的形變。

  2.9 接線端子導(dǎo)線安裝試驗

  檢驗接線端子與導(dǎo)線連接的可靠性。

  從具有適當(dāng)標(biāo)稱截面積的軟導(dǎo)線的端部,剝?nèi)ゼs8mm長的絕緣層,使該多股導(dǎo)線中的一根線懸空,然后將其余線束完全嵌入并夾緊在接線端子內(nèi)。

  在不向后撕裂絕緣層的條件下,這根懸空的線應(yīng)沿每一個可能的方向彎曲,但不要圍繞隔離保護(hù)物銳彎。

  2.10 電源接口穩(wěn)態(tài)輸入電流測量

  設(shè)備應(yīng)在正常負(fù)載的條件下,以及在額定電壓或額定電壓范圍中的最低電壓的條件下,待輸入電流達(dá)到穩(wěn)定時進(jìn)行測量。

  預(yù)定直接由電網(wǎng)供電的設(shè)備,其電路的最小電源容差應(yīng)按額定電壓的10%來進(jìn)行設(shè)計。

  2.11 溫升試驗

  在正常使用時,設(shè)備及其零部件不應(yīng)產(chǎn)生過高的溫度。

  一般應(yīng)采用熱電偶法來進(jìn)行測定,而測量繞組的溫度時可采用電阻法。

  規(guī)定的最大溫升限值是基于設(shè)備工作時室內(nèi)溫度為25℃的假設(shè)作出的。試驗期間,室內(nèi)環(huán)境溫度不要求保持在某一規(guī)定值上,但須記錄。

  試驗應(yīng)在樣品正常負(fù)載條件下進(jìn)行,首先記錄試驗開始時的室內(nèi)環(huán)境溫度,然后打開電源,使樣品工作在正常負(fù)載的狀態(tài),保持狀態(tài)觀察溫度變化,當(dāng)溫度達(dá)到穩(wěn)定時,記錄此時零部件的溫度以及環(huán)境溫度。

  2.12 對地漏電流測量試驗

  檢驗設(shè)備電源部分對地漏電流是否符合要求。

  對無保護(hù)接地的II類設(shè)備,應(yīng)對操作人員接觸區(qū)內(nèi)的導(dǎo)電零部件,以及對貼在可觸及的非導(dǎo)電零部件上、面積不超過10cm×20cm的金屬箔進(jìn)行試驗。金屬箔在被試表面上應(yīng)占有最大可能的面積,但不超過規(guī)定的尺寸。如果金屬箔的面積小于被試表面,則應(yīng)移動金屬箔,以便能對被試表面的所有部分進(jìn)行試驗,應(yīng)注意避免該金屬箔影響設(shè)備的散熱。

  2.13 異常工作和故障試驗

  2.13.1 元器件的異常工作試驗

  檢驗當(dāng)部分元器件工作異常時,或者誤操作后,對操作人員和維護(hù)人員的危害程度。

  試驗時應(yīng)使設(shè)備在額定電壓或額定電壓范圍的上限電壓下工作,并在設(shè)備上或模擬電路上,一次施加一個下列規(guī)定的條件進(jìn)行試驗。

  1)當(dāng)該機(jī)電元件正常通電時,應(yīng)將其機(jī)械動作鎖定在最不利的位置上;

  2)如果某個機(jī)電元件通常是間斷通電的,則應(yīng)在驅(qū)動電路上模擬故障,使該機(jī)電元件連續(xù)通電。對出現(xiàn)故障時不易被操作人員察覺到的設(shè)備或機(jī)電元件,連續(xù)通電時間持續(xù)到建立起穩(wěn)定狀態(tài)或引起其他后果為止,對其他設(shè)備或機(jī)電元件,持續(xù)5min或引起其他后果為止。

  2.13.2 元器件故障試驗

  本試驗適用于除電動機(jī)、變壓器和機(jī)電元件外的元器件和電路。

  首先通過檢查設(shè)備、電路圖和元器件規(guī)范,以此來確定出可以合理預(yù)計到會發(fā)生的那些故障條件。

  如果設(shè)備有多個插座連有同一個內(nèi)部電路,則只須對一個樣品插座進(jìn)行試驗。與電源輸入有關(guān)的一次電路的元器件(如電源線、設(shè)備耦合器、EMC濾波元件、開關(guān)等),它們互連一個故障條件。

  2.14 安全電壓試驗(ELV)

  小于42.4V的交流電壓或是小于60V的直流電壓叫安全電壓;安全電壓電路僅指在正常工作條件下,在導(dǎo)體與導(dǎo)體之間或任一導(dǎo)體與地之間的交流峰值不超過42.4V或直流值不超過60V的二次電路,一般僅靠基本絕緣而沒有接地,所以不允許操作人員觸摸。

  2.15 SELV可信性試驗

  對于SELV(即安全特低電壓電路),應(yīng)進(jìn)行下面的破壞性試驗:

  1)在正常工作條件下,模擬基本絕緣擊穿或單一元器件損壞,測試SELV電路的電壓;

  2)在一個或幾個互連的SELV電路內(nèi),在正常工作條件下,測量其任何兩個可觸及的電路零部件之間的電壓或與保護(hù)接地端子之間的電壓;

  3)模擬單一基本絕緣失效、單一附加絕緣失效或某一個元器件失效時,用示波器測量SELV電路可觸及的零部件上的電壓。

  2.16 標(biāo)牌耐久性試驗

  可利用本試驗對標(biāo)牌的耐久性進(jìn)行檢驗。

  首先,用一塊蘸有水的棉布用手擦拭15s,然后,再用一塊蘸有汽油的棉布用手擦拭15s,試驗完成后標(biāo)記仍應(yīng)清析,標(biāo)記銘牌應(yīng)不可能輕易被揭掉,而且不應(yīng)該出現(xiàn)卷邊。

  2.17 安全標(biāo)志的檢查

  通過目測觀察,標(biāo)識的原則要求是:

  1)設(shè)備上必須有能保持長久、清晰易辨的標(biāo)志或標(biāo)牌,應(yīng)給出安全使用設(shè)備所必需的主要特征,如額定參數(shù)、接線方式、接地標(biāo)記、危險標(biāo)記等;

  2)由于設(shè)備本身的條件所限,不能在其上標(biāo)出時,必須以其他方式清楚、可靠和有效地將應(yīng)注意的事項告訴使用人員(例如用操作說明書或安裝說明書的形式),在此情況下,這種文件應(yīng)視為設(shè)備的組成部分;

  3)設(shè)備上應(yīng)該清楚地標(biāo)出制造公司、牌號或商標(biāo),如不好實現(xiàn),則可印在包裝箱上;

  4)附上指示燈和按鈕等顏色,在運(yùn)用中所表示的含義。

  3 結(jié)語

  “神州五號”的順利返回,標(biāo)志著我國科技跨上一個新的臺階,但是,同時還應(yīng)清醒地認(rèn)識到仍存在的許多不足;本文較全面、詳盡地總結(jié)了電子設(shè)備進(jìn)行安全試驗時的條件和要求,希望能有利于我們電子設(shè)備的安全性工作的開展和提高。

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