一、概述

　　熱處理是通過加熱和冷卻固態(tài)金屬的操作方法來改變其內(nèi)部組織結構，并獲得所需金屬的物理、化學和力學性能的一種工藝。

　　熱處理的方法很多，但任何一種熱處理都是由加熱、保溫和冷卻三個階段組成的。

　　通過熱處理工藝可使焊接殘余應力松弛、淬硬區(qū)軟化，改善內(nèi)部組織結構，降低含氫量，提高耐腐蝕性、沖擊韌性、蠕變極限等。

　　二、常用熱處理方法

　　安裝工程施工中的熱處理一般分為焊前預熱和焊后熱處理兩部分。

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　　對焊件進行焊前預熱，可防止或減少應力的產(chǎn)生。預熱的作用在于提高焊接接頭溫度，減少焊縫金屬與母材間的溫差，降低焊縫冷卻速度，控制鋼材組織轉變，避免在熱影響區(qū)中形成脆性馬氏體，減輕局部硬化，改善焊縫質量，同時由于預熱減緩熔池冷卻速度，有利于排氣、排渣，故可減少氣孔、夾渣等缺陷。

　　焊件是否需要預熱以及預熱溫度是多少，應根據(jù)鋼材的化學成分（淬硬性）、板厚、容器的結構剛性、焊接形式、焊接方法和焊接材料及環(huán)境溫度等因素綜合考慮。

　　通常情況下，當環(huán)境溫度低于0℃時，一般除有色金屬外，都應進行適當預熱。對35#、45#鋼預熱溫度可選用150-250℃；含碳量再增高或工件剛性很大時，可將預熱溫度提高到250-400℃；局部預熱的加熱范圍為焊口兩側150-200mm.對黃銅焊接時，當壁厚為5-15mm，其預熱溫度為400-500℃；壁厚大于15mm時，預熱溫度升高到550℃。